化驗室崗位安全操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

化驗室崗位安全操作規(guī)程

化驗室崗位的安全操作規(guī)程涵蓋了多個方面，主要包括：

1. 個人防護裝備的正確使用：包括佩戴實驗服、安全眼鏡、防化學品手套等。

2. 實驗設備的操作與維護：如正確使用離心機、顯微鏡、熱板等，并定期進行設備檢查和保養(yǎng)。

3. 化學品的管理：了解化學品性質，正確儲存和處理，避免混合引發(fā)危險。

4. 應急措施：熟悉火警、泄漏等緊急情況的應對流程和使用消防器材的方法。

5. 實驗廢棄物的處理：遵守廢棄物分類、封裝和處置規(guī)定，防止環(huán)境污染。

6. 實驗室衛(wèi)生與清潔：保持工作區(qū)域整潔，及時清理實驗殘留物。

目的和意義

化驗室崗位安全操作規(guī)程旨在確保實驗人員的生命安全，防止因操作不當導致的化學事故，保護實驗室設備不受損壞，同時減少環(huán)境污染。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高實驗效率，降低潛在風險，保障化驗室的正常運行，為科學研究和質量控制提供可靠的基礎。

注意事項

1. 在開始實驗前，務必熟悉實驗步驟和可能的風險，閱讀并理解相關msds（材料安全數據表）。

2. 不得獨自進行高風險實驗，確保至少有另一人在場以便于應急。

3. 遵守“三不原則”：不確定的物質不接觸，未知的反應不嘗試，不明原因的異常不自行處理。

4. 使用化學品時，避免直接接觸皮膚和眼睛，確保在通風良好的環(huán)境下操作。

5. 實驗結束后，及時關閉電源、水源，清理工作臺，確保無火源遺留。

6. 對于實驗廢棄物，應按照指定程序進行處理，不得隨意丟棄。

7. 發(fā)生緊急情況時，立即啟動應急預案，迅速撤離并報警。

8. 定期參加安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。

以上安全操作規(guī)程旨在保障化驗室工作人員的安全，但其有效性依賴于每位員工的自覺遵守和執(zhí)行。請將安全放在首位，讓化驗室成為既高效又安全的工作場所。

化驗室崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 化驗室崗位安全操作規(guī)程

1、上班前,必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品,方可上崗操作。分析有毒物質,必須戴好防毒面具。

2、對化驗設備的保護裝置,如防火、防爆、防毒、通風、電氣、接地、安全裝置等,必須保持完好。

3、認真檢查恒溫箱、電爐、高溫爐、電氣儀器、接地等必須保持完好,如有異常檢查修復后,方可使用。

4、裝置化驗儀器,所用的玻璃棒二端必須圓滑,嚴禁使用有斷頭銳角的玻璃棒。

5、將玻璃或玻璃管、溫度計等插入瓶塞時,必須用清水潤滑,并用布包好,緩慢輕輕地插入,不準用力過猛,防止折斷傷手。

6、使用噴燈時,必須徐徐開啟,并立即點燃,火柴梗不準亂丟。

7、用電爐時,必須查清電源線路及開關,在安全情況下方可啟用,用畢要立即關閉電源。嚴禁周圍放有易燃物,防止漏電和燃燒。

8、不準將易燃物放入燒紅的高溫爐或其他火焰上。

9、用試管予熱溶液時,必須用試管夾夾住離管口三分之一的部位。加熱時必須將管口對著無人方向,將火焰自管內之溶液上部逐步移至底部,不準直接加熱底部。

10、用三角瓶煮沸溶液時,嚴禁拿著瓶聚然搖動,防止溶液噴出傷人。

11、低沸點易揮發(fā)的有機溶液及其他易揮發(fā)的溶液,熱天應放在低溫處,開瓶使用時要先用冷水冷卻,然后將瓶口對著無人方向開啟。

12、使用低沸點等有機溶液蒸發(fā)時,應放在水浴鍋上進行,不準用火直接加熱。抽提物質烘干時,必須將溶液蒸發(fā)干后,再放入烘箱內烘干。

13、濃硫酸稀釋時,應將硫酸慢慢倒入水中并及時攪動,嚴禁用水倒入硫酸內,防止濺出傷人。熱的硫酸必須待其冷卻后方可稀釋。

14、易燃易爆物品與有機物配合時,嚴禁加熱。使用氰化鹽藥品嚴禁同酸接觸。未知物品嚴禁冒然嘗味和使用。不明性質的兩種藥品嚴禁混合。一切藥品嚴禁亂倒。

15、分析人員必須了解掌握化學分析使用各類藥品的特征和基本知識,對禁忌藥品必須嚴格控制使用及妥善保管。不準一人單獨進行分析工作,防止事故發(fā)生。

16、嚴禁在化學分析室內動用明火和吸煙。不準將食物帶入分析室或進餐。

17、工作完畢,關好窗門切斷電源,鎖好門方可離去。

第2篇 硫酸化驗室崗位技術安全操作規(guī)程

1.主題內容和適用范圍

明確硫酸分析室崗位職責,作業(yè)活動標準及從事本項作業(yè)的相應安全要求,確保本崗位職責按要求完成,確保硫酸分析室人員的安全與健康.本操作規(guī)程適用于質量計量處硫酸分析室崗位.

