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氧氣割:安全操作規(guī)程交底(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):58

氧氣割:安全操作規(guī)程交底

有哪些

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始操作前,必須檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、割炬及其連接部件是否完好無(wú)損,確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 設(shè)備布置:設(shè)備應(yīng)放置穩(wěn)固,遠(yuǎn)離火源及易燃物,氧氣瓶和乙炔瓶之間保持安全距離,一般不少于5米。

3. 操作準(zhǔn)備:佩戴好防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、防火手套和工作服,確保個(gè)人安全。

4. 氣體調(diào)節(jié):打開(kāi)氣瓶閥門(mén)時(shí)要緩慢,避免氣體沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。調(diào)整氣體壓力至適宜范圍,氧氣壓力通常為0.5-0.6mpa,乙炔壓力為0.03-0.05mpa。

5. 點(diǎn)燃割炬:先開(kāi)啟乙炔,點(diǎn)燃后迅速開(kāi)啟氧氣,形成預(yù)熱火焰,再逐漸增大氧氣流量形成切割火焰。

6. 割炬操作:保持割炬與工件垂直,切割速度適中,避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致切割效果不佳。

7. 工作結(jié)束:完成切割后,先關(guān)閉乙炔,待火焰熄滅后再關(guān)閉氧氣,然后關(guān)閉氣瓶閥門(mén)。

8. 清理現(xiàn)場(chǎng):清理切割殘留物,確保工作區(qū)域整潔。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范氧氣割作業(yè)流程,保障操作人員的生命安全,防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生,提高工作效率,確保切割作業(yè)的精準(zhǔn)和質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,可以減少設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)降低維修成本,為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 氣瓶應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)禁使用超期未檢或損壞的氣瓶。

2. 切勿在有明火或火花的環(huán)境中開(kāi)啟氣瓶,避免產(chǎn)生靜電。

3. 在操作過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如漏氣、火焰異常等,應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉氣瓶閥門(mén),并及時(shí)報(bào)告。

4. 遵守“先關(guān)乙炔,后關(guān)氧氣”的原則,以防回火。

5. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自操作氧氣割設(shè)備。

6. 保持良好的通風(fēng)條件,避免氧氣積聚引起危險(xiǎn)。

7. 注意個(gè)人衛(wèi)生,禁止在操作區(qū)域內(nèi)吸煙或飲食。

8. 在切割過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)工件過(guò)熱,應(yīng)暫停操作,待冷卻后再進(jìn)行。

以上規(guī)程旨在提高作業(yè)安全性和效率,每位操作人員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守,以確保自身安全和生產(chǎn)順利。

氧氣割:安全操作規(guī)程交底范文

第1篇 氧氣割:安全操作規(guī)程交底

施工單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

工程名稱

京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程

交底日期

2022/7/17

交底項(xiàng)目

氧氣割施工安全操作規(guī)程交底

交底編號(hào)

2022/14

1、一般規(guī)定:

(1)嚴(yán)格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。

(2)工作前或較長(zhǎng)時(shí)間停工后工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶,壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件應(yīng)牢固,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。

(3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周?chē)粶?zhǔn)有明火;嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10m以上,如條件限制,也不準(zhǔn)低于5m,并應(yīng)采取隔離措施。

(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)氧氣或乙炔氣閥門(mén)。

(6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40°c以下的溫水融化;回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23~30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。

(7)焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽,清理現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶放在指定地點(diǎn)。

交底人:復(fù)核:接受人:日期:氧氣割施工安全操作規(guī)程交底書(shū)

施工單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

工程名稱

京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程

交底日期

2022/7/17

交底項(xiàng)目

氧氣割施工安全操作規(guī)程交底

交底編號(hào)

2022/15

(8)壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交效驗(yàn)和試驗(yàn)。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件。

2、橡膠軟管

(1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。

(2)軟管長(zhǎng)度一般為l0~20m,不準(zhǔn)用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

(3)氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色(綠色),與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

(4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氣。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅。

