有哪些
電除塵工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安全防護裝備佩戴
3. 作業(yè)前準備與風險評估
4. 除塵系統(tǒng)操作流程
5. 應急事故處理程序
6. 工作現(xiàn)場清潔與整理
7. 培訓與定期演練
目的和意義
本規(guī)程旨在確保電除塵工在日常工作中能夠安全、高效地進行設備操作，預防和減少潛在的安全隱患，保護員工的生命安全，同時保障生產過程的穩(wěn)定與環(huán)保。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，提高工作效率，降低設備故障率，減少因操作不當導致的設備損壞和環(huán)境污染。
注意事項
1. 設備檢查與維護：每次作業(yè)前，電除塵工應全面檢查設備，包括電氣線路、機械部件、控制系統(tǒng)等，確保無異常磨損、松動或損壞。定期進行專業(yè)維護，更換磨損件，防止設備帶病運行。
2. 安全防護裝備：電除塵工必須佩戴符合安全標準的防護裝備，如絕緣手套、防護眼鏡、防塵口罩等，確保在操作過程中的人身安全。
3. 作業(yè)前準備與風險評估：了解工作任務，識別可能存在的風險，制定相應的安全措施。例如，檢查工作區(qū)域是否有易燃物，評估電流電壓是否安全。
4. 除塵系統(tǒng)操作：遵循啟動、運行、停機的固定程序，不得隨意更改設定參數。運行中密切監(jiān)視儀表讀數，發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。
5. 應急事故處理：熟悉應急預案，遇到電氣短路、設備故障等情況，立即切斷電源，使用消防器材進行初步處理，并及時上報。
6. 工作現(xiàn)場清潔與整理：保持工作區(qū)域整潔，避免灰塵積聚，防止滑倒、絆倒等事故。作業(yè)結束后，清理現(xiàn)場，歸置工具，確保下一次工作的順利進行。
7. 培訓與定期演練：定期參加安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。進行模擬演練，確保在真實情況下能迅速、正確地應對各種突發(fā)狀況。
以上規(guī)定旨在保障電除塵工的安全，但實際情況可能會有所變化，電除塵工需根據具體工作環(huán)境靈活調整，遵循“安全第一”的原則，始終保持警惕，確保自身和他人的安全。
電除塵工安全技術操作規(guī)程范文
第一章? 總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設備工具必須遵守其安全規(guī)程。
3、本崗位的操作必須有兩人以上，禁止一人單獨作業(yè)。
4、凡從事電除塵崗位操作的工作人員，必須進行理論知識和安全教育培訓，經考試合格后，方可上崗。
5、操作人員必須熟悉和掌握電除塵設備的構造、性能、工作原理和技術標準。
6、工作中，必須嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。
第二章? 操作規(guī)程
第一節(jié)? 開機前檢查
1、必須檢查電場內有無雜物；收塵板及電暈線有無斷裂、搭連等缺陷；清灰振打是否靈活可靠。
2、?檢查各種機電設備運轉是否正常，有無缺陷，確認無誤后將電場所有的門關好。
3、檢查硅整流室、操作室、電抗室內有無雜物及是否有人作業(yè)，確認無誤后，將硅整流等房間的門及所有控制柜的門關好，再將高壓開關打到工作電場對應的位置。
4、?檢查控制柜內的熔斷器是否完好，接線插件是否齊全，安裝是否正確、緊固。
5、?檢查所有開關、按鈕及信號燈等是否齊全，且靈敏可靠，有無缺損。
6、檢查所有電氣設備上的絕緣部件必須無粉塵、無裂縫等缺陷，確保絕緣可靠；
7、硅整流變壓器室內的所有觀察門、控制硅及安全網等金屬結構接地線必須牢固可靠。接地電阻不大于0.5歐姆。
8、所有電除塵設備的安全防護裝置必須保持完好齊全；所有接地保護線必須處于良好工作狀態(tài)，不得有缺陷等。
9、檢查各種梯子、平臺、走臺等處有無開焊、斷裂現(xiàn)象，
10、檢查照明燈具是否齊全完好，有無缺損。
第二節(jié)? 控制柜的調整操作：
1、將盤上的電源開關和信號開關搬到斷開位置。
2、將控制柜內的開關搬到閉合位置。
3、將手動調節(jié)旋鈕調至0位。
4、將電壓上升調節(jié)旋鈕調至10位。
5、將電壓下降調節(jié)旋鈕調至10位。
6、將短路時間調節(jié)旋鈕調至10位。
7、將欠壓值調節(jié)旋鈕調至10位。
8、將靈敏度調節(jié)旋鈕調至5位。
9、將電流極限調節(jié)旋鈕調至10位。
10、將時間斷電器調節(jié)旋鈕調至5分鐘。
11、上述調整操作完畢后，與車間調度取得聯(lián)系，等待指令。
第三節(jié)? 開機操作：
1、接到車間調度的工作指令后，確認捕集粉塵作業(yè)點，正確操作五點式開關，并掛上操作牌。
2、閉合應工作的控制柜電源開關和信號電源開關，電源指示燈亮。
3、按下工作按鈕，電源指示燈暗，工作指示燈亮，