2.引用文件

所引用文件已在5條款中例出

3.術語

4.職責

4.1負責火車運輸原料硫鐵礦的采樣,破碎,縮分工作,及砷,硫,水分含量的測定工作

4.2負責復混肥產品系列原料的檢驗工作

4.3負責工業(yè)硫酸成品監(jiān)督檢驗工作

4.4負責復混肥成品監(jiān)督檢驗工作

4.5負責硫酸分析室標準溶液,非標準溶液的配制標定發(fā)放工作

4.6負責所檢驗品留樣工作,接受管理人員的盲樣考核工作

4.7負責本崗位所有儀器設備的正確使用,維護保養(yǎng)工作

5.操作標準

5.1準備工作

5.1.1檢查采制樣所用儀器,設備是否處于完好齊全,需要預熱升溫的設備,做好升溫工作.

5.2操作

5.2.1工業(yè)硫酸 質量技術要求執(zhí)行《工業(yè)硫酸》gb/t534-2002

5.2.2硫鐵礦 質量技術要求執(zhí)行《硫鐵礦和硫精礦》gb/t2783-1996

5.2.2.1按照gb/t2460-1996方法進行硫鐵礦的采樣與樣品制備.

5.2.2.2按照gb/t2461-1996方法測定硫鐵礦水分(重量法)

5.2.2.3按照gb/t2462-1996方法測定硫鐵礦中效硫測定(燃燒中和法)

5.2.2.4按照gb/t2463-1996方法測定硫鐵礦中砷含量(古蔡法)

5.2.3復混肥料質量技術要求執(zhí)行《復混肥料》gb15063-2001

5.2.3.1按照gb/t6679-1986固休化工產品采樣通則采樣

5.2.3.2按照gb/t8572-2001復混肥料中總氮含量測定(蒸餾后滴定法)

5.2.3.3按照gb/t8572-1999復混肥料中有效磷含量測定

5.2.3.4按照gb/t8574-1988復混肥料中鉀含量測定(四苯基合硼酸鉀重量法)

5.2.3.5按照gb/t8576-1988復混肥料中游離水含量測定(真空烘箱法)

5.2.4磷酸銨,磷酸二銨質量技術要求執(zhí)行《磷酸一銨,磷酸二銨及其測定方法》gb10205-2001標準

5.2.4.1磷酸一銨中有效磷測定按照gb/t10209.2-2001標準

5.2.4.2磷酸一銨中總氮含量測定gb/t10209.1-2001標準

5.2.4.3磷酸一銨水分含量的測定按照gb/t1020-.3-201標準

5.2.5尿素質量技術要求執(zhí)行《尿素及其測定方法》gb2440-2001

5.2.5.1尿素中總氮含量的測定按照gb/t2441.1-2001標準

5.2.6氯化鉀質量技術要求執(zhí)行《氯化鉀測定方法》gb6549-1996標準

5.2.6.1氯化鉀中氧化鉀,水分測定按照gb6549-1996標準

5.2.7氯化銨質量技術要求執(zhí)行《氯化銨測定方法》gb2946-92

5.2.7.1農業(yè)用氯化銨中氮含量,水分含量按照gb2946-92標準

5.2.8過磷酸鈣質量要求執(zhí)行《普通過磷酸鈣測定方法》hg2740-95

5.2.8.1過磷酸鈣中有效磷,游離酸,水分測定按照hg2740-95標準測定

5.2.9粒狀重過磷酸鈣質量技術要求執(zhí)行《粒狀重達磷酸鈣》hg2219-91

5.2.9.1粒狀重過磷酸鈣中磷含量的測定(磷鉬酸喹啉重量法),檢驗按照hg2220-91標準

5.2.9.2粒狀重過磷酸鈣中游離酸含量測定(容量法),按照hg2221-91標準

5.2.9.3粒狀重過磷酸鈣中游離水分的測定,真空烘箱法,按照hg2222-91標準

5.2.10主要設備操作規(guī)程:及注意事項:

5.2.10.1鄂式破碎機

操作規(guī)程及注意事項:

(1)先檢查設備周圍是否有阻礙設備正常運行的異物

(2)合上電閘,使破碎機正常運轉

(3)將小塊礦石緩緩地投入破碎機的下料口中,切記一次性投入礦樣,以免堵塞下料口,損壞鄂式破碎機

(4)拉下電閘,對破碎好的礦樣進行縮分.

3.2閉封式化驗制樣粉碎機

操作規(guī)程及注意事項:

(1)取破碎好的礦石(料度在12㎜以下),100～150g放入研缽中

(2)打開粉碎機箱蓋,將研缽固定于箱體內,蓋上箱蓋.

