有哪些
鋼絲壓延安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查壓延機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和安全裝置。
2. 確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，電線布置整齊且無破損。
3. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃選擇合適的模具和鋼絲材料。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)所有人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照操作手冊(cè)設(shè)定壓延參數(shù)，如速度、壓力等。
3. 將鋼絲緩慢送入滾輪間，保持穩(wěn)定速度，防止打滑或斷裂。
4. 觀察壓延過程，及時(shí)調(diào)整鋼絲位置，確保均勻受力。
5. 壓延完成后，待設(shè)備完全停止運(yùn)行后再進(jìn)行卸料。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查滾輪表面磨損情況，及時(shí)更換或修復(fù)。
2. 潤滑系統(tǒng)需定期添加潤滑油，保持良好潤滑狀態(tài)。
3. 操作結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘留物，保持設(shè)備清潔。
目的和意義
鋼絲壓延安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中人員安全，降低設(shè)備故障率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有利于企業(yè)合規(guī)經(jīng)營，提升企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中嚴(yán)禁佩戴寬松衣物，防止卷入機(jī)器。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，不可強(qiáng)行作業(yè)。
4. 保持良好的溝通，避免因誤解或溝通不暢導(dǎo)致的安全隱患。
5. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
7. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全與效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，務(wù)必引起高度重視。
鋼絲壓延安全操作規(guī)程范文
第1篇 鋼絲壓延安全操作規(guī)程
1、與本崗位工作無關(guān)的人員,不得進(jìn)入錠子房。
2、搬動(dòng)鋼絲盤頭時(shí),一人要配合,互相聯(lián)系,注意腳下工作場(chǎng)3、地有無障礙物,防止因絆倒砸傷手腳。
4、裝鋼絲盤頭時(shí),要穩(wěn)拿、穩(wěn)放。要防止滑下砸傷手、腳。
5、注意保持室內(nèi)的溫濕度,防止鋼絲因溫差生銹。
6、勤打掃設(shè)備周圍衛(wèi)生,保持良好的工作環(huán)境。
7、鋼絲進(jìn)入錠子房24小時(shí)后開始使用,使用過程嚴(yán)格按先后順序使用。
8、檢查錠子房的溫度、濕度。
9、核對(duì)簾線型號(hào),取出錠子檢查錠子盤連線的外觀質(zhì)量。
第2篇 鋼絲壓延機(jī)安全操作規(guī)程
1、上崗前，要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、設(shè)備開車前，要認(rèn)真檢查安全防護(hù)裝置及剎車裝置，確認(rèn)靈敏可靠，方可開機(jī)啟動(dòng)。
3、測(cè)輥溫時(shí)，要使用儀器測(cè)溫，同主操手操作，禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用手摸測(cè)溫。
4、壓延機(jī)在生產(chǎn)過程中，禁止用手指撥動(dòng)鋼絲，以防割破手指和割斷手指，必要時(shí)挑鋼絲應(yīng)用工具，防止袖口、衣襟卷到整徑輥里。
5、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)輥筒內(nèi)鋼絲與轉(zhuǎn)動(dòng)輥間，布卷與轉(zhuǎn)動(dòng)輥間卷進(jìn)雜物或墊布打折等故障時(shí)，嚴(yán)禁用手追取必須停機(jī)處理。
6、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人手不得撫摸或身體依靠任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
7、在操作中如調(diào)整鋼絲或鋼絲刺汽泡時(shí)，應(yīng)用專用工具，并注意防止轉(zhuǎn)動(dòng)部位卷進(jìn)衣服。
8、卷取鋼絲簾布時(shí)或調(diào)整墊布時(shí)不準(zhǔn)戴手套，同時(shí)注意手與轉(zhuǎn)動(dòng)輥距離要保持20厘米的安全距離，防止卷手發(fā)生事故 。
