有哪些
滾筒清理工安全技術(shù)操作規(guī)程
滾筒清理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全防護(hù)措施
3. 清理操作流程
4. 應(yīng)急處理方案
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
6. 工作結(jié)束后的清理與檢查
目的和意義
制定滾筒清理工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保滾筒清潔工作的高效、安全進(jìn)行，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)行，延長設(shè)備壽命，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，務(wù)必對(duì)滾筒及附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常磨損、松動(dòng)或損壞。
- 檢查清潔劑和水源是否充足，電氣線路是否完好，確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行。
2. 安全防護(hù)措施：
- 工作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑鞋，以減少潛在傷害。
- 確保滾筒周圍無障礙物，防止絆倒或碰撞。
- 操作過程中，禁止將手或身體部位伸入滾筒內(nèi)部。
3. 清理操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，先關(guān)閉電源，待滾筒完全停止后再進(jìn)行清理。
- 使用專用工具清除滾筒表面的物料，避免直接接觸以防劃傷或燙傷。
- 清潔過程中，保持身體穩(wěn)定，避免滑倒。
4. 應(yīng)急處理方案：
- 如遇設(shè)備故障或突發(fā)情況，立即切斷電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
- 若發(fā)生人身傷害，立即進(jìn)行現(xiàn)場急救，并撥打急救電話。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期對(duì)滾筒進(jìn)行潤滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 清潔工作結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
6. 工作結(jié)束后的清理與檢查：
- 關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，做好交接班記錄。
- 對(duì)清理工具進(jìn)行清洗和整理，存放在指定位置。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，滾筒清理工可以確保自身安全，同時(shí)提升工作效率，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，形成良好的安全習(xí)慣，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
滾筒清理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1) 必須專人操作，開車前先檢查滾筒端蓋螺絲是否擰緊，葉片是否完好，并試車兩分鐘左右。
2) 每批鑄件裝料時(shí)不得超過滾筒容積的75-80%，開車時(shí)先開吸塵抽風(fēng)后開滾筒。
3) 工作結(jié)束后，即關(guān)閉滾筒電氣開關(guān)，然后關(guān)閉排塵風(fēng)機(jī)。
4) 必須將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面，并用插銷固定后，才能開筒蓋。
5) 拋丸葉輪未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得打開端蓋。
第2篇 滾筒清理工安全操作規(guī)程
1.必須戴好防塵口罩和手套。
2.清理滾筒必須有專人操作。開車前,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無缺損,緊固件是否松動(dòng)。
3.每批鑄件連同芯鐵不得超過滾筒容積的75%~80%。最大件重量不可超出規(guī)定。
4.裝料之前應(yīng)將滾筒用銷子固定,以免裝料時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)傷人。
5.滾筒裝好鑄件后,應(yīng)蓋好筒蓋,并用螺栓固緊。清理時(shí)先開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,再開滾筒。
6.卸鑄件必須將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面,并用插銷固定后,才能打開筒蓋。
7.滾筒工作時(shí),嚴(yán)禁人員接近。周圍不得堆放鑄件或其它東西。
8.拋丸清理滾筒葉輪沒有完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前,不得打開筒蓋。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
