lng加氣站儲(chǔ)罐增壓操作規(guī)程

有哪些

lng加氣站儲(chǔ)罐增壓操作規(guī)程

lng（液化天然氣）加氣站的儲(chǔ)罐增壓操作是一項(xiàng)關(guān)鍵的日常工作，旨在保證天然氣供應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)步驟：

1. 確認(rèn)儲(chǔ)罐壓力：定期檢查儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體壓力，判斷是否需要增壓。

2. 啟動(dòng)增壓設(shè)備：當(dāng)儲(chǔ)罐壓力低于設(shè)定值時(shí)，啟動(dòng)壓縮機(jī)或增壓泵進(jìn)行增壓。

3. 監(jiān)控增壓過(guò)程：觀察增壓設(shè)備的工作狀態(tài)，確保其正常運(yùn)行，同時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐壓力上升情況。

4. 調(diào)整增壓速率：根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整增壓速率，防止壓力過(guò)快上升導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)。

5. 停止增壓：當(dāng)儲(chǔ)罐壓力達(dá)到安全工作區(qū)間，關(guān)閉增壓設(shè)備。

6. 記錄操作：詳細(xì)記錄增壓過(guò)程，包括起始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、增壓速率、最終壓力等信息。

目的和意義

儲(chǔ)罐增壓操作的主要目的是保持儲(chǔ)罐內(nèi)lng的壓力穩(wěn)定，確保加氣機(jī)的正常供氣，同時(shí)防止因壓力過(guò)低導(dǎo)致的氣液分離，影響lng的質(zhì)量。此外，合理控制儲(chǔ)罐壓力也是保障加氣站安全運(yùn)行的重要措施，防止因壓力異常引發(fā)的設(shè)備損壞或安全事故。通過(guò)規(guī)范的操作規(guī)程，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，從而提高整個(gè)加氣站的運(yùn)營(yíng)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉lng的性質(zhì)和相關(guān)安全規(guī)定。

2. 在增壓過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注儲(chǔ)罐及管道的溫度變化，防止超溫情況發(fā)生。

3. 確保所有安全設(shè)備如壓力釋放閥、緊急切斷閥處于良好工作狀態(tài)。

4. 遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)，避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或事故。

5. 在增壓過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常，如設(shè)備異響、壓力異常波動(dòng)等，應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告上級(jí)處理。

6. 增壓結(jié)束后，做好設(shè)備的清潔和維護(hù)工作，預(yù)防積塵和雜質(zhì)對(duì)設(shè)備的影響。

7. 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免火源，確保加氣站的消防安全。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架，具體操作應(yīng)根據(jù)加氣站的設(shè)備配置、環(huán)境條件和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在執(zhí)行過(guò)程中，務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況，靈活應(yīng)對(duì)，以確保操作的安全性和有效性。

lng加氣站儲(chǔ)罐增壓操作規(guī)程范文

（一）目的

為確保操作者正確合理的給儲(chǔ)罐增壓，避免操作中可預(yù)見(jiàn)的人為主觀失誤，保護(hù)操作人員不受傷害，通過(guò)對(duì)設(shè)備操作流程的完善，來(lái)規(guī)范人員的操作行為，保證人員和設(shè)備的安全，以達(dá)到科學(xué)化、精細(xì)化操作設(shè)備的目的，特制訂如下操作規(guī)程。

（二）適用范圍

本lng供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場(chǎng)所、設(shè)備、人員。

（三）操作規(guī)程

1) 首先打開(kāi)增壓氣化器液相進(jìn)口閥、增壓氣化器出口閥，然后緩慢打開(kāi)儲(chǔ)罐的增壓閥，穩(wěn)定閥門(mén)開(kāi)啟程度，打開(kāi)需增壓儲(chǔ)罐氣相閥開(kāi)始增壓。

2) 若出氣管發(fā)現(xiàn)結(jié)霜，造成出氣溫度過(guò)低，表明進(jìn)液量太大，必須立即關(guān)小液相增壓閥（以防過(guò)液），并應(yīng)及時(shí)清除管外結(jié)霜，條件具備可增加通風(fēng)設(shè)備（或采取其他相應(yīng)措施）。

3) 當(dāng)儲(chǔ)罐壓力增至所需壓力后，關(guān)閉儲(chǔ)罐增壓器液相進(jìn)口閥，關(guān)閉增壓器出口閥、出液儲(chǔ)罐的增壓閥。

（四）注意事項(xiàng)

1) 儲(chǔ)罐增壓時(shí)嚴(yán)禁形成“死區(qū)”，要保障整個(gè)流程的暢通。以防液體氣化后壓力陡增，使管道爆裂或增壓器破裂。

2) 增壓器禁油，油污染嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)采用四氯化碳清洗，清洗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)警覺(jué)，氣味劇烈時(shí)應(yīng)戴上防毒面具。藥劑洗后用無(wú)油、無(wú)雜質(zhì)的清水清洗直至水中無(wú)藥劑成分為止，最后再用氮?dú)獯党?，確認(rèn)吹干為止。