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有哪些
自動噴油生產線安全操作維護規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與調試：確保設備在運行前處于良好狀態(tài)，包括噴油頭、輸送帶、控制系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 操作人員培訓：所有操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備操作流程及安全規(guī)定。
3. 工作環(huán)境管理：保持工作場所清潔，防止油脂積聚引發(fā)火災，確保通風良好，避免油氣積聚。
4. 應急預案：制定詳細的應急預案，包括火災、設備故障等情況的處理措施。
5. 定期維護保養(yǎng)：對設備進行定期保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備正常運行。
6. 安全操作規(guī)程：執(zhí)行嚴格的操作規(guī)程，避免誤操作導致的事故。
目的和意義
本規(guī)程旨在提高自動噴油生產線的安全性，減少生產過程中的風險，保障員工的生命安全和設備的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范操作行為，預防意外事故，降低生產成本，提升生產效率，同時也有助于保護環(huán)境，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標。
注意事項
1. 操作前，務必穿戴好防護裝備，如防塵口罩、防護眼鏡和手套。
2. 開啟設備前，確認無人處在危險區(qū)域，避免因誤啟動造成傷害。
3. 檢查噴油量和速度，確保產品涂層均勻，避免過度噴油造成浪費。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，按照規(guī)程進行故障排查，不得強行操作。
5. 清潔設備時，確保設備已斷電，使用專用清潔劑，避免使用易燃物質。
6. 存儲油漆和溶劑時，要遵守相關法規(guī)，遠離火源，妥善保管。
7. 培訓期間，員工需專心聽講，掌握操作技能和安全知識，通過考核后方可上崗。
8. 緊急情況下，應迅速啟動應急預案，按照既定程序疏散人員，通知相關部門進行處理。
9. 維護保養(yǎng)時，必須由專業(yè)人員進行，避免非專業(yè)操作導致設備損壞。
10. 建立設備運行記錄，跟蹤設備狀態(tài)，為設備維護提供依據。
通過遵守以上規(guī)程，我們能確保自動噴油生產線的安全高效運行，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。每個員工都應視安全為首要任務，共同維護良好的生產環(huán)境。
自動噴油生產線安全操作維護規(guī)程范文
1.目的
加強設備的管理，使設備處于良好狀態(tài)。保證設備正常使用，延長設備使用壽命。滿足公司生產要求，提高生產效益。
2.適用范圍
自動噴油生產線（制造廠商：意大利cefla 規(guī)格型號：easy-2000? 設備編號：????????? ）
3.設備用途
生產
4.職責
4.1生產經理/科長：做好管理工作。
4.2組????? 長：做好操作員上崗前的安全操作及維持培訓考核工作，確保員工培訓合格才能夠上崗。對于操作鍵的標識模糊，應及時更新。相關表單的發(fā)放及回收，交維修組組長。
4.3維修組組長：安排維修人員協(xié)調組長做好安全維護培訓考核工作。
4.4技術員/組長：保管好維護工具，在操作員進行安全維護工作時給予提供并幫助及管理。
4.5維? 修? 員：做好負責區(qū)域的維護督導工作，發(fā)現(xiàn)問題及時反映解決及匯報維修組長。
4.6操? 作? 員：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全維護工作。
5.程序
5.1開機前檢查準備工作
5.1.1設備表面、周邊一米內不能堆放與工作無關的物品。
5.1.2確定無其它人員在旁，確定各組電機無轉動。檢查氣壓是否有6bar、各管道是否有漏氣、漏油現(xiàn)象，確保管沒有被折彎、泄漏、損壞的情況，所有接頭完好且已鎖緊，噴槍和泵的聯(lián)接空氣管必須可導靜電，且連在設備機械部份。無異?？蓽蕚溟_機。
5.2操作
5.2.1操作員應該清楚設備的危險部位是轉動區(qū)域，危險源是油漆、溶濟。油漆不小心入眼，即用清水沖洗，如無緩解或感不適，應立即就醫(yī)。uv燈發(fā)出的強光不宜用肉眼看。工作中發(fā)現(xiàn)異常應停機，及時向組長匯報，由組長填寫維修單，通知設備維修組長。
5.2.2認真、嚴格按照附件《油泵操作規(guī)程》進行油泵開機步驟。