(3)調節(jié)時間調節(jié)器為3分鐘

(4)檢查研缽是否固定穩(wěn)定,合上電閘,按下啟動按鈕,開始磨樣

(5)3分鐘后,拉下電閘,停止振動后,取出礦樣,該試樣要求全部通過100目篩子

(6)清洗研缽,清理現場

5.2.10.3水浴鍋

操作規(guī)程:

（1）水浴鍋放在固定平臺上,將水加至隔板以上50㎜處.

（2）檢查設備是否漏水漏電.

（3）確定完好后,接通電源,打開開關,設定預升溫度(旋轉溫度調節(jié)旋鈕,順時針升溫,逆時針降溫,調節(jié)鈕達到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).

（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進行工作。

（5）做樣完畢關掉開關，撥下插座，把箱內水放凈，并擦試干凈置于干性通風環(huán)境處，保持清潔，以防水長時間腐蝕設備延長使用壽命。

注意事項：

（1）最好選用蒸餾水，保護設備，使用時，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。

（2）電源插座應采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。

（3）當恒溫控制失靈，應將控溫器上的銀接點用細砂布擦亮，這樣可恢復控溫準確。

5.2.10.4分析天平

操作規(guī)程：

（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。

（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無掉落。

（3）調水平：調螺旋腳的螺旋絲，使水準儀內氣泡在圓圈中央。

（4）調零點：打開開關旋鈕投影屏上十字刻線與微分標尺零點是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應調節(jié)平衡鉈，使其重合。

（5）稱量 放入物品，加減砝碼應按從大到小，中間截取，逐級實驗方法。

（6）天平使用完畢，將制動器關閉，砝碼指數盤旋于原零位，打掃干凈，關好天平門，用罩子罩好。

注意事項：

（1）天平室內溫度保持在18～26℃，相對溫度67～75%，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內應放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。

（2）所稱物體應放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內稱量。

（3）稱量時應適當的估計添加砝碼，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現靜止到10mg內的讀數為止。

（4）每次稱量時，都應將天平門關閉，絕對不能在天平擺動時增減砝碼或稱盤中取放物品。

（5）清潔工作，天平應定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。

（6）校驗天平為保證稱量準確，應定期校正天平，一般為一年

5.2.10.5電熱鼓風干燥箱

操作規(guī)程：

（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現象。

（2）確定設備完好后，合上閘刀開關，接通電源后將控瘟儀選擇盤調整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關，控溫儀白色指示燈亮，此時箱內開始升溫，同時開啟鼓風開關，使鼓風機工作。

（3）當溫度升到選擇盤指示溫度時，白燈滅，紅燈亮，此時箱內加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計指示值，調節(jié)微調選擇盤即能夠達到正確所需要控制溫度。

（4）恒溫時，可關閉加熱開關，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。

（5）試品恒溫完畢，關閉恒溫鼓風開關，拉下閘刀開關，打掃干凈，使其保持清潔。

注意事項：

（1）干燥箱應專安裝專用閘刀開關一只，并用此電源線粗一倍導線作接地保護。

（2）本箱為非防爆干燥箱，對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內，以免發(fā)生爆炸。

（3）本設備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設備腐蝕。

（4）試品托板平均負荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。

（5）觀察箱內試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當溫度升到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。

（6）干燥箱長時間工作，應酌情關閉電機，以延長電機使用壽命。

（7）不可任意卸下側門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側門請電工按線路逐一檢查。

5.2.10.6箱形高溫爐

操作規(guī)程:

(1)檢查設備是否完好,有無短路,斷路,漏電等現象.

(2)確定完好后,合上閘刀開關,打開溫度控制器,開始升溫,將溫度控制器調整到所需要控制溫度指示上,綠燈亮表升溫,紅燈亮表示恒溫.

(3)用畢,切斷電源,打掃干凈.

注意事項：

（1）第一次使用或長期不用后再次使用時，應先進行烘爐，爐溫在200℃～600℃四小時為宜。

（2）爐溫不得超過最高爐溫。

（3）電爐和控制器應在環(huán)境溫度0～50℃，相對溫度不超過90%，無導電塵埃，無瀑性氣體和腐蝕性氣體的場所荼。

（4）禁止向爐膛內灌注各種液體及熔融的金屬。

（5）取放試樣時，應先切斷電源，以防觸電。

（6）更換電爐絲時，先將爐后煙囪取下，打開爐后擋板，取出一塊保溫磚，卻可將爐芯抽出，換好爐絲后，再照原樣裝好。

（7）不用時，關好爐門，以防受潮侵蝕。

5.2.10.7真空干燥箱

操作規(guī)程:

(1)將試樣放入真空干燥箱,擰緊手螺母

(2)接通真空干燥箱的電源,控制溫度為50±2℃

(3)接通真空泵電源,使真空干燥箱的真寬度為0.08mpa

(4)烘干試樣,時間為2h±10min,其間隨時調節(jié)溫度和真空度

(5)到時間后,切斷真空泵和真空干燥箱的電源

(6)擰開手螺母,打開三通,排放真空.

(7)將試樣取出,放入干燥器內,待稱.

