- 目錄
有哪些
1. 了解設(shè)備:熟悉全自動(dòng)脫皮機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能及各部分名稱,明確其操作面板和控制開關(guān)的位置。
2. 安全檢查:每次使用前進(jìn)行設(shè)備檢查,確保無損壞、松動(dòng)或異常現(xiàn)象。
3. 正確穿戴:操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服,戴好防護(hù)眼鏡和手套,防止皮屑飛濺。
4. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)加工需求設(shè)定合適的脫皮速度和時(shí)間。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行:啟動(dòng)機(jī)器后,有序地放入待處理物料,避免堵塞。
6. 監(jiān)控運(yùn)行:操作期間密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異常情況。
7. 停止與清理:完成工作后,按正確程序關(guān)閉設(shè)備,清理殘留物料。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障全自動(dòng)脫皮機(jī)的安全運(yùn)行,降低操作風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)保護(hù)操作人員的人身安全,減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)的正常生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定可靠的保障。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,以免發(fā)生意外。
3. 遇到設(shè)備異常噪音、震動(dòng)過大或物料卡滯等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行操作。
4. 清理設(shè)備時(shí)務(wù)必切斷電源,避免觸電事故。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保潤滑系統(tǒng)良好,避免因磨損導(dǎo)致的設(shè)備故障。
6. 注意物料的濕度和硬度,過濕或過硬可能影響脫皮效果,甚至損傷設(shè)備。
7. 確保工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故。
8. 脫皮過程中,如發(fā)現(xiàn)物料中有異物,應(yīng)立即停止機(jī)器,清除后再繼續(xù)工作。
9. 在操作過程中,如感到不適,應(yīng)立即離開工作崗位并報(bào)告。
10. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣,遵守車間紀(jì)律,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全和諧。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每位操作員都應(yīng)理解并掌握這些要點(diǎn),以確保全自動(dòng)脫皮機(jī)的高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造更多價(jià)值。
全自動(dòng)脫皮機(jī)安全操作規(guī)程范文
1. 目的:規(guī)范員工對(duì)全自動(dòng)脫皮機(jī)的使用和維護(hù),以達(dá)到正確操作、每天清潔、定期維護(hù)、延長使用壽命的目的。
2. 范圍:制管車間經(jīng)過培訓(xùn)后經(jīng)允許進(jìn)行脫皮操作的員工
3. 權(quán)責(zé):
操作員:全自動(dòng)脫皮機(jī)的正確使用,使用完及時(shí)清潔維護(hù);
組長:脫皮前的調(diào)試,異常情況處理效果跟進(jìn);
維修員:脫皮異常情況的處理,維修,定期保養(yǎng)。
4. 操作步驟:
4.1所有進(jìn)行脫皮操作的員工必須經(jīng)過培訓(xùn)才能操作;
4.2脫皮操作:
4.2.1管長調(diào)整:松開壓緊螺釘和活動(dòng)對(duì)中鎖緊螺釘,調(diào)整絲杠手輪使料箱寬度大于管長(含引出棒)3~5mm,然后鎖緊壓緊螺釘管動(dòng) .46#油情況,不足時(shí)候;
4.2.2管徑調(diào)整:上下調(diào)整管徑調(diào)整塊,前后調(diào)整管徑調(diào)整板,其間隙比管徑大0.5~1mm;略松夾具固定端4個(gè)固定螺釘,將管放入夾具夾緊,調(diào)整水平中心螺釘,調(diào)好后鎖緊4個(gè)固定螺釘;垂直中心出廠時(shí)已調(diào)好,不必調(diào)整;
4.2.3對(duì)中調(diào)整:兩端對(duì)中頭對(duì)中平面與料箱立板內(nèi)平面平齊或略后1~2mm;
4.2.4刀體調(diào)整:當(dāng)?shù)毒吣p或損壞時(shí),松開刀頭壓緊螺釘,更換新刀至合適位置;
4.2.5接通電源,啟動(dòng)自動(dòng)操作按紐,開始正常生產(chǎn);
4.2.6如遇異常情況,請按急停開關(guān),機(jī)器停止運(yùn)行,待故障排除后,確認(rèn)恢復(fù)正常,再投入使用。
5.脫皮機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù):
5.1做好每次的使用及維護(hù)記錄;
5.2機(jī)器在使用過程中發(fā)生的異常情況應(yīng)立即通知維修員進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁機(jī)器帶故障工作;
5.3維修員每月對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢修和保養(yǎng),做好維護(hù)記錄;
6.注意事項(xiàng):
6.1更換刀具時(shí),請切斷電源;
6.2 請確保接地良好。
第2篇 全自動(dòng)脫皮機(jī):安全操作規(guī)程
1. 目的:規(guī)范員工對(duì)全自動(dòng)脫皮機(jī)的使用和維護(hù),以達(dá)到正確操作、每天清潔、定期維護(hù)、延長使用壽命的目的。
2. 范圍:制管車間經(jīng)過培訓(xùn)后經(jīng)允許進(jìn)行脫皮操作的員工
3. 權(quán)責(zé):
操作員:全自動(dòng)脫皮機(jī)的正確使用,使用完及時(shí)清潔維護(hù);
組長:脫皮前的調(diào)試,異常情況處理效果跟進(jìn);
維修員:脫皮異常情況的處理,維修,定期保養(yǎng)。
4. 操作步驟:
4.1所有進(jìn)行脫皮操作的員工必須經(jīng)過培訓(xùn)才能操作;
4.2脫皮操作:
4.2.1管長調(diào)整:松開壓緊螺釘和活動(dòng)對(duì)中鎖緊螺釘,調(diào)整絲杠手輪使料箱寬度大于管長(含引出棒)3~5mm,然后鎖緊壓緊螺釘管動(dòng).46#油情況,不足時(shí)候;
4.2.2管徑調(diào)整:上下調(diào)整管徑調(diào)整塊,前后調(diào)整管徑調(diào)整板,其間隙比管徑大0.5~1mm;略松夾具固定端4個(gè)固定螺釘,將管放入夾具夾緊,調(diào)整水平中心螺釘,調(diào)好后鎖緊4個(gè)固定螺釘;垂直中心出廠時(shí)已調(diào)好,不必調(diào)整;
4.2.3對(duì)中調(diào)整:兩端對(duì)中頭對(duì)中平面與料箱立板內(nèi)平面平齊或略后1~2mm;
4.2.4刀體調(diào)整:當(dāng)?shù)毒吣p或損壞時(shí),松開刀頭壓緊螺釘,更換新刀至合適位置;
4.2.5接通電源,啟動(dòng)自動(dòng)操作按紐,開始正常生產(chǎn);
4.2.6如遇異常情況,請按急停開關(guān),機(jī)器停止運(yùn)行,待故障排除后,確認(rèn)恢復(fù)正常,再投入使用。
5.脫皮機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù):
5.1做好每次的使用及維護(hù)記錄;
5.2機(jī)器在使用過程中發(fā)生的異常情況應(yīng)立即通知維修員進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁機(jī)器帶故障工作;
5.3維修員每月對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢修和保養(yǎng),做好維護(hù)記錄;
6.注意事項(xiàng):
6.1更換刀具時(shí),請切斷電源;
6.2 請確保接地良好。