5.2.3uv燈開機：打開電源“qs23”，復位紅色按鈕“sb36”，按綠色激活按鈕“sb525”，選擇輸送帶鈕制手動/自動“sa755”（正常選擇為自動狀態(tài)），機器起動。開uv燈：先把“sa604”和”sa624”選擇中間開風機，等待30秒，然后旋轉至開燈位置。
5.2.4uv燈關機：等最后一件工件出完，關uv燈把“sa604”和”sa624”旋轉至中間位置，等待10分鐘，uv燈冷卻后，把“sa604”和”sa624”旋轉至“0”。停輸送帶
將開關“sa755”旋轉至”0“，按壓紅色停止按鈕”sb36”，關電源“sq23”。
5.2.5干燥房開機：打開電源“qf25”，等待風機按鈕（白色燈亮后），按壓此鍵“sb641”開風機，復位
紅色按鈕”sb522”，等待10秒后，按壓綠色鍵“sb525”激活輸送機，按壓藍色復位鍵“sb526”響三次，機器激活。
5.2.6干燥房關機：機器等待狀態(tài)下，顯示“automatic access basket in pos”按壓輸送機，按壓紅色停止按鈕”sb522”停止運行，按壓風機激活/停止按鈕“sb641”，關掉風機，關閉電源總開關”qf25”。
5.2.7噴房開機：打開電源“qf25”，激活風機，按壓白色起動/停止按鈕”sb126”,風機起動，復位紅色停止按鈕“sb154”，等待藍色按鈕”sb155”燈亮后，按壓此藍色按鈕，起動輸送帶電源，等待復位報警按鈕“sb157”綠色燈亮后，壓住此鍵直到報警聲不響。打開輸送帶自動/手動開關”sa203”正常選為自動狀態(tài)。運行槍座“sa246”，有三種狀態(tài)：a工作狀態(tài)、b回零、c清洗狀態(tài)。
5.2.8放料機輸送帶選擇：在噴房計算機選擇f6—r2—r8，有四個選項：”0”停止工作;“1“用腳制;”2“連續(xù)運行;”3“時間制運行。不可更改與工作無關的任何數據，因此造成設備不能使用，操作員負全部責任。
5.2.9噴房關機：將機器清洗干凈（輸送帶、油泵、油管、槍杯、槍嘴、過濾網、檔板等）。
5.2.10將輸送帶開關“sa203”選擇為0，按電源紅色停止按鈕。按壓風機起動/停止開關、停止風機工作。切斷電源“qf25”，關斷總電源開關。做好日常安全維護工作。
5.3操作員日常維護工作
每4個工作小時，至少對設備徹底清潔一次（指設備及電機表面），必要時增加清潔次數。油泵、槍及管道的清洗在停機 或在管路不通時進行清洗處理。抽油管濾網應4小時檢查一次，必要時清洗。
5.3.1清潔工作前關掉電源，并確定各輸送帶完全停止。關閉空氣進氣開關，泵停止工作。把槍對準廢料桶，扣動扳機，讓系統(tǒng)泄壓。
5.3.2用碎布或小鏟刀清潔輸送帶轉動軸周邊的油漆，注意不能傷及輸送帶。發(fā)現(xiàn)鑼絲松動應急時擰緊。
5.3.3確保吸料管干凈，并處于良好的狀態(tài)。不論任何時候，當泵停止工作時，總是保持有流體存在泵和槍中。若短時間停機（不超過涂料的固化時間），若來不及清洗，可暫時讓涂料留在泵和槍中。若長時間停機（超過涂料的固化時間），必須先清洗并讓溶劑留在泵和槍中。
5.3.4a25自動槍保養(yǎng)：保持槍體清潔。每次使用后充分的清洗循環(huán)槍體涂料流過部位。拆洗噴嘴時必須完全松開槍針，并使槍針離開噴嘴，減少磨擦。用毛刷刷干凈空氣帽表面，浸在干凈溶濟中，待下次使用時再取出。不野蠻拆裝任何部件。
5.3.5以星期為單位作為保養(yǎng)周期，每周六除做好上述工作外，還應對附加的過濾網作清潔處理（部份設備）。進氣單元如接有濾水器，應對聚集的水作排出處理。徹底做好設備表面清潔工作，完成周保養(yǎng)工作。
5.3.6月底從技術員處借來相關工具，在斷總電源的情況下進行維護保養(yǎng)！對有黃油嘴的地方加一次黃油，加油前后都應用碎布清潔黃油嘴。加油時注油嘴對準黃油嘴，緩慢壓黃油槍1-2次即可，用布擦拭黃油潤滑區(qū)擠出的廢黃油。
5.3.7每半個月對污水進行處理一次，必要時縮短換水時間。污水按相關規(guī)定處理，不可直接排入水溝。不按規(guī)定換水造成的水泵及其管道故障，由車間承擔責任。
5.3.8更詳細保養(yǎng)內容，請參照附件《機器的保養(yǎng)和維修》實行。
5.3.9操作員完成情況，組長負責監(jiān)督，組長檢查，維修組不定期抽查。
5.4月保養(yǎng)工作
區(qū)域維修員參照《設備月保養(yǎng)記錄表》及附件《機器的保養(yǎng)和維修》，重點做好單元性能的檢測工作，并做好160小時以上的保養(yǎng)潤滑工作、氣路的檢修。配電箱清潔工作（優(yōu)先考慮用吸塵器或吸塵管完成）。抽風機及輸送管道工作效率檢查，對扇葉應作清潔處理，輕拆輕取，防止扇葉變形。組長監(jiān)督維修員是否按規(guī)定做維護工作，做好監(jiān)督工作
6相關記錄
《設備日常保養(yǎng)記錄表》
《設備月保養(yǎng)記錄表》
《設備維修記錄表》