注意事項:

(1)溫度要恒溫

(2)真空度控制在0.08mpa左右,若降為負壓,則易引起爆炸

當烘干時間到后,一定要先打開手輪螺母,再打開三能排放真空,否則易引起爆炸

5.2.4重要設備維護檢修規(guī)程

5.2.4.1磨樣機維護檢修規(guī)程

設備日常維護

(1)本機應放置干燥處,保持設備清潔

(2)檢查摸樣盤四周是否留有余煤,并仔細清掃干凈

(3)檢查電機底部有無雜物,并清掃干凈,防止短路

設備檢修周期和檢修內容

（1）工作時將本機底部四個地面調平螺絲調到本機放穩(wěn)即可。

（2）投取樣應待停穩(wěn)后進行。

（3）料樣盡量投放在擊環(huán)和料盒之內，以免噎死擊塊，影響細度。

（4）本機裝有定時器，可以根據需要自由選擇時間。

5.2.4.2破碎機維護與保養(yǎng)

設備日常維護與保養(yǎng):

(1)軸承部位及軸承座的軸承潤滑,每兩個月足適當的潤滑油。

(2)檢查部位緊固件有無松動，拉緊彈簧是否調整適當。

(3)排料口間隙是否調整適當。

(4)軸承升溫不超過30℃，如果超過時應停車檢查。

設備檢修周期與檢修內容

（1）破碎前應先過篩，開機后將物料緩慢投入下料口切忌一次性投入量過大，堵塞下料口，磨損碎機。

（2）物料堵塞后，嚴禁在設備運轉時用手去摳物料，應切斷電源停機后進行清理。

（3）工作完畢后，切斷電源開關，打掃干凈。

5.3復核與檢查

5.3.1崗位重點操作的檢查

(1)檢查硫鐵礦采樣器是否完好,配制劇毒物品時要戴防護手套,防毒面具

(2)在蒸餾過程中,防止爆沸和竄液,試劑配制要在通風櫥內進行.

5.3.2交接班檢查內容

5.3.2交接班檢查內容

本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設備保持清潔完好，達到良好技術狀態(tài),所用試劑應貼標識,定期更換.

6.現場衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作

嚴格按標準操作，正確使用、維護設備，保持設備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強設備防塵、防腐工作，確保設備處于完好達到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護

本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產工序。

7.安全生產和勞動保護

7.1安全生產和勞動保護注意事項：

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學實驗室安全技術標準》

7.1.2防火防爆要求

（1）化驗室內應備有滅火用具，急救箱和個人防護器材，化驗員要熟知這些器材的使用方法。

（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應該用肥皂來檢查漏氣。

（3）操作、傾倒易燃液體時應遠離火源，瓶塞開不開時，切忌用火加熱或貿然敲打。

（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴密的電熱板上緩慢進行，嚴禁用火焰或電爐直接加熱。

（5）點燃煤氣時，必須先關閉風門，劃著火柴，再開煤氣，最后調節(jié)風量。停用時要先閉風，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災的危險。還要防止煤氣燈內燃。

（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過氧化氫等應放在低溫處保管，不應和其它易燃物放在一起。

（7）在蒸餾可燃物時，要時刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內補充液體，應先停止加熱，放冷后再進行。

（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對著人進行，必要時操作人員應戴面罩或使用防護擋板。

（9）身上或手上沾有易燃物時，應立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。

（10）嚴禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質，因為反應時可能形成危險的產物（包括易燃，易爆或有毒產物）。

（11）易燃液體的廢液就設置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。

（12）用氣管理，掌握必要安全知識，防止有毒有害氣體中毒，加強勞動保護，防止強酸強堿燒傷。

(13)加強用電設施安全防火,配備滅火器材,撲救帶電著火時人體與帶電體之間保持相應距離,防止硫酸燒傷,保持室內干燥,通風良好.

7.1.3重點危險源

三氧化二砷

別名:又名砒霜,亞砷酸酐,白砒.

分式式:as2o3

理化性質:無臭,無味的白色粉末,微溶于水,溶于乙醇,酸類,堿類及甘油.密度3.86(水=1).用于玻璃,搪瓷,顏料工業(yè)和殺蟲劑,皮革保存劑等.危險特性:劇毒,大鼠經口半數致死量(ld50)為14.6mg/kg.車間空氣最高容許濃度為0.3mg/m3.本品雖不會燃燒,但一旦發(fā)生火災時,由于193℃時開始升華,會產生劇毒氣體.

滅火劑:水,干粉,沙干

儲運注意事項:容器必須密封,宜專庫專儲于干燥清潔的庫房內,運離熱源,按“五雙”管理制度管理,應與食品添加劑,酸,堿類物資分開存放,搬運時輕裝輕卸,防止包裝壞和粉塵飛揚,工人除應戴防護用具外,在操作過程中或操作結束后經未清洗手臉不準進食,散失品應盡可能搜集利用減少引起中毒因素,一旦發(fā)生火災,消防人員就戴防毒面具.

7.2常見異?，F象,設備故障及應急處理方法

7.2.1蒸餾過程中突然?；?應立即切斷電源,氣源,以免爆炸事故發(fā)生

7.2.2酸類燒傷時,可用大量清水洗燒傷處或2%小蘇打溶液沖洗.

