有哪些
高爐爐前工操作安全操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確保個人防護裝備齊全，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、防護手套和耳塞。
2. 檢查工具設備完好無損，如鐵鍬、氧氣瓶、乙炔瓶、切割設備等。
3. 掌握高爐當前運行狀態(tài)，了解生產(chǎn)計劃和作業(yè)指令。
二、開爐作業(yè)
1. 操作人員需在指定安全區(qū)域進行操作，避免靠近爐口危險區(qū)域。
2. 打開爐門時，注意觀察爐內(nèi)情況，防止熱浪和煤氣泄漏。
3. 定期清理出爐渣，確保爐內(nèi)暢通。
三、維護保養(yǎng)
1. 定時檢查冷卻系統(tǒng)，防止水垢積聚和漏水。
2. 對爐體進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、變形等異常及時上報。
3. 維護好爐前機械設備，定期潤滑，保證其正常運轉(zhuǎn)。
四、應急處理
1. 遇到煤氣泄漏，立即啟動應急預案，關(guān)閉煤氣閥門，撤離現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火源接近，應迅速使用滅火器或其他滅火設施撲救。
3. 如有人員受傷，立即進行急救，并報告上級和醫(yī)療部門。
目的和意義
高爐爐前工操作安全規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人員安全，預防工傷事故的發(fā)生，確保高爐穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，減少因誤操作引發(fā)的設備損壞，延長設備使用壽命，同時降低能源消耗，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 始終保持警覺，對周圍環(huán)境變化保持敏感，特別是在高溫、高壓環(huán)境下。
2. 不得私自調(diào)整設備參數(shù)，必須按照規(guī)定程序進行操作。
3. 在進行切割或焊接作業(yè)時，確保周圍無易燃物，并設置好防火隔離帶。
4. 嚴禁在疲勞、飲酒或身體不適的情況下上崗。
5. 培訓和演練是關(guān)鍵，定期參加安全培訓，熟悉應急處置程序。
6. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的工作情況和存在的問題。
7. 遇到不確定的情況，應立即停止操作，向負責人報告，等待指導后再行動。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的操作環(huán)境，但實際工作中仍需結(jié)合具體情況進行靈活應對。每位爐前工都應以安全為首要任務，嚴格執(zhí)行規(guī)程，確保自身和他人的生命安全。
高爐爐前工操作安全操作規(guī)程范文
1.出鐵安全操作規(guī)程：
（1）禁止潮鐵口出鐵，大溝、流溝、鐵罐必須干凈、無潮物。（2）出鐵過程中及接觸液態(tài)渣鐵必須戴眼鏡，嚴禁用鐵管和潮濕工具接觸液態(tài)渣鐵。（3）出鐵時鐵口正面禁止站人。（4）出鐵時禁止跨越大溝、蔽渣器、流鐵溝和流渣溝等。放渣時禁止跨越上渣溝。（5）開鐵口前要修好泥套，并試好泥炮。（6）出鐵時沖渣流嘴處禁止站人。（7）在爐前各平臺作業(yè)時，必須時刻注意周圍環(huán)境變化，如有異常必須立即撤離并向工長匯報。（8）出鐵前要有專人檢查是否有罐各罐是否對位。（9）鐵口冒出煤氣要點燃，注意監(jiān)測鐵口區(qū)域煤氣濃度。（10）無證人員嚴禁動用天車，指揮天車必須戴袖標。（11）禁止把未凝固的渣、鐵往水里扔，沖渣流嘴處有凝渣時，未完全凝固不得放入水中冷卻。（14）泥炮失靈或鐵口發(fā)生事故，應實行減風降壓或休風，起碼到堵好鐵口。
2.流鐵溝安全操作規(guī)程：
