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雙復(fù)合生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
雙復(fù)合生產(chǎn)線是一種高效能、高精度的生產(chǎn)設(shè)備,主要用于生產(chǎn)各類復(fù)合材料。為了確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定和高效,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,操作員應(yīng)全面檢查設(shè)備各部件,確保無松動(dòng)、損壞或異?,F(xiàn)象。
2. 工具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好必要的工具和耗材,如切割刀具、膠水、清潔劑等,確保工具完好可用。
3. 清潔維護(hù):清理工作臺(tái)和設(shè)備表面,防止雜物影響生產(chǎn)質(zhì)量。
4. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整設(shè)備參數(shù),如溫度、壓力、速度等。
5. 安全防護(hù):穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和工作手套。
6. 開機(jī)啟動(dòng):遵循設(shè)備操作手冊(cè),正確啟動(dòng)和預(yù)熱設(shè)備。
7. 運(yùn)行監(jiān)控:生產(chǎn)過程中,操作員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
8. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況立即按下停止按鈕,并報(bào)告給相關(guān)人員。
9. 停機(jī)保養(yǎng):生產(chǎn)結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行必要的保養(yǎng)和清潔,以延長設(shè)備壽命。
目的和意義
雙復(fù)合生產(chǎn)線安全操作規(guī)程的制定旨在降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作流程,可以減少設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題,從而提升客戶滿意度,增強(qiáng)企業(yè)競爭力。此外,良好的安全操作習(xí)慣也有助于培養(yǎng)員工的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng),形成積極的工作氛圍。
注意事項(xiàng)
1. 非授權(quán)人員不得擅自操作設(shè)備,必須經(jīng)過培訓(xùn)并獲得許可后方可上崗。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。
3. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異常響動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 使用膠水等化學(xué)品時(shí),要遵守化學(xué)品管理規(guī)定,避免直接接觸皮膚和眼睛。
5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒事故。
6. 在設(shè)備維修或保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止電擊。
7. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位,以免發(fā)生意外。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
以上規(guī)程應(yīng)被每位操作員嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保雙復(fù)合生產(chǎn)線的高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
雙復(fù)合生產(chǎn)線安全操作規(guī)程范文
一、擠出機(jī)冷喂料安全操作規(guī)程
1、 操作前穿戴好勞保用品。
2、 割膠刀使用時(shí),嚴(yán)禁人站在刀口前方,防止意外發(fā)生。
3、 擠出機(jī)開動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)喂料口內(nèi)有異物,嚴(yán)禁直接用手取,如對(duì)設(shè)備和膠料質(zhì)量造成威脅時(shí),必須停機(jī)處理。
4、 喂料口塞膠時(shí),嚴(yán)禁直接用手推,應(yīng)用木棒等工器具,必要時(shí)停機(jī)處理。
5、 擠出機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后,嚴(yán)禁往喂料口內(nèi)彎腰動(dòng)作,上衣不準(zhǔn)有任何物品。
6、 領(lǐng)用膠片時(shí),推拉小車注意,拉車人必須在小車旁邊掌控方向,防止被車輪壓傷腳。
二、熱裁斷安全操作規(guī)程
1、 操作前穿戴整齊勞保用品。
2、 裁刀正常運(yùn)作時(shí),嚴(yán)禁非操作員手伸入隔離防護(hù)罩內(nèi)。