7.3.3堿類燒傷時,可用在量清水沖洗,或20%硼酸沖洗.

8.記錄

《復混肥成分分析原始記錄》zj/mh.ls.89—001

《復混肥原料分析原始記錄》zj/mh.ls.89—003

《標準溶液標定原如記錄》zj/mh.ls.89—007

《試劑配制記錄》zj/mh.ls.89-008

《溶液領用記錄》zj/mh.ls.89—009

《硫酸成分分析原始記錄》zj/mh.12.06—009

《硫鐵礦分析原始記錄》zj/mh.12.06—002

《()化驗報告單》zj/mh.12.06—020

第3篇 化產化驗室崗位技術安全操作規(guī)程

1.主題內容和適用范圍

明確化產驗室崗位職責、作業(yè)活動標準及從事本項作業(yè)的相應安全要求。確保本崗位職責按要求完成，確保化產化驗室人員的安全與健康。本操作規(guī)程：適用于質量計量處化產化驗室崗位。

2.引用文件

所引用文件已在5條款中列出

3.術語

4.職責

4.1負責化工產品出廠及化工原料進廠時的監(jiān)督檢驗工作。

4.2負責化工產品入庫、領用的監(jiān)督檢驗工作。

4.3負責公司內部各單位現現質量爭議（化工原料、產品）時的仲裁工作。

4.4負責本崗位儀器、設備的正確使用、維護保養(yǎng)工作。

4.5負責本崗位現場衛(wèi)生及質量計量處交付的臨時性工作。

4.6負責公司各單位標準溶液、非標溶液的配制、標定及發(fā)放工作。

4.7負責蒸餾水的生產、發(fā)放等工作。

4.8負責標準溶液有效期的制訂、標識工作。

5.操作標準

5.1準備工作-

檢查采樣分析所需工具儀器是否齊全、完好，做好試樣脫水及干燥處理，需預熱的設備進行升溫預熱。

5.2操作

5.2.1煤瀝青? 質量技術要求執(zhí)行《煤瀝青》gb/t2290-1994

5.2.1.1采樣執(zhí)行《焦化產品固體類取樣方法》gb/t2000-2000

5.2.1.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗室的制備方法》gb/t2291-1980

5.2.1.3甲苯不溶物的測定執(zhí)行《焦化固體類產品甲苯不溶物含量的測定方法》gb/t2292-1997

5.2.1.4結焦值的測定執(zhí)行《煤瀝青結焦值的測定方法》gb/t8727-1988

5.2.1.5喹啉不溶物,執(zhí)行《焦化固體類產品喹啉不溶物的試驗方法》gb2293-1997

5.2.1.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測定方法》gb2295-80

5.2.1.7揮發(fā)份執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測定方法》中揮發(fā)份的測定方法,gb/t2001-91

5.2.1.8軟化點執(zhí)行《焦化固體類產品軟化點的測定方法》gb/t2294-1997

5.2.1.9水分執(zhí)行《焦化產品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.2改質瀝青 質量技術要求執(zhí)行《改質瀝青》yb/t5194-93

5.2.2.1采樣執(zhí)行《焦化產品固體類取樣方法》gb2000-2000

5.2.2.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗室的制備方法》gb2291-80

5.2.2.3甲苯不溶物的測定執(zhí)行《焦化固體類產品甲苯不溶物含量的測定方法》gb/t2292-1997

5.2.2.4結焦值的測定執(zhí)行《煤瀝青結焦值的測定方法》gb875-88

5.2.2.5喹啉不溶物含量的測定執(zhí)行《焦化固體產品喹啉不溶物含量的試驗方法》gb/t2293-1997

5.2.2.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測定方法》gb2295-80

5.2.2.7水分的測定執(zhí)行《焦化產品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.2.8軟化點執(zhí)行《焦化固體產品軟化點的測定方法》gb/t2294-1997

5.2.3煤焦油? 質量技術要求執(zhí)行《煤焦油》yb/t5075-93

5.2.3.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.3.2密度的測定執(zhí)行《焦化粘油類產品密度測定方法》gb/t15243-94

5.2.3.3甲苯不溶物執(zhí)行《焦化產品甲苯不溶物含量的測定》gb/t2292-1997

5.2.3.4灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分的測定方法》gb2295-80

但試樣量為2g,灼燒時為1h,重復性和再現性試驗差均不得超過0.02%.