（1）工作前必須穿戴好防護用品，檢查工作場地。（2）出鐵前必須檢查鐵水罐內(nèi)是否有潮物。（3）檢查流溝和流嘴是否完好。（4）檢查流鐵溝交叉是否完好，改流溝是否好改。（5）接觸液態(tài)渣鐵前必須戴眼鏡人，嚴禁用鐵管和潮濕工具接觸液態(tài)渣鐵。（6）出鐵時專人監(jiān)視鐵水罐，罐滿后鐵水面距罐沿不得小于300mm（7）流溝工在進行吹鐵、砸溝等操作時必須專人監(jiān)護爐臺下人員。（8）下渣溝流嘴應糊泥并鋪河砂。
3.蔽渣器安全操作規(guī)程：
（1）工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品，檢查設備及工作場地。（2）開鐵口前，檢查保護砂口是否有凝蓋。（3）擋好砂壩。（4）落下渣時，應視鐵流情況分層落，不得落的過猛。（5）堵鐵口后，落砂壩應慢，嚴禁一下將砂壩推出。（6）下渣溝流嘴應糊泥并鋪河砂。（7）每天專人檢查蔽渣器侵蝕情況，發(fā)現(xiàn)異常檢查、確認。
4泥炮安全操作規(guī)程：
（1）裝泥時，禁止往炮膛內(nèi)打水，不準將手放入裝泥口中。（2）無水泡保持干燥，禁止打水。炮泥軟硬適宜、純凈無雜物。（3）裝炮泥頂壓泥餅過程中，炮嘴前方禁止站人。（4）開動泥炮時，其活動半徑內(nèi)不許有人。（5）帶鐵堵口時，要提前烤熱炮嘴。（6）開炮人必須熟悉炮性能，堵口前必須頂緊泥柄。（7）出鐵前應仔細檢查泥炮各部位的工作是否靈活、正常、
5.開口機安全操作規(guī)程：
（1）操作人員必須熟悉設備性能，經(jīng)過培訓，方可操作，動設備前必須鳴鈴。（2）使用前，首先檢查各部位是否安全靈活可靠。（3）轉(zhuǎn)動開口機時，其活動半徑嚴禁站人。（4）開口過程或開動開口機時嚴禁用手接觸鉆桿。打開鐵口后應卸下鉆桿。（5）裝卸鉆桿必須專人（裝卸鉆桿人員）指揮。
6.更換風口套安全操作規(guī)程：
（1）更換風口套必須在休風情況下進行，要設專人指揮。（2）更換風口套時，應嚴格遵守操作順序。（3）更換好風口中套后，必須上好風口壓楔鐵。（4）安裝直吹管時，壓杠要卡牢，防止滑落，砸傷人。（5）風口套更換完畢后，由班長進行檢查，符合技術(shù)要求，方可告知工長送風。
7.更換、修補主溝、蔽渣器、流鐵溝、渣溝安全操作規(guī)程：
（1）視侵蝕情況修補主溝、蔽渣器、流鐵溝、渣溝，修補注色 溝吹掃鐵水與殘溝料時，必須確認鐵道下是否有人。（2）更換時，應按《技術(shù)操作規(guī)程》嚴格執(zhí)行。（3）所更換的主溝，蔽渣器及流鐵溝分流處，必須烤干后方能使用。（4）執(zhí)行電夯、風鎬使用安全操作規(guī)程。
8.爐前使用管道氧氣安全操作規(guī)程：
（1）爐前使用氧氣燒鐵口、渣口、風口時，工作前做好人員分工及準備工作。（2）各聯(lián)接點聯(lián)接緊密，不漏氣，各閥門靈活可靠，膠管是否老化。（3）吹氧操作人員要緊握氧槍，手不準備握在管道聯(lián)接處，燒氧人員必須佩戴防護眼鏡。（4）用氧過程中閥門操作人員不準備離開閥門處同，根據(jù)情況及時調(diào)整閥門開度，并且使用指示立即關(guān)閉末端閥門。（5）通氧氣后嚴禁噴嘴對人，一旦發(fā)生氧氣管崩漏，操作人員必須緊握氧槍防止亂用并指示立即關(guān)閉末端閥門。（6）嚴禁在氧氣設施周圍使用明火或吸煙，嚴禁神韻前氧氣或其它用途。（7）燒氧氣應專人指揮，有統(tǒng)一的信號。（8）接觸氧氣的各種工具、設施不準有油污。
10.高爐生產(chǎn)捅風口安全操作規(guī)程：
（1）在工作前，應穿戴好勞動防護用品，工作時，必須保證兩人以上。
（2）在接到工長指令后，一人用鐵絲把風口蓋綁住，站于側(cè)面，用鐵棍或鉤子把小蓋挑開。
（3）操作過程中，要使用鋼釬，嚴禁用鐵管進行捅風口的操作。
（4）要求操作者的臉部不要面對風口，把頭朝向側(cè)面，防止燙傷。
（5）風口捅開后，站在側(cè)面把風口小計蓋蓋好，同時要求水工更換小蓋玻璃后，觀察風口是否捅開。