(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

交底人:復(fù)核:接受人:日期:氧氣割施工安全操作規(guī)程交底

施工單位: 中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

工程名稱

京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程

交底日期

2022/7/17

交底項(xiàng)目

氧氣割施工安全操作規(guī)程交底

交底編號(hào)

2022/15

3、氧氣瓶

(1)每個(gè)氣瓶必須設(shè)兩個(gè)防振橡膠圈,氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和其它易燃物品分開(kāi)保存,也不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽,要用專用膠輪小車(chē),放置牢固輕裝輕卸防止震動(dòng),嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的方法卸車(chē)。

(2)氧氣瓶附件有缺損或毛病,閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

(3)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,應(yīng)留有1kg/c㎡以上的剩余壓力,并將閥門(mén)擰緊,寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。

(4)開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表;但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

(5)氧氣瓶和乙炔瓶并用時(shí),兩個(gè)壓力表(減壓器)不能相對(duì),以防萬(wàn)一其中一只表彈出時(shí)擊壞另一只表。

(6)氣、電焊混合作業(yè)的場(chǎng)地,要防止氧氣瓶帶電,如地面鐵板,要墊木板或膠墊加以絕緣。

4、溶解乙炔氣瓶

(1)乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),環(huán)境溫度一般不得超過(guò)40°c。

(2)乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好,不得涂改。

交底人:復(fù)核:接受人:日期:氧氣割施工安全操作規(guī)程交底

施工單位: 中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

工程名稱

京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程

交底日期

2022/7/17

交底項(xiàng)目

氧氣割施工安全操作規(guī)程交底

交底編號(hào)

2022/15

(3)使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要防止暴曬,禁止敲擊、碰撞。

2)吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車(chē),嚴(yán)禁用電磁超重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

3)嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。

4)工作地點(diǎn)不固定且轉(zhuǎn)動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用小車(chē)上。同時(shí)使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)避免放在一起。使用時(shí)要注意固定,防止傾倒嚴(yán)禁臥放使用。

5)必須裝設(shè)專用減壓器,回火防止器。開(kāi)啟時(shí)。操作者應(yīng)站在閥門(mén)口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。

6)能用壓力不得超過(guò)1.5kgf/c㎡,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5~2.0㎡/時(shí)·瓶。

7)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸;必須使用銅合金器具時(shí),合金含鋼量應(yīng)低于70%。

8)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力;

交底人:復(fù)核:接受人:日期:

氧氣割施工安全操作規(guī)程交底

施工單位: 中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

工程名稱

京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程

交底日期

2022/7/17

交底項(xiàng)目

氧氣割施工安全操作規(guī)程交底

交底編號(hào)

2022/15

(4)溶解乙炔氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰、車(chē)船裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥善固定。汽車(chē)裝運(yùn)時(shí)橫向排放,頭部應(yīng)朝向一方且不得超過(guò)車(chē)廂高度或直立排放,車(chē)廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運(yùn)輸要有遮陽(yáng)設(shè)施,防止暴曬,炎熱地應(yīng)避免白天運(yùn)輸。車(chē)上禁止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氧化碳滅火器)。嚴(yán)禁氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運(yùn)輸。

(5)在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場(chǎng),儲(chǔ)存量不得超過(guò)5瓶。超過(guò)5瓶但不超過(guò)20瓶的,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車(chē)間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨(dú)的儲(chǔ)存間,并有一面靠墻。超過(guò)20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫(kù)。

5、減壓器

1)減壓器與氣瓶連結(jié)之前,應(yīng)檢查減壓器上有無(wú)油脂,以及外螺帽襯是否正常。安裝減壓器時(shí),先要把氣瓶上的開(kāi)關(guān)稍稍擰開(kāi)一點(diǎn),借氣瓶的氣沖擊附在開(kāi)關(guān)上的塵土和水分。

2)裝上以后,要用扳手把絲扣擰緊,否則瓶?jī)?nèi)高壓氣體會(huì)把減壓器吹掉。

3)減壓器裝好后,開(kāi)啟氧氣瓶和減壓器的閥門(mén)時(shí),動(dòng)作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后,才允許將氣體送到焊槍。