5.2.3.5水分執(zhí)行《焦化產品水分測定方法》gb2288-80

5.2.3.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測定方法》yb/t5030-93

但實驗溫度為80℃,試樣流出時間重復性每100s不超過3s,再現性每100s不超過4s

5.2.4粗苯:輕苯 質量技術要求執(zhí)行《輕苯》yb/t5022-93

5.2.4.1試驗的采取執(zhí)行《焦化產品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.4.2餾程執(zhí)行《焦化輕油產品餾程的測定》gb/t2282-2000

5.2.4.3密度執(zhí)行《焦化輕油產品密度試驗方法》gb/t2281-1996

5.2.4.4外觀的測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.5水分的測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.6水層高度的測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.5焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯 質量技術要求執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93、《焦化甲苯》gb/t2284-93、《焦化二甲苯》gb/t2285-93

5.2.5.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.5.2密度執(zhí)行《焦化輕油類產品密度試驗方法》gb/t2281-1996

5.2.5.3外觀執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93

5.2.5.4餾程執(zhí)行《焦化苯類產品餾程的測定方法》gb/t3146-82

5.2.5.5酸洗比色執(zhí)行《焦化苯類產品酸洗比色的測定方法》gb8035-87

5.2.5.6溴價執(zhí)行《苯類產品溴價測定法》gb1815-87

5.2.5.7中性試驗執(zhí)行《苯類產品反應測定法》gb1816-79

5.2.5.8噻吩執(zhí)行《苯中噻吩含量的測定方法》gb/t14327-93

5.2.5.9鉛片腐蝕試驗執(zhí)行《焦化苯類產品銅片腐蝕的測定方法》gb8034-87

5.2.5.10結晶點執(zhí)行《苯結晶點測定法》gb3145-82

5.2.5.11水分的測定,將試樣在室溫(18～25℃)下放置1h,目測有無不溶解的水.

5.2.6洗油? 質量技術要求執(zhí)行《洗油》gb3064-82

5.2.6.1試樣的采取,執(zhí)行《焦化粘油類產品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.6.2密度執(zhí)行《焦化粘油產品密度測定方法》gb/t5243-94

5.2.6.3餾程執(zhí)行《焦化粘油類產品餾程的測定》gb/t18255-2000

5.2.6.4酚含量執(zhí)行《洗油酚含量的測定方法》yb/t5028-93

5.2.6.5萘含量執(zhí)行《洗油苯含量的測定方法》yb/t5029-93

5.2.6.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測定方法》yb/t5030-93

5.2.6.7結晶物執(zhí)行《洗油15℃結晶物的測定方法》yb/t5031-93

5.2.6.8水分執(zhí)行《焦化產品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.7粗酚樹脂 質量技術要求執(zhí)行《粗芬》yb/t5079-93

5.2.7.1試樣采取執(zhí)行《焦化產品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.7.2水分執(zhí)行《焦化產品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.7.3餾程執(zhí)行《焦化輕油類產品餾程的測定》gb/t?2282-2000

5.2.7.4酚及同系物含量執(zhí)行《粗酚中酚及同系物含量的測定方法》yb/t5080-93

5.2.7.5灼燒殘渣含量執(zhí)行《粗酚灼燒殘渣測定方法》yb/t5082-93

5.2.7.6中性油含量,吡啶含量執(zhí)行《酚類產品中性油及吡啶堿含量測定方法》gb3711-83

5.2.7.7ph值

取均勻試樣10ml,加入 20ml蒸餾水,攪拌,靜置分層后,用精密ph試紙測定水溶液對試紙的反應.

5.2.8重苯?? 質量技術要求執(zhí)行《重苯》yb2303-80

5.2.8.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.8.2餾程執(zhí)行《焦化輕油類產品餾程的測定》gb/t2282-2000

5.2.8.3水分執(zhí)行《焦化產品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.9蒽油、混合油質量技術要求執(zhí)行:

《蒽油》qj/mh.20.02-003.1

《混合油》qj/mh.20.02-003.3

5.2.9.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.9.2密度的測定執(zhí)行《焦化粘油產品密度測定方法》gb/t15243-94

5.2.9.3水分執(zhí)行《焦化產品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.9.4混合油粘度的測定執(zhí)行《煤瀝青筑路油粘度的測定方法》yb/t1033-92

5.2.10脫酚油質量技術要求執(zhí)行《脫酚油》qj/mh.20.02-003.2

5.2.10.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.10.2密度執(zhí)行《焦化產品輕油類密度試驗方法》gb/t2281-1996

5.2.10.3水分測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.11標準溶液的配制執(zhí)行《化學試劑滴定分析(容量分析)用標準溶液的制備》gb601-88

5.2.12非標準溶液的配制執(zhí)行《化學試劑、試驗方法中所用制劑及制品的制備》gb603-88

5.2.13設備操作規(guī)程及注意事項:

5.2.13.1電熱鼓風干燥箱

操作規(guī)程：

（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現象。

（2）確定設備完好后，合上閘刀開關，接通電源后將控瘟儀選擇盤調整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關，控溫儀白色指示燈亮，此時箱內開始升溫，同時開啟鼓風開關，使鼓風機工作。

（3）當溫度升到選擇盤指示溫度時，白燈滅，紅燈亮，此時箱內加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計指示值，調節(jié)微調選擇盤即能夠達到正確所需要控制溫度。

（4）恒溫時，可關閉加熱開關，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。

（5）試品恒溫完畢，關閉恒溫鼓風開關，拉下閘刀開關，打掃干凈，使其保持清潔。

注意事項：

（1）干燥箱應專安裝專用閘刀開關一只，并用此電源線粗一倍導線作接地保護。

（2）本箱為非防爆干燥箱，對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內，以免發(fā)生爆炸。

（3）本設備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設備腐蝕。

（4）試品托板平均負荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。

（5）觀察箱內試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當溫度升到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。

（6）干燥箱長時間工作，應酌情關閉電機，以延長電機使用壽命。

（7）不可任意卸下側門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側門請電工按線路逐一檢查。

5.2.13.2水浴鍋

操作規(guī)程:

（1）水浴鍋放在固定平臺上,將水加至隔板以上50㎜處.

