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有哪些
液氧儲(chǔ)存安全操作規(guī)程
一、液氧儲(chǔ)罐的檢查與維護(hù)
1. 定期檢查儲(chǔ)罐表面是否有銹蝕、裂紋或其他損壞。
2. 檢查儲(chǔ)罐的壓力表、液位計(jì)是否正常工作。
3. 確保儲(chǔ)罐附近的通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行良好，防止氧氣積聚。
4. 定期清理儲(chǔ)罐周圍雜物，保持環(huán)境整潔。
二、液氧充裝與卸載
1. 充裝前確認(rèn)儲(chǔ)罐內(nèi)無雜質(zhì)，壓力處于安全范圍內(nèi)。
2. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，避免皮膚直接接觸液氧。
3. 充裝速度應(yīng)控制在安全范圍內(nèi)，避免過快導(dǎo)致壓力異常。
4. 卸載液氧時(shí)，需緩慢打開閥門，監(jiān)控壓力變化。
三、應(yīng)急處理措施
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散附近人員。
2. 避免使用明火或產(chǎn)生火花的工具接近泄漏點(diǎn)。
3. 使用干粉滅火器處理液氧泄漏，切勿用水。
四、操作人員培訓(xùn)與管理
1. 所有操作人員必須接受液氧安全知識(shí)培訓(xùn)，并通過考核。
2. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
3. 建立操作日志，記錄每次液氧儲(chǔ)運(yùn)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
目的和意義
本液氧儲(chǔ)存安全操作規(guī)程旨在保障企業(yè)生產(chǎn)安全，防止液氧泄漏引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作流程，降低風(fēng)險(xiǎn)，確保液氧儲(chǔ)運(yùn)過程的穩(wěn)定性和可靠性，為企業(yè)的正常運(yùn)營提供堅(jiān)實(shí)保障。
注意事項(xiàng)
1. 液氧儲(chǔ)存區(qū)域嚴(yán)禁煙火，任何可能產(chǎn)生火花的行為都應(yīng)禁止。
2. 不得將液氧儲(chǔ)罐暴露于陽光直射或高溫環(huán)境中，以防壓力升高。
3. 操作過程中若發(fā)現(xiàn)異常，如壓力表讀數(shù)異常、液位計(jì)失靈等，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
4. 非專業(yè)人員不得擅自接近液氧儲(chǔ)罐，以免發(fā)生意外。
5. 在液氧泄漏處理中，個(gè)人防護(hù)至關(guān)重要，切勿冒險(xiǎn)行動(dòng)。
本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守，通過嚴(yán)格執(zhí)行，我們可以營造一個(gè)安全、有序的液氧儲(chǔ)存環(huán)境，確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
液氧儲(chǔ)存安全操作規(guī)程范文
1、操作人員要熟悉工藝流程、設(shè)備及低溫液體方面的知識(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表、液位計(jì)及各安全裝置，不允許在安全措施不可靠的條件下進(jìn)行貯存，尤其是要防止閥門被凍結(jié)而卡死。
2、充氣密封的氣體應(yīng)是干燥的氮?dú)?，并保證不能中斷，使其內(nèi)部壓力保持在0.01mpa以上。
3、嚴(yán)禁液儲(chǔ)罐的使用壓力超過設(shè)定壓力，應(yīng)每周化驗(yàn)液氧中的乙炔含量，超過0.1ppmm時(shí)應(yīng)排放液氧。
4、液氧罐不準(zhǔn)充滿，須留有一定的氣體存在空間，因而規(guī)定液氧不準(zhǔn)超過儲(chǔ)罐幾何容積的95%，不允許液體的液位超過90%。
5、對(duì)壓力表、真空計(jì)、液位計(jì)及報(bào)警系統(tǒng)以及安全閥等，均要定期校驗(yàn)，要求準(zhǔn)確、靈敏、可靠、好使，確保安全。
6、汽化器水位不低于規(guī)定值，水溫一般控制在60℃左右，汽化器應(yīng)設(shè)出口溫度過低報(bào)警、液氧泵連鎖停車保護(hù)裝置，確保汽化器出口氧氣溫度高于0℃。
7、設(shè)備、管路、閥門凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用70~80℃的熱氮?dú)饣蚩諝饧訜峤鈨觯瑖?yán)禁敲打、火烤或電加熱。
8、防止液氧漏泄凍壞設(shè)施，更不要讓低溫液體與皮膚接觸，而引起嚴(yán)重凍傷。
9、液氧儲(chǔ)槽及低溫液體管道附近嚴(yán)禁高溫、熱源接近，嚴(yán)禁易燃易爆物品接近，液氧儲(chǔ)罐半徑30mm內(nèi)不允許明火或火花，必須用防爆電器。
