濾膠機的技術(shù)要點及安全操作規(guī)程

有哪些

濾膠機的技術(shù)要點及安全操作規(guī)程

濾膠機作為化工、制藥等行業(yè)的重要設(shè)備，其技術(shù)要點和安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要涉及以下幾個方面：

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試：濾膠機應(yīng)安裝在平穩(wěn)的地面上，確保設(shè)備運行時不產(chǎn)生晃動。初次使用前，需進行詳細的調(diào)試，包括檢查管道連接是否牢固，過濾網(wǎng)是否清潔，以及電機和泵的工作狀態(tài)。

2. 濾膠工藝參數(shù)：了解并掌握濾膠機的流量、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)，根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整至最佳工作狀態(tài)，以保證過濾效果和生產(chǎn)效率。

3. 過濾介質(zhì)的選擇：選擇適合的濾布或濾芯，確保能有效攔截雜質(zhì)，同時不影響物料的流動。

4. 安全防護措施：配備必要的防護裝置，如壓力表、安全閥，防止超壓運行；設(shè)置緊急停機按鈕，應(yīng)對突發(fā)情況。

5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，及時更換磨損部件，確保濾膠機的正常運轉(zhuǎn)。

目的和意義

濾膠機的技術(shù)要點和安全操作規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。遵守規(guī)程可以減少生產(chǎn)過程中的事故風險，保護員工安全，同時也有助于企業(yè)合規(guī)運營，符合環(huán)保和安全生產(chǎn)法規(guī)。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉濾膠機的操作流程和應(yīng)急處理方法。

2. 在設(shè)備運行過程中，禁止打開設(shè)備門或接觸運動部件，以防受傷。

3. 定期檢查濾膠機的密封性能，防止泄漏造成環(huán)境污染。

4. 在調(diào)整工藝參數(shù)時，要逐步進行，避免突然變化導致設(shè)備損壞或物料損失。

5. 在停機后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理殘余物料，避免硬化堵塞設(shè)備。

6. 遇到異常情況，如噪音過大、壓力異常等，應(yīng)立即停止設(shè)備，查明原因后再行啟動。

濾膠機的技術(shù)要點和安全操作規(guī)程需要每一位操作員牢記于心，嚴格執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全、高效。只有這樣，才能充分發(fā)揮濾膠機的效能，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

濾膠機的技術(shù)要點及安全操作規(guī)程范文

一、濾膠機技術(shù)要點

1濾膠機螺桿直徑一般150以上。

2長徑比一般5左右

3等距等深的螺桿結(jié)構(gòu)

4壓縮比很小，很多是1. ---不壓縮。

5轉(zhuǎn)速慢，功率要大。----過濾效率高

至于冷卻擠出機也要冷卻的。濾膠機 更要冷卻。

6板孔直徑是螺桿的1.7倍左右

7過濾網(wǎng)一般50目左右。

二、濾膠機安全操作規(guī)程

1．過濾之前必須將機頭機身預(yù)熱到規(guī)定溫度。

2．電機負載最高不能超過規(guī)定值(160安培)。

3．正常過濾時，濾橡膠溫度最高不得超過140℃，尤其是氯丁膠最高不得超過105℃。

4．已燒焦的混合膠不得過濾，過濾后的混合膠不得有焦燒粒子。

5．冷膠不得過濾，若需過濾冷膠時，必須壓軟之后才可過濾。

6．不得將金屬等雜物加入到濾膠機中。

7．嚴禁用手往加料器中塞膠，或運轉(zhuǎn)時用手往外取膠。

第2篇 濾膠機的技術(shù)要點:安全操作規(guī)程

一、濾膠機技術(shù)要點

1濾膠機螺桿直徑一般150以上。

2長徑比一般5左右

3等距等深的螺桿結(jié)構(gòu)

4壓縮比很小,很多是1. ---不壓縮。

5轉(zhuǎn)速慢,功率要大。----過濾效率高

至于冷卻擠出機也要冷卻的。濾膠機 更要冷卻。

6板孔直徑是螺桿的1.7倍左右

7過濾網(wǎng)一般50目左右。

二、濾膠機安全操作規(guī)程

1.過濾之前必須將機頭機身預(yù)熱到規(guī)定溫度。

2.電機負載最高不能超過規(guī)定值(160安培)。

3.正常過濾時,濾橡膠溫度最高不得超過140℃,尤其是氯丁膠最高不得超過105℃。

4.已燒焦的混合膠不得過濾,過濾后的混合膠不得有焦燒粒子。

5.冷膠不得過濾,若需過濾冷膠時,必須壓軟之后才可過濾。

6.不得將金屬等雜物加入到濾膠機中。

7.嚴禁用手往加料器中塞膠,或運轉(zhuǎn)時用手往外取膠。