4)減壓器不得任意拆卸,并要定期校驗(yàn)。當(dāng)壓力表不正常,無(wú)鉛封或安全閥門(mén)不可靠時(shí),禁止使用。各種氣體的減壓器不能互換使用。

交底人:復(fù)核:接受人:日期:

氧氣割施工安全操作規(guī)程交底

施工單位: 中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

工程名稱

京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程

交底日期

2022/7/17

交底項(xiàng)目

氧氣割施工安全操作規(guī)程交底

交底編號(hào)

2022/15

5)工作結(jié)束后,應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保管。

6、焊(割)炬操作

1)通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽,禁止使用鐵絲。

2)使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

3)焊(割)炬射吸檢查正常后,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固,乙炔管與乙炔進(jìn)氣接頭應(yīng)避免連接太緊,以不漏氣并容易插上拔下為準(zhǔn)。

4)根據(jù)焊、切材料的種類(lèi)、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。

5)焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:

(1)點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門(mén),用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。

(2)對(duì)于射吸式焊炬(或割炬)點(diǎn)火時(shí),先開(kāi)乙炔氣輪,點(diǎn)著后再開(kāi)氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通,以及排除乙炔一空氣混合氣體。點(diǎn)火應(yīng)送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃。

(3)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火。

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氧氣割施工安全操作規(guī)程交底

施工單位: 中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

工程名稱

京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程

交底日期

2022/7/17

交底項(xiàng)目

氧氣割施工安全操作規(guī)程交底

交底編號(hào)

2022/15

(4)使用氧氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。

6)熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。

7)工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按,不要過(guò)分接近熔化金屬,焊咀不能過(guò)熱,不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時(shí),應(yīng)停止工作。

8)回火時(shí),要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪,再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后,將焊咀放在水中冷卻,然后打開(kāi)氧氣手輪,吹除焊炬內(nèi)的煙灰,查出回火原因并解決后,再繼續(xù)使用。

9)氧氫并用時(shí),先放出乙炔氣,再放出氧氣,最后放出氫氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。

10)短時(shí)間休息,必須把焊(割)炬的閥門(mén)緊閉,較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥。除去減壓器的壓力,放出管中余氣,然后收拾軟管和工具。

11)工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。氧氣和乙炔皮管不能對(duì)調(diào),也不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停火修理。操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止使用焊炬或割炬的火焰來(lái)照明。

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第2篇 氧氣割安全操作規(guī)程交底

施工單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

工程名稱京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程交底日期2011/7/17
交底項(xiàng)目氧氣割施工安全操作規(guī)程交底交底編號(hào)2011/14
1、一般規(guī)定:

(1)嚴(yán)格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。

(2)工作前或較長(zhǎng)時(shí)間停工后工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶,壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件應(yīng)牢固,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。

(3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周?chē)粶?zhǔn)有明火;嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10m以上,如條件限制,也不準(zhǔn)低于5m,并應(yīng)采取隔離措施。

(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)氧氣或乙炔氣閥門(mén)。

(6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40°c以下的溫水融化;回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23~30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。

(7)焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽,清理現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶放在指定地點(diǎn)。

交底人:復(fù)核?:接受人:日期:氧氣割施工安全操作規(guī)程交底書(shū)

施工單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

工程名稱京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程交底日期2011/7/17
交底項(xiàng)目氧氣割施工安全操作規(guī)程交底交底編號(hào)2011/15
(8)壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交效驗(yàn)和試驗(yàn)。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件。

2、橡膠軟管

(1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。

(2)軟管長(zhǎng)度一般為l0~20m,不準(zhǔn)用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

(3)氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色(綠色),與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

(4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氣。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅。

(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

交底人:復(fù)核?:接受人:日期:氧氣割施工安全操作規(guī)程交底

施工單位: 中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

工程名稱京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程交底日期2011/7/17
交底項(xiàng)目氧氣割施工安全操作規(guī)程交底交底編號(hào)2011/15
3、氧氣瓶