4、將手動調節(jié)旋鈕逐漸調大，直到電場閃絡為止。
5、檢查可控硅導通角指示器，在正常工作情況下，一般不大于70%以上為好。
6、五分鐘后方可啟動需要工作的風機系統(tǒng)。
7、做好開車后的記錄工作。
第四節(jié)? 設備運行
1、除塵設備啟動后，必須檢查電氣、機械等設備運轉是否正常，有無異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查處理。
2、禁止兩臺以上除塵風機同時啟動；
3、調整風機進風量，不得過載；
4、除塵設備運轉時，電動機溫升不得超過55，軸承溫升不得超過60℃，滑動軸承的溫升不得超過55℃，減速機的溫升不得超過50℃。
5、風機啟動后，應聲音正常，不過熱，無異味；
6、除塵設備運行后，必須認真填寫除塵設備的運行記錄。
第五節(jié)? 停機操作
1、先將風機停止運行。
2、將手動調節(jié)旋鈕調到0位，按下停止按鈕，電除塵設備停止運行。
3、將控制柜電源開關和信號電源開關打到斷開位置。
4、將五點式開關打到接地位置。
5、摘下操作牌。
第六節(jié)? 檢查或清掃沉降室
1、電除塵系統(tǒng)必須停止運行；
2、作業(yè)現(xiàn)場必須有良好的照明條件；
3、作業(yè)人員必須佩帶齊全防護用品；
4、必須有三人以上，有一人在門口進行安全監(jiān)護，兩人以上作業(yè)人員進入沉降室，禁止將沉降室的門關閉，內外的作業(yè)人員必須經常取得聯(lián)系；
5、進入沉降室的作業(yè)人員必須注意作業(yè)現(xiàn)場有無影響作業(yè)的障礙物等；
6、使用電耙子進行清掃作業(yè)時，工作人員禁止進入沉降室；
第三章? 安全技術
1、檢查或清掃除塵設備的轉動部位時，必須停車，且切斷電源，與其他相關人員聯(lián)系確認好后，方可進行，如需設備轉動進行檢查時，必須采取可靠的安全措施后方可，禁止將手指或其它工件伸入設備內。
2、工作人員禁止坐靠在各種安全防護裝置上，視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。
3、作業(yè)現(xiàn)場的臨時照明燈具必須使用安全電壓，潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。
4、進行電氣設備檢查和操作時，必須按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣保護用品，站在絕緣板上操作。
5、?下梯子時，應站穩(wěn)扶牢。
6、禁止從各種設備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越及跳上跳下。
7、禁止從運行中的各種設備底下穿越。
8、禁止觸摸或靠近無安全防護裝置正在運轉的設備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。
9、進入高壓室必須穿戴好絕緣保護用品。
10、處理故障時必須切斷電源，確認無誤后方可進行，與其他工作人員應做好聯(lián)系確認，呼喚應答。
11、非工作人員未經許可禁止進入硅整流變壓器室、電場等電氣設備室內。
12、電場送電后，禁止打開電場的觀察門及進入硅整流變壓器室。
13、電除塵器的高壓回路禁止開路運行。
14、操作五點式高壓開關時，禁止帶電操作。
15、停風機必須在生產設備停機20分鐘后進行。
16、電除塵設備必須與主體生產設備同步運行，不得擅自停止除塵設備的運轉。
17、電場、硅整流室、操作室、電抗室內必須有良好的照明條件
18、工作結束后，必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，做好文明生產。
第2篇 電除塵工:安全技術操作規(guī)程
第一章 總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設備工具必須遵守其安全規(guī)程。
3、本崗位的操作必須有兩人以上,禁止一人單獨作業(yè)。
4、凡從事電除塵崗位操作的工作人員,必須進行理論知識和安全教育培訓,經考試合格后,方可上崗。
5、操作人員必須熟悉和掌握電除塵設備的構造、性能、工作原理和技術標準。
6、工作中,必須嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。
第二章 操作規(guī)程
第一節(jié) 開機前檢查
1、必須檢查電場內有無雜物;收塵板及電暈線有無斷裂、搭連等缺陷;清灰振打是否靈活可靠。
2、檢查各種機電設備運轉是否正常,有無缺陷,確認無誤后將電場所有的門關好。
3、檢查硅整流室、操作室、電抗室內有無雜物及是否有人作業(yè),確認無誤后,將硅整流等房間的門及所有控制柜的門關好,再將高壓開關打到工作電場對應的位置。
4、檢查控制柜內的熔斷器是否完好,接線插件是否齊全,安裝是否正確、緊固。
5、檢查所有開關、按鈕及信號燈等是否齊全,且靈敏可靠,有無缺損。
6、檢查所有電氣設備上的絕緣部件必須無粉塵、無裂縫等缺陷,確保絕緣可靠;