（2）檢查設備是否漏水漏電.

（3）確定完好后,接通電源,打開開關,設定預升溫度(旋轉溫度調節(jié)旋鈕,順時針升溫,逆時針降溫,調節(jié)鈕達到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).

（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進行工作。

（5）做樣完畢關掉開關，撥下插座，把箱內水放凈，并擦試干凈置于干性通風環(huán)境處，保持清潔，以防水長時間腐蝕設備延長使用壽命。

注意事項：

（1）最好選用蒸餾水，保護設備，使用時，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。

（2）電源插座應采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。

（3）當恒溫控制失靈，應將控溫器上的銀接點用細砂布擦亮，這樣可恢復控溫準確。

5.2.13.3粘度計

操作規(guī)程:

（1）將粘度計擦試干凈，特別是內容器的內壁和流出孔。

（2）將粘度計入在固定平臺上，向外容器加水至刻線。

（3）檢查是滯漏水漏電。

（4）確認完好后，用木塞緊流出孔，向內容器加待測物，調三支螺旋角使加入待測物液面與器內三只標高尖端相切為原則，這時不僅加好待測物而且粘度計也調水平了，蓋上蓋子，插好溫度計，在出口下放置干燥接受瓶。

（5）接通電源，打開溫度控制器開關，調到設定檔，設定待測溫度，設定完畢，調到測量檔。

（6）觀察內外容器內溫度計的溫度與設定溫度相差±1℃范圍 內5min內時，撥下塞子同時開動秒表，開始記時，當流入待測物到接收器刻線即20ml時，停下秒表，讀記流出時間。

（7）用同樣方法測20℃水值，然后計算。

注意事項：

（1）把粘度計洗凈，干燥后再用。

（2）升溫過程中，應小心轉動外容器的攪拌器和內容器的筒蓋以調勻內外容器的待測物溫度和水溫。

（3）測量時，木塞應小心迅速撥起。

（4）不加水和待測物禁止通電升溫。

（5）做樣完畢拔下電源，把外部容器內水放凈，擦試干凈內容器，置于干燥通風環(huán)境處，保持清潔，延長使用壽命。

5.2.13.4分析天平

操作規(guī)程：

（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。

（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無掉落。

（3）調水平：調螺旋腳的螺旋絲，使水準儀內氣泡在圓圈中央。

（4）調零點：打開開關旋鈕投影屏上十字刻線與微分標尺零點是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應調節(jié)平衡鉈，使其重合。

（5）稱量 放入物品，加減砝碼應按從大到小，中間截取，逐級實驗方法。

（6）天平使用完畢，將制動器關閉，砝碼指數盤旋于原零位，打掃干凈，關好天平門，用罩子罩好。

注意事項：

（1）天平室內溫度保持在18～26℃，相對溫度67～75%，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內應放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。

（2）所稱物體應放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內稱量。

（3）稱量時應適當的估計添加砝碼，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現靜止到10mg內的讀數為止。