3、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)生塞膠等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁在設(shè)備傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)中用手拽膠或取物。
三、卷取安全操作規(guī)程
1、 卷取進(jìn)行時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸工字輪上的墊布,防止手卷入工字輪。
2、 兩人裝卸工字輪時(shí),要配合協(xié)調(diào)好,避免擠手和壓腳。
3、 雙膠條卷取時(shí),注意力要集中,以防抓取線上部件時(shí)發(fā)生擠手等意外。
4、 工字輪卷滿需更換時(shí),人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)一致;側(cè)面嚴(yán)禁站人或操作,防止工字輪歪倒傷人。
8、 推工字輪時(shí)必須保持平衡,操作人要注意力集中,防止由于地面不平,工字輪重心偏移而歪倒發(fā)生意外事故。
9、 下班后,關(guān)閉風(fēng)、水、電,打掃設(shè)備衛(wèi)生。1、 操作前穿戴好勞保用品。
2、 割膠刀使用時(shí),嚴(yán)禁人站在刀口前方,防止意外發(fā)生。
3、 擠出機(jī)開動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)喂料口內(nèi)有異物,嚴(yán)禁直接用手取,如對(duì)設(shè)備和膠料質(zhì)量造成威脅時(shí),必須停機(jī)處理。
4、 喂料口塞膠時(shí),嚴(yán)禁直接用手推,應(yīng)用木棒等工器具,必要時(shí)停機(jī)處理。
5、 擠出機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后,嚴(yán)禁往喂料口內(nèi)彎腰動(dòng)作,上衣不準(zhǔn)有任何物品。
6、 領(lǐng)用膠片時(shí),推拉小車注意,拉車人必須在小車旁邊掌控方向,防止被車輪壓傷腳。
第2篇 雙復(fù)合生產(chǎn)線:安全操作規(guī)程
一、擠出機(jī)冷喂料安全操作規(guī)程
1、 操作前穿戴好勞保用品。
2、 割膠刀使用時(shí),嚴(yán)禁人站在刀口前方,防止意外發(fā)生。
3、 擠出機(jī)開動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)喂料口內(nèi)有異物,嚴(yán)禁直接用手取,如對(duì)設(shè)備和膠料質(zhì)量造成威脅時(shí),必須停機(jī)處理。
4、 喂料口塞膠時(shí),嚴(yán)禁直接用手推,應(yīng)用木棒等工器具,必要時(shí)停機(jī)處理。
5、 擠出機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后,嚴(yán)禁往喂料口內(nèi)彎腰動(dòng)作,上衣不準(zhǔn)有任何物品。
6、 領(lǐng)用膠片時(shí),推拉小車注意,拉車人必須在小車旁邊掌控方向,防止被車輪壓傷腳。
二、熱裁斷安全操作規(guī)程
1、 操作前穿戴整齊勞保用品。
2、 裁刀正常運(yùn)作時(shí),嚴(yán)禁非操作員手伸入隔離防護(hù)罩內(nèi)。
3、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)生塞膠等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁在設(shè)備傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)中用手拽膠或取物。
三、卷取安全操作規(guī)程
1、 卷取進(jìn)行時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸工字輪上的墊布,防止手卷入工字輪。
2、 兩人裝卸工字輪時(shí),要配合協(xié)調(diào)好,避免擠手和壓腳。
3、 雙膠條卷取時(shí),注意力要集中,以防抓取線上部件時(shí)發(fā)生擠手等意外。
4、 工字輪卷滿需更換時(shí),人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)一致;側(cè)面嚴(yán)禁站人或操作,防止工字輪歪倒傷人。
8、 推工字輪時(shí)必須保持平衡,操作人要注意力集中,防止由于地面不平,工字輪重心偏移而歪倒發(fā)生意外事故。
9、 下班后,關(guān)閉風(fēng)、水、電,打掃設(shè)備衛(wèi)生。1、 操作前穿戴好勞保用品。
2、 割膠刀使用時(shí),嚴(yán)禁人站在刀口前方,防止意外發(fā)生。
3、 擠出機(jī)開動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)喂料口內(nèi)有異物,嚴(yán)禁直接用手取,如對(duì)設(shè)備和膠料質(zhì)量造成威脅時(shí),必須停機(jī)處理。
4、 喂料口塞膠時(shí),嚴(yán)禁直接用手推,應(yīng)用木棒等工器具,必要時(shí)停機(jī)處理。
5、 擠出機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后,嚴(yán)禁往喂料口內(nèi)彎腰動(dòng)作,上衣不準(zhǔn)有任何物品。
6、 領(lǐng)用膠片時(shí),推拉小車注意,拉車人必須在小車旁邊掌控方向,防止被車輪壓傷腳。