7、硅整流變壓器室內的所有觀察門、控制硅及安全網等金屬結構接地線必須牢固可靠。接地電阻不大于0.5歐姆。
8、所有電除塵設備的安全防護裝置必須保持完好齊全;所有接地保護線必須處于良好工作狀態(tài),不得有缺陷等。
9、檢查各種梯子、平臺、走臺等處有無開焊、斷裂現(xiàn)象,
10、檢查照明燈具是否齊全完好,有無缺損。
第二節(jié) 控制柜的調整操作:
1、將盤上的電源開關和信號開關搬到斷開位置。
2、將控制柜內的開關搬到閉合位置。
3、將手動調節(jié)旋鈕調至0位。
4、將電壓上升調節(jié)旋鈕調至10位。
5、將電壓下降調節(jié)旋鈕調至10位。
6、將短路時間調節(jié)旋鈕調至10位。
7、將欠壓值調節(jié)旋鈕調至10位。
8、將靈敏度調節(jié)旋鈕調至5位。
9、將電流極限調節(jié)旋鈕調至10位。
10、將時間斷電器調節(jié)旋鈕調至5分鐘。
11、上述調整操作完畢后,與車間調度取得聯(lián)系,等待指令。
第三節(jié) 開機操作:
1、接到車間調度的工作指令后,確認捕集粉塵作業(yè)點,正確操作五點式開關,并掛上操作牌。
2、閉合應工作的控制柜電源開關和信號電源開關,電源指示燈亮。
3、按下工作按鈕,電源指示燈暗,工作指示燈亮,
4、將手動調節(jié)旋鈕逐漸調大,直到電場閃絡為止。
5、檢查可控硅導通角指示器,在正常工作情況下,一般不大于70%以上為好。
6、五分鐘后方可啟動需要工作的風機系統(tǒng)。
7、做好開車后的記錄工作。
第四節(jié) 設備運行
1、除塵設備啟動后,必須檢查電氣、機械等設備運轉是否正常,有無異?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查處理。
2、禁止兩臺以上除塵風機同時啟動;
3、調整風機進風量,不得過載;
4、除塵設備運轉時,電動機溫升不得超過55,軸承溫升不得超過60℃,滑動軸承的溫升不得超過55℃,減速機的溫升不得超過50℃。
5、風機啟動后,應聲音正常,不過熱,無異味;
6、除塵設備運行后,必須認真填寫除塵設備的運行記錄。
第五節(jié) 停機操作
1、先將風機停止運行。
2、將手動調節(jié)旋鈕調到0位,按下停止按鈕,電除塵設備停止運行。
3、將控制柜電源開關和信號電源開關打到斷開位置。
4、將五點式開關打到接地位置。
5、摘下操作牌。
第六節(jié) 檢查或清掃沉降室
1、電除塵系統(tǒng)必須停止運行;
2、作業(yè)現(xiàn)場必須有良好的照明條件;
3、作業(yè)人員必須佩帶齊全防護用品;
4、必須有三人以上,有一人在門口進行安全監(jiān)護,兩人以上作業(yè)人員進入沉降室,禁止將沉降室的門關閉,內外的作業(yè)人員必須經常取得聯(lián)系;
5、進入沉降室的作業(yè)人員必須注意作業(yè)現(xiàn)場有無影響作業(yè)的障礙物等;
6、使用電耙子進行清掃作業(yè)時,工作人員禁止進入沉降室;
第三章 安全技術
1、檢查或清掃除塵設備的轉動部位時,必須停車,且切斷電源,與其他相關人員聯(lián)系確認好后,方可進行,如需設備轉動進行檢查時,必須采取可靠的安全措施后方可,禁止將手指或其它工件伸入設備內。
2、工作人員禁止坐靠在各種安全防護裝置上,視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。
3、作業(yè)現(xiàn)場的臨時照明燈具必須使用安全電壓,潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。
4、進行電氣設備檢查和操作時,必須按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣保護用品,站在絕緣板上操作。
5、下梯子時,應站穩(wěn)扶牢。
6、禁止從各種設備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越及跳上跳下。
7、禁止從運行中的各種設備底下穿越。
8、禁止觸摸或靠近無安全防護裝置正在運轉的設備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。
9、進入高壓室必須穿戴好絕緣保護用品。
10、處理故障時必須切斷電源,確認無誤后方可進行,與其他工作人員應做好聯(lián)系確認,呼喚應答。
11、非工作人員未經許可禁止進入硅整流變壓器室、電場等電氣設備室內。
12、電場送電后,禁止打開電場的觀察門及進入硅整流變壓器室。
13、電除塵器的高壓回路禁止開路運行。
14、操作五點式高壓開關時,禁止帶電操作。
15、停風機必須在生產設備停機20分鐘后進行。
16、電除塵設備必須與主體生產設備同步運行,不得擅自停止除塵設備的運轉。
17、電場、硅整流室、操作室、電抗室內必須有良好的照明條件
18、工作結束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產。