9、吊運(yùn)鋼絲簾布大卷時(shí)，吊鉤兩頭要鉤牢，嚴(yán)防脫落傷人，電動(dòng)葫蘆要垂直吊，不準(zhǔn)斜吊，起吊速度要平穩(wěn)。
第3篇 鋼絲壓延冷喂料安全操作規(guī)程
1、操作前穿戴好勞保用品，勤打掃設(shè)備周圍衛(wèi)生，保持良好的工作環(huán)境。
2、割膠刀使用時(shí)，嚴(yán)禁人站在刀口前方，防止意外發(fā)生。
3、隨運(yùn)輸帶供料，摻用回料時(shí)，手要遠(yuǎn)離壓輥，防止膠料粘手而至壓傷手指。
4、擠出機(jī)開動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)喂料口內(nèi)有異物，嚴(yán)禁直接用手取，如對(duì)設(shè)備和膠料質(zhì)量造成威脅時(shí)，必須停機(jī)處理。
5、喂料口塞膠時(shí)，嚴(yán)禁直接用手推，應(yīng)用木棒等工器具，必要時(shí)停機(jī)處理。
6、擠出機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，嚴(yán)禁往喂料口內(nèi)彎腰動(dòng)作；上衣不準(zhǔn)裝有任何物品。
7、在操作中如金屬報(bào)警器報(bào)警必須把報(bào)警點(diǎn)割下，以免金屬物進(jìn)入部件。
第4篇 鋼絲壓延機(jī):安全操作規(guī)程
1、上崗前,要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、設(shè)備開車前,要認(rèn)真檢查安全防護(hù)裝置及剎車裝置,確認(rèn)靈敏可靠,方可開機(jī)啟動(dòng)。
3、測(cè)輥溫時(shí),要使用儀器測(cè)溫,同主操手操作,禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用手摸測(cè)溫。
4、壓延機(jī)在生產(chǎn)過程中,禁止用手指撥動(dòng)鋼絲,以防割破手指和割斷手指,必要時(shí)挑鋼絲應(yīng)用工具,防止袖口、衣襟卷到整徑輥里。
5、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)現(xiàn)輥筒內(nèi)鋼絲與轉(zhuǎn)動(dòng)輥間,布卷與轉(zhuǎn)動(dòng)輥間卷進(jìn)雜物或墊布打折等故障時(shí),嚴(yán)禁用手追取必須停機(jī)處理。
6、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人手不得撫摸或身體依靠任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
7、在操作中如調(diào)整鋼絲或鋼絲刺汽泡時(shí),應(yīng)用專用工具,并注意防止轉(zhuǎn)動(dòng)部位卷進(jìn)衣服。
8、卷取鋼絲簾布時(shí)或調(diào)整墊布時(shí)不準(zhǔn)戴手套,同時(shí)注意手與轉(zhuǎn)動(dòng)輥距離要保持20厘米的安全距離,防止卷手發(fā)生事故 。
9、吊運(yùn)鋼絲簾布大卷時(shí),吊鉤兩頭要鉤牢,嚴(yán)防脫落傷人,電動(dòng)葫蘆要垂直吊,不準(zhǔn)斜吊,起吊速度要平穩(wěn)。
第5篇 鋼絲壓延設(shè)備安全操作規(guī)程
1、 按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。女工要將長發(fā)盤入帽內(nèi)。
2、 開機(jī)前認(rèn)真檢查各安全設(shè)施是否靈敏可靠,設(shè)備有無異常。
3、 開啟鋼絲包裝時(shí)防止暴跳劃傷和鋼絲頭劃傷。
4、 設(shè)備在運(yùn)行過程中,身體各部位嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部位。
5、 喂膠時(shí)手不得伸入擠出機(jī)喂料口內(nèi),正確使用搗教棒。
6、 更換纏繞盤時(shí),必須打手動(dòng)狀態(tài),并防止被纏繞盤劃傷或砸傷。
7、 在纏繞時(shí)操作者要與纏繞盤保持安全距離。
8、 設(shè)備在自動(dòng)位置時(shí),手禁止放在纏繞盤上,防止刀片割傷手。
9、 下班后,關(guān)閉風(fēng)、水、電,打掃設(shè)備衛(wèi)生。
第6篇 鋼絲壓延卷取安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品、勤打掃設(shè)備周圍衛(wèi)生，保持良好的工作環(huán)境。
2、開車前檢查行吊檢查卷軸。牽引裝置、冷卻裝置、安全裝置是否正常。
3、換卷時(shí)注意吊車前后是否有人，防止滑落傷人。
4、檢查工器具、卡片是否與生產(chǎn)的簾布相符。
5、巻取時(shí)簾布偏歪小于3毫米，簾布與卷軸中心歪值小于4毫米，簾布溫度小于45度。
6、換卷時(shí)遞頭平直，兩邊一致，以免簾布左右張力不均。
7、在卡片上注明生產(chǎn)日期、簾布規(guī)格、長度、卷號(hào)、操作人姓名，按先后順序放入簾布存放架。