(1)每個(gè)氣瓶必須設(shè)兩個(gè)防振橡膠圈,氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和其它易燃物品分開(kāi)保存,也不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽,要用專用膠輪小車(chē),放置牢固輕裝輕卸防止震動(dòng),嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的方法卸車(chē)。

(2)氧氣瓶附件有缺損或毛病,閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

(3)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,應(yīng)留有1kg/c㎡以上的剩余壓力,并將閥門(mén)擰緊,寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。

(4)開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表;但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

(5)氧氣瓶和乙炔瓶并用時(shí),兩個(gè)壓力表(減壓器)不能相對(duì),以防萬(wàn)一其中一只表彈出時(shí)擊壞另一只表。

(6)氣、電焊混合作業(yè)的場(chǎng)地,要防止氧氣瓶帶電,如地面鐵板,要墊木板或膠墊加以絕緣。

4、溶解乙炔氣瓶

(1)乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),環(huán)境溫度一般不得超過(guò)40°c。

(2)乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好,不得涂改。

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施工單位: 中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

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(3)使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要防止暴曬,禁止敲擊、碰撞。

2)吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車(chē),嚴(yán)禁用電磁超重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

3)嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。

4)工作地點(diǎn)不固定且轉(zhuǎn)動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用小車(chē)上。同時(shí)使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)避免放在一起。使用時(shí)要注意固定,防止傾倒嚴(yán)禁臥放使用。

5)必須裝設(shè)專用減壓器,回火防止器。開(kāi)啟時(shí)。操作者應(yīng)站在閥門(mén)口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。

6)能用壓力不得超過(guò)1.5kgf/c㎡,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5~2.0㎡/時(shí)·瓶。

7)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸;必須使用銅合金器具時(shí),合金含鋼量應(yīng)低于70%。

8)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力;

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(4)溶解乙炔氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰、車(chē)船裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥善固定。汽車(chē)裝運(yùn)時(shí)橫向排放,頭部應(yīng)朝向一方且不得超過(guò)車(chē)廂高度或直立排放,車(chē)廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運(yùn)輸要有遮陽(yáng)設(shè)施,防止暴曬,炎熱地應(yīng)避免白天運(yùn)輸。車(chē)上禁止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氧化碳滅火器)。嚴(yán)禁氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運(yùn)輸。

(5)在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場(chǎng),儲(chǔ)存量不得超過(guò)5瓶。超過(guò)5瓶但不超過(guò)20瓶的,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車(chē)間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨(dú)的儲(chǔ)存間,并有一面靠墻。超過(guò)20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫(kù)。

5、減壓器

1)減壓器與氣瓶連結(jié)之前,應(yīng)檢查減壓器上有無(wú)油脂,以及外螺帽襯是否正常。安裝減壓器時(shí),先要把氣瓶上的開(kāi)關(guān)稍稍擰開(kāi)一點(diǎn),借氣瓶的氣沖擊附在開(kāi)關(guān)上的塵土和水分。

2)裝上以后,要用扳手把絲扣擰緊,否則瓶?jī)?nèi)高壓氣體會(huì)把減壓器吹掉。

3)減壓器裝好后,開(kāi)啟氧氣瓶和減壓器的閥門(mén)時(shí),動(dòng)作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后,才允許將氣體送到焊槍。

4)減壓器不得任意拆卸,并要定期校驗(yàn)。當(dāng)壓力表不正常,無(wú)鉛封或安全閥門(mén)不可靠時(shí),禁止使用。各種氣體的減壓器不能互換使用。

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氧氣割施工安全操作規(guī)程交底

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5)工作結(jié)束后,應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保管。

6、焊(割)炬操作

1)通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽,禁止使用鐵絲。

2)使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

3)焊(割)炬射吸檢查正常后,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固,乙炔管與乙炔進(jìn)氣接頭應(yīng)避免連接太緊,以不漏氣并容易插上拔下為準(zhǔn)。

4)根據(jù)焊、切材料的種類(lèi)、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。

5)焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:

(1)點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門(mén),用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。

