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精餾塔操作工安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):75

精餾塔操作工安全操作規(guī)程

有哪些

精餾塔操作工安全操作規(guī)程

精餾塔操作工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面:

1. 崗前準(zhǔn)備:確保操作人員接受過專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備操作流程和應(yīng)急預(yù)案。

2. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,檢查塔體、閥門、儀表、安全設(shè)施是否正常。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,密切關(guān)注工藝參數(shù),如溫度、壓力、液位等。

4. 應(yīng)急處理:制定并熟悉緊急停車程序,遇到異常情況立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。

7. 環(huán)保合規(guī):確保操作過程中符合環(huán)保法規(guī),減少廢棄物排放。

目的和意義

精餾塔操作工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與高效。通過明確的操作步驟和應(yīng)急措施,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,同時(shí)也有利于保護(hù)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。此外,良好的安全規(guī)程還能提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè),未經(jīng)許可不得擅自更改設(shè)定。

2. 在塔內(nèi)作業(yè)時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人,并確保通風(fēng)良好,防止窒息風(fēng)險(xiǎn)。

3. 注意觀察儀表讀數(shù),任何異常波動(dòng)都應(yīng)立即查明原因。

4. 操作過程中嚴(yán)禁疲勞工作,保持清醒的頭腦。

5. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

6. 嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火,防止引發(fā)火災(zāi)爆炸。

7. 在設(shè)備維修時(shí),必須切斷電源,掛上警示牌,防止誤操作。

8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),更新知識(shí),提高安全意識(shí)。

9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備老化、磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào),避免因設(shè)備故障引發(fā)事故。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn),以確保精餾塔的安全、高效運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)保障。

精餾塔操作工安全操作規(guī)程范文

1、本崗位操作人員必須掌握各消防器材的使用方法。開機(jī)前,應(yīng)認(rèn)真檢查好各消防滅火設(shè)施是否配備完好,禁止在沒有備好消防設(shè)施的情況下開機(jī)生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中禁止操作人員帶火種。

2、檢查精餾塔系統(tǒng)閥門關(guān)/開是否正確,蒸餾開始前,開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng),并打開泄壓閥,然后打開冷凝器冷卻水閥門,將水壓調(diào)整到0.15mpa,關(guān)閉進(jìn)料轉(zhuǎn)子流量計(jì)閥門。

3、開啟精餾塔系統(tǒng)真空,真空度約0.08—0.09mpa。

4、啟動(dòng)屏蔽泵、柱塞泵,將蒸餾物料送入計(jì)量罐內(nèi),再輸送至塔內(nèi)加料。

5、打開預(yù)熱蒸汽閥,打開塔釜蒸汽閥,并將蒸汽壓力控制在需要的范圍之內(nèi),保持設(shè)定溫度。

6、檢查塔體、塔釜、殘液槽之間連接管道的閥門開啟是否正確。

7、打開轉(zhuǎn)子流量計(jì),流量根據(jù)具體情況加以調(diào)整。

8、蒸餾過程必須監(jiān)控真空度、油溫、釜溫、循環(huán)水泵視覺液位、涼水塔頂溫、蒸汽壓力、流量、物料輸送以及出料情況。

9、在生產(chǎn)過程中注意檢查分汽缸、蒸餾塔各壓力表、溫度表是否正常。

10、在生產(chǎn)過程中因設(shè)備事故需動(dòng)火維修時(shí),必須清洗合格后,經(jīng)主管安全工作的公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后方可動(dòng)火焊接。

11、泵在運(yùn)行中,不能擅離崗位,應(yīng)監(jiān)視電動(dòng)機(jī)及泵的溫度、潤滑情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。

12、崗位人員發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),并設(shè)法消除。

13、蒸餾完畢,排渣,清洗系統(tǒng)。

第2篇 精餾塔安全操作規(guī)程

1、檢查精餾塔系統(tǒng)閥門關(guān)/開是否正確,蒸餾開始前,開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng),并打開泄壓閥,然后打開冷凝器冷卻水閥門,將水壓調(diào)整到0.15mpa,關(guān)閉進(jìn)料轉(zhuǎn)子流量計(jì)閥門。

2、開啟精餾塔系統(tǒng)真空,真空度約0.07—0.08mpa,如蒸餾物料揮發(fā)性較強(qiáng),開啟鹽水機(jī)組,啟用冷阱,捕集物料。

3、啟動(dòng)磁力泵,將蒸餾物料送入計(jì)量罐內(nèi),再輸送至高位槽。

4、打開預(yù)熱蒸汽閥,打開塔釜蒸汽閥,并將蒸汽壓力控制在需要的范圍之內(nèi),保持設(shè)定溫度。

5、檢查塔體、塔釜、殘液槽之間連接管道的閥門開啟是否正確。

6、選擇合適的進(jìn)塔料口,打開轉(zhuǎn)子流量計(jì),流量根據(jù)具體情況加以調(diào)整。

7、個(gè)蒸餾過程必須監(jiān)控真空度、蒸汽壓力、流量、物料輸送以及出料情況。蒸餾完畢,排渣,清洗系統(tǒng)。

精餾塔操作工安全操作規(guī)程

有哪些精餾塔操作工安全操作規(guī)程精餾塔操作工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面:1.崗前準(zhǔn)備:確保操作人員接受過專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備操作流程和應(yīng)急預(yù)案。2.設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,檢
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