（4）每次稱量時，都應將天平門關閉，絕對不能在天平擺動時增減砝碼或稱盤中取放物品。

（5）清潔工作，天平應定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。

（6）校驗天平為保證稱量準確，應定期校正天平，一般為一年。

5.2.13.5蒸餾水發(fā)生器

（1）先稍微開一點蒸汽，打開蒸汽過濾塔底部的放水閥，將冷卻水放出，待出蒸汽時，關閉閥門，調節(jié)蒸汽閥，使蒸汽壓力穩(wěn)定在0.1mpa以下。

（2）打開冷卻水閥門，生產蒸餾水，將蒸餾水放入干凈的容器內。

（3）開、關蒸汽過濾塔底部的放水閥時，要關小蒸餾水放入閥，注意防止燙傷。使用時要勤觀察蒸汽壓力，注意調節(jié)蒸汽壓力，當冷卻水不足時要注意及時補水。

5.2.13.6真空泵

操作規(guī)程：

（1）打掃干凈泵將要工作的場所，防止雜物進入泵內，然后獎泵放入，放在同一水平面上。

（2）查看油位，注油至油標玻璃直徑的4/5高度為宜。

（3）裝接電源，按電機標牌的規(guī)定接線，應注意電機旋轉方向與支座上的箭頭向一致。

（4）連接被抽容器的管道，其直徑應小于泵的進氣口直徑。

（5）接能電源，起動真空泵，若起動困難，可撥掉進氣管塞帽起動，隨后投入運轉。

（6）泵在使用時，因系統損壞等特殊事故，進氣口突然爆露在大氣中時，應盡快停泵，并切斷與系統連接的管道。

（7）用畢，打掃干凈，延長泵的使用壽命。

注意事項：

（1）泵進氣口連續(xù)敞通大氣運轉，不得超過三分鐘。

（2）泵不適用于抽除對金屬有腐蝕性的、對泵油起化學反應的、含有顆料塵埃的氣體，以及含氧過高的有爆炸性的氣體。

（3）泵不得作壓縮泵或運輸泵用。

（4）泵的工作環(huán)境，溫度5～40℃范圍內，相對濕度不大于90%，進氣口壓強小于1333pa的條件下可長期連續(xù)運轉。

（5）泵油采用sy1634-70? 1號真空泵油，并及時更新。

5.2.13.7離心機

操作規(guī)程：

（1）將離心機置于平穩(wěn)地面或平穩(wěn)臺面上。

（2）將分離物放入離心機，注意負荷配重，各對稱放置的被分離物之間的重量誤差不大于1g。

（3）檢查，手柄是否置于慢速位置，開關應撥向“關”的位置，蓋與容器室鎖緊。

（4）接通電源，開關撥向“開”位置。

（5）平穩(wěn)移動調速手柄，視轉速表指示到達所需轉速，一、二分鐘后轉速穩(wěn)定開始計時，分離完畢后將手柄調回原位，開關撥向“關”

（6）第二次分離重復操（2）～（5）條。

（7）分離完畢，打掃干凈，保護設備，用塑料罩罩好，放入干燥室內。

注意事項：

（1）本機備有三線插座，便用時必須接上地線，確保安全。

（2）啟動后，發(fā)現異常，應立即世斷電源，排除故障。

（3）工作環(huán)境：溫度5～40℃，相對溫度不超過80%。周圍空氣沒有導電塵埃，爆炸氣體和腐蝕性氣體存在。

5.3復核與檢查

5.3.1崗位重點操作的復核與檢查

（1）化產分析室重點檢查，蒸餾過程中爆沸和竄液，煤焦油及瀝青的揮發(fā)過程中防止出現明火燃燒現象。

（2）標準液室檢查，滴定過程中防止過滴現象，配制濃酸濃堿防止燒傷，蒸制蒸餾水時注意蒸汽壓力不要太高。

5.3.2交接班檢查內容

本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設備保持清潔完好，達到良好技術狀態(tài)。

6.現場衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作

嚴格按標準操作，正確使用、維護設備，保持設備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強設備防塵、防腐工作，確保設備處于完好達到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護

本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產工序。

7.安全生產和勞動保護

7.1安全生產和勞動保護注意事項：

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學實驗室安全技術標準》

7.1.2防火防爆要求

（1）化驗室內應備有滅火用具，急救箱和個人防護器材，化驗員要熟知這些器材的使用方法。

（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應該用肥皂來檢查漏氣。

（3）操作、傾倒易燃液體時應遠離火源，瓶塞開不開時，切忌用火加熱或貿然敲打。

（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴密的電熱板上緩慢進行，嚴禁用火焰或電爐直接加熱。

（5）點燃煤氣時，必須先關閉風門，劃著火柴，再開煤氣，最后調節(jié)風量。停用時要先閉風，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災的危險。還要防止煤氣燈內燃。

（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過氧化氫等應放在低溫處保管，不應和其它易燃物放在一起。

（7）在蒸餾可燃物時，要時刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內補充液體，應先停止加熱，放冷后再進行。

（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對著人進行，必要時操作人員應戴面罩或使用防護擋板。

（9）身上或手上沾有易燃物時，應立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。

（10）嚴禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質，因為反應時可能形成危險的產物（包括易燃，易爆或有毒產物）。

（11）易燃液體的廢液就設置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。

（12）用氣管理，掌握必要安全知識，防止有毒有害氣體中毒，加強勞動保護，防止強酸強堿燒傷。

7.2常見異常現象、設備故障及應急處理方法

7.2.1在蒸餾過程發(fā)現煤氣突然滅時，不要用火去試點，要先停煤氣，查找原因后進行。

7.2.2化學灼傷時，應迅速用清水沖洗，嚴重者送醫(yī)院治療。

7.2.3加強防火，正確使用消防器材，熟知事故預案應急處理。

8.記錄

《標準溶液基準溶液標定法記錄》zj/mh.12.03-001

《標準溶液試劑溶液標定法記錄》zj/mh.12.03-002

《標準溶液領用記錄》zj/mh.12.03-003

《標準溶液室藥品臺帳》zj/mh.12.03-004

《煤焦油測定原始記錄》zj/mh.12.03-006

《煤瀝青測定原始記錄》zj/mh.12.03-007

《洗油分析原始記錄》zj/mh.12.03-008

《粗酚原始記錄》zj/mh.12.03-010

《苯類產品分析原始記錄》zj/mh.12.03-013

《重苯分析原始記錄》zj/mh.12.03-014

《炭黑用油分析原始記錄》zj/mh.12.03-009

《采樣原始記錄》zj/mh.12.03--024