有哪些
1. 設備啟動與關閉
2. 日常運行監(jiān)控
3. 故障排查與處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 安全操作
目的和意義
脫水裝置操作規(guī)程旨在確保設備高效、安全地運行，提高生產(chǎn)效率，減少故障率，延長設備使用壽命，并保障操作人員的生命安全。通過規(guī)范的操作流程，可以防止因誤操作導致的設備損壞，降低生產(chǎn)成本，同時保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
注意事項
1. 設備啟動前：
- 檢查電源線路是否正常，無裸露或破損。
- 確認所有緊固件已牢固安裝，無松動現(xiàn)象。
- 檢查脫水籃內(nèi)無異物，以免啟動時損壞設備。
2. 設備啟動：
- 按照操作面板上的指示逐步啟動，不要強行開啟。
- 啟動后，觀察設備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 日常運行：
- 定期檢查進水、排水系統(tǒng)，確保水流暢通。
- 監(jiān)控設備溫度，避免過熱情況發(fā)生。
- 注意觀察脫水效果，如有異常，及時調(diào)整參數(shù)。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止運行，按照故障代碼進行初步診斷。
- 不熟悉故障處理時，聯(lián)系專業(yè)技術人員，切勿自行拆解設備。
- 在設備修復前，不得擅自恢復運行。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設備內(nèi)外，防止積塵影響設備性能。
- 按照廠家建議定期更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
- 定期潤滑關鍵運動部件，減少磨損。
6. 安全操作：
- 操作前確保操作人員穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得在設備運行時進行任何形式的接觸，防止卷入或觸電。
- 停機后斷開電源，避免意外啟動。
請注意，操作過程中應嚴格遵守上述規(guī)程，任何疏忽都可能導致設備損壞或安全事故。務必對設備保持敬畏之心，以確保生產(chǎn)安全和設備壽命。在實際操作中，應結(jié)合實際情況靈活應用，遇到特殊情況及時報告并采取相應措施。
脫水裝置操作規(guī)程范文
1.如果壓縮天然氣含水超標，將對加氣站設備和壓縮天然氣儲氣瓶造成腐蝕性破壞。因此對壓縮天然氣進行脫水像脫硫一樣十分重要。
2．操作前，操作工應熟悉脫水系統(tǒng)工藝流程
(1)cng脫水幾乎都采用分子篩作脫水劑。
(2)cng站脫水方式有三種：低壓脫水(又稱前置脫水)、中壓脫水(又稱為壓縮機中間級脫水)、高壓脫水(又稱壓縮機末級出口脫水)。這三種方式都可達到cng脫水要求，目前，大多數(shù)cng加氣站都采用高壓脫水方式。
3.高壓脫水裝置操作裝置操作要領
(1)高壓脫水的脫水系統(tǒng)設置在壓縮機最后一級出口的高壓氣體管路上進入脫水裝置脫水，脫水后的氣體進入儲氣井(瓶)儲存。其工藝流程和中壓脫水差不多。再生一般采用降壓干氣，也可用原料氣。
(2)熟悉脫水設備的構造原理，掌握脫水系統(tǒng)的過濾器、干燥器、再生氣加熱器、冷卻器及分離器、再生氣和壓縮機的工作原理。
(3)開機前的準備工作
新建和大修(更換脫水劑后)后的cng站脫水系統(tǒng)在投入生產(chǎn)(或試生產(chǎn))前都必須進行吹掃、試壓和置換系統(tǒng)中的空氣。
(4)脫水系統(tǒng)開車操作
1)打開脫水塔前過濾器進、出口閥門。
2)打開脫水塔進、出口閥門。
3)打開脫水塔后過濾器進、出口閥門。
4)觀察進出口壓力表，確認系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
5)嚴禁氣閥操作錯誤，否則高低壓氣串通將造成設備、人員傷亡事故。
(5)填寫脫水操作記錄。
(6)每半個小時對脫水裝置空轉(zhuǎn)情況進行一次巡檢。及時(至少四個小時)做一次巡檢記錄。
(7)脫水系統(tǒng)停車操作
1)關閉脫水塔前過濾器進、出口閥門。
2)關閉脫水塔進、出口閥門。
3)關閉脫水塔后過濾器進、出口閥門。
(8)脫水裝置分子篩的再生操作
1)將需要再生的脫水塔從并聯(lián)的脫水裝置中斷開。
2)打開壓縮機或儲氣井(瓶)脫水再生氣配氣閥。
3)打開再生氣調(diào)壓裝置。
4)打開再生塔再生氣進氣閥。
5)打開再生塔再生氣回收閥。
6)開啟電加熱器對再生氣進行加熱，若無再生氣流動時，必須停止加熱。
7)每小時排污一次。
8)填寫再生脫水塔再生記錄。
第2篇 cng站脫水裝置操作規(guī)程
壓縮天然氣含水指標，將對加氣站設備和儲氣瓶造成腐蝕性破壞，因此對壓縮天然氣脫水十分重要。操作前，操作工應熟悉脫水系統(tǒng)工藝流程，掌握各項數(shù)據(jù)。
一、吸附與切換
1、（1）a塔吸附脫水時，打開高壓進塔a，高壓出塔a，關閉高壓進塔b和高壓出塔b。
（2）b塔吸附脫水時，打開高壓進塔b，高壓出塔b，關閉高壓進塔a和高壓出塔a。
（3）打開壓縮機四級出口閥讓壓縮機平緩進入脫水塔，當脫水塔壓力與高壓瓶組壓力差為0.5mpa時，打開通往瓶組的高壓閥門，打開高壓瓶組的閥門，讓脫水后的高壓干氣平緩進入高壓儲氣瓶組，吸附周期一般為12-16小時。
2、切換
如a塔上吸附轉(zhuǎn)為再生，b塔由再生狀態(tài)轉(zhuǎn)為吸附，先關閉低壓再生進塔b，低壓再生出塔b，緩慢打開高壓進塔b和高壓出塔b，此時b塔處于吸附狀態(tài)，然后關閉高壓進塔a，高壓出塔a，打開再生氣與原料氣串通閥，緩慢開啟低壓出塔a，控制出塔壓力＜0.8mpa，當a塔高壓與原料氣壓力一致時，打開低壓進塔a，此時a塔處于再生狀態(tài)，關閉再生氣串通閥。
二、再生流程
1、打開裝置的排污閥，放掉殘存的廢水后，關閉排污閥。
2、打開裝置與原料氣串通閥，保證再生流暢。
3、微開高低壓串通閥，高壓氣體經(jīng)節(jié)流后進塔壓力控制在0.7—0.85mpa，塔前安全閥設置為0.9mpa。
4、開啟電加熱爐，控制爐內(nèi)溫度在180-200度，當出塔溫充達到110度恒溫1小時后加熱合格，關閉電加熱爐，進行冷吹至出口溫度小于45度時，關閉高低壓串通閥及原料氣串通閥，放開排污閥，放掉廢水后關閉排污閥，再生周期為6-8小時。
5、冷吹通入高壓節(jié)流氣，控制壓力低于0.85mpa，將塔出口溫度降至45度以下。
