有哪些
干法配料安全操作規(guī)程
1. 配料準(zhǔn)備
- 確認(rèn)配料清單無(wú)誤，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃選取合適的原料。
- 檢查原料質(zhì)量，確保無(wú)雜質(zhì)、無(wú)破損，符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備檢查
- 檢查配料設(shè)備是否完好，無(wú)異常噪音或損壞部件。
- 確保設(shè)備清潔，無(wú)殘留物料。
3. 配料操作
- 按照配方比例精確稱(chēng)量原料，避免過(guò)量或不足。
- 依次將原料投入配料系統(tǒng)，避免混合錯(cuò)誤。
4. 過(guò)程監(jiān)控
- 在配料過(guò)程中持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整。
- 記錄每批配料的具體情況，如重量、時(shí)間等。
5. 安全措施
- 操作人員穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、工作服。
- 關(guān)注周?chē)h(huán)境，避免粉塵積聚，定期進(jìn)行清潔。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
- 熟知應(yīng)急預(yù)案，確?？焖儆行У貞?yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
目的和意義
干法配料安全操作規(guī)程旨在確保食品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量和安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的原料浪費(fèi)、產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至可能的安全事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，減少人為錯(cuò)誤，保障員工健康，同時(shí)滿(mǎn)足食品安全法規(guī)要求，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。
注意事項(xiàng)
1. 遵守規(guī)程，不可擅自更改配料比例或步驟。
2. 妥善保管配料清單，防止信息泄露。
3. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免污染原料。
4. 不得在配料區(qū)域進(jìn)食、飲水或做其他無(wú)關(guān)活動(dòng)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，未經(jīng)許可不得自行維修。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力。
7. 保持良好的工作習(xí)慣，如定時(shí)休息，避免疲勞作業(yè)。
8. 對(duì)于新入職員工，必須在熟練工的指導(dǎo)下進(jìn)行配料操作。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。在日常工作中，每位員工都應(yīng)以安全為重，遵守規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
干法配料安全操作規(guī)程范文
一、保持?jǐn)嚢铏C(jī)，磅秤清潔，保持環(huán)境清潔。
二、注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，磅稈是否準(zhǔn)確。
三、根據(jù)配方卡，領(lǐng)用樹(shù)脂，溶劑、助劑、色料注意原物料是否有結(jié)塊、含水、雜物等異常，若有立即向上級(jí)反映。
四、面料配制，根據(jù)配方卡，準(zhǔn)確稱(chēng)取面料pu樹(shù)脂，再稱(chēng)取溶劑(dmf，ace或tol)倒入樹(shù)脂桶中，用攪拌機(jī)攪拌均勻，再稱(chēng)取色料徐徐加入。攪拌至色料完全溶解分散，需20分鐘左右。取樣試色，若有色差，需調(diào)色至與樣品色吻合為止。配成之面料，用120目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾之干凈桶中(鏡面料用兩層160目過(guò)濾蓋好，注明顏色，產(chǎn)品編號(hào)，紋路，送生產(chǎn)線待用。
五、底料配制，準(zhǔn)確稱(chēng)取底料pu樹(shù)脂，再稱(chēng)取溶劑倒入樹(shù)脂桶中其它操作與面料配制相似，配制底料，鏡面底用120目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾。若cac03底料配制時(shí)，先將cac03與溶劑攪拌均勻，用100目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，至樹(shù)脂桶中，再攪拌配成之底料加蓋，注明顏色，產(chǎn)品編號(hào)，紋路，送生產(chǎn)線待用。
六、生產(chǎn)剩余之面料或底料，相同的倒在一起，若當(dāng)天，不用的則用膠帶密封，桶底殘留料要回收利用。
七、注意攪拌機(jī)安傘。
第2篇 干法配料:安全操作規(guī)程
一、保持?jǐn)嚢铏C(jī),磅秤清潔,保持環(huán)境清潔。
二、注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,磅稈是否準(zhǔn)確。
三、根據(jù)配方卡,領(lǐng)用樹(shù)脂,溶劑、助劑、色料注意原物料是否有結(jié)塊、含水、雜物等異常,若有立即向上級(jí)反映。
四、面料配制,根據(jù)配方卡,準(zhǔn)確稱(chēng)取面料pu樹(shù)脂,再稱(chēng)取溶劑(dmf,ace或tol)倒入樹(shù)脂桶中,用攪拌機(jī)攪拌均勻,再稱(chēng)取色料徐徐加入。攪拌至色料完全溶解分散,需20分鐘左右。取樣試色,若有色差,需調(diào)色至與樣品色吻合為止。配成之面料,用120目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾之干凈桶中(鏡面料用兩層160目過(guò)濾蓋好,注明顏色,產(chǎn)品編號(hào),紋路,送生產(chǎn)線待用。
五、底料配制,準(zhǔn)確稱(chēng)取底料pu樹(shù)脂,再稱(chēng)取溶劑倒入樹(shù)脂桶中其它操作與面料配制相似,配制底料,鏡面底用120目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾。若cac03底料配制時(shí),先將cac03與溶劑攪拌均勻,用100目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,至樹(shù)脂桶中,再攪拌配成之底料加蓋,注明顏色,產(chǎn)品編號(hào),紋路,送生產(chǎn)線待用。
六、生產(chǎn)剩余之面料或底料,相同的倒在一起,若當(dāng)天,不用的則用膠帶密封,桶底殘留料要回收利用。
七、注意攪拌機(jī)安傘。