(2)對(duì)于射吸式焊炬(或割炬)點(diǎn)火時(shí),先開(kāi)乙炔氣輪,點(diǎn)著后再開(kāi)氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通,以及排除乙炔一空氣混合氣體。點(diǎn)火應(yīng)送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃。

(3)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火。

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氧氣割施工安全操作規(guī)程交底

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(4)使用氧氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。

6)熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。

7)工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按,不要過(guò)分接近熔化金屬,焊咀不能過(guò)熱,不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時(shí),應(yīng)停止工作。

8)回火時(shí),要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪,再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后,將焊咀放在水中冷卻,然后打開(kāi)氧氣手輪,吹除焊炬內(nèi)的煙灰,查出回火原因并解決后,再繼續(xù)使用。

9)氧氫并用時(shí),先放出乙炔氣,再放出氧氣,最后放出氫氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。

10)短時(shí)間休息,必須把焊(割)炬的閥門(mén)緊閉,較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥。除去減壓器的壓力,放出管中余氣,然后收拾軟管和工具。

11)工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。氧氣和乙炔皮管不能對(duì)調(diào),也不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停火修理。操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止使用焊炬或割炬的火焰來(lái)照明。

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第3篇 氧氣割焊安全操作規(guī)程

一、 操作人員必須穿好工作服,戴好護(hù)目鏡,扣緊衣領(lǐng)和袖口。

二、 作業(yè)前,檢查橡膠軟管和接頭、氧氣表、減壓伐應(yīng)緊固牢靠,嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具,氧氣、乙炔瓶。

三、 工作場(chǎng)地10m米范圍內(nèi)禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材,嚴(yán)防火災(zāi)。

四、 嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶靠近熱源電閘箱,不允許放在一切電線下面。

五、 氧氣、乙炔瓶不得放在強(qiáng)太陽(yáng)光下曝哂,應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處,以免引起爆炸。

六、 氧氣、乙炔瓶與焊割槍的距離應(yīng)在10m以上,特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施,間距不得小于5米。

七、 氧氣、乙炔瓶應(yīng)集中存放,不準(zhǔn)吸煙明火作業(yè)、不準(zhǔn)使用無(wú)減壓伐的氧氣瓶。

八、 氧氣、乙炔瓶應(yīng)直立放置,設(shè)支架墊穩(wěn),防止傾倒,橫放時(shí)應(yīng)將瓶嘴墊高,移動(dòng)時(shí)禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)。

九、 冬季施工,遇管道凍結(jié),嚴(yán)禁用火焰烘烤,只能用水和蒸汽解凍。

十、 點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟割矩伐門(mén),用氧氣吹風(fēng)、檢查噴嘴出口無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用,試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。

十一、 點(diǎn)火時(shí),先稍開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)伐,再開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)伐,點(diǎn)燃后的焊炬不能離開(kāi)手,應(yīng)先關(guān)乙炔伐,再關(guān)氧氣伐,使火焰滅后,才準(zhǔn)放下焊炬,不準(zhǔn)放在地上。

十二、 切割裝過(guò)油類(lèi)的容器時(shí)應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開(kāi),先用堿水清洗容器內(nèi)壁,然后用壓縮空氣吹干。

十三、 乙炔瓶必須安裝乙炔回火防止器。如發(fā)生回火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)伐,再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)伐。如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶旁的伐門(mén),停止供氧,不準(zhǔn)用彎曲軟管的方法熄火。

十四、 工作完畢,必須熄滅焊割炬,關(guān)閉氣瓶伐門(mén),排出減壓器壓力,放出管中余氣,將設(shè)備、工具放在指定地點(diǎn),滅絕余火后,才準(zhǔn)離開(kāi)工作場(chǎng)地。

氧氣割:安全操作規(guī)程交底(3篇范文)

有哪些1.檢查設(shè)備:在開(kāi)始操作前,必須檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、割炬及其連接部件是否完好無(wú)損,確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。2.設(shè)備布置:設(shè)備應(yīng)放置穩(wěn)固,遠(yuǎn)離火源及易燃物,氧氣瓶和乙炔瓶之
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