有哪些
水泵房安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、故障處理、維護(hù)保養(yǎng)等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保水泵系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，保障人員安全和生產(chǎn)效率。
目的和意義
本規(guī)程的制定，旨在規(guī)范水泵房的操作行為，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)提高供水的穩(wěn)定性和可靠性，確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。通過(guò)嚴(yán)格的執(zhí)行，我們能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)的專(zhuān)業(yè)技能提升，增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查水泵房?jī)?nèi)環(huán)境，確保無(wú)積水、雜物，通風(fēng)良好。
- 對(duì)水泵及附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、泵體、管道連接、閥門(mén)狀態(tài)等，確認(rèn)無(wú)異常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)水泵，注意觀察電流、壓力表讀數(shù)是否正常。
- 運(yùn)行中，監(jiān)聽(tīng)水泵運(yùn)行聲音，若發(fā)現(xiàn)異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期查看水位，防止水泵空轉(zhuǎn)或過(guò)載。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障后，切勿自行拆解，應(yīng)立即上報(bào)，由專(zhuān)業(yè)人員處理。
- 在故障排除期間，啟動(dòng)備用設(shè)備，保證供水不間斷。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。
- 定期更換易損件，如密封圈、過(guò)濾網(wǎng)等，預(yù)防故障發(fā)生。
- 記錄每次檢查和保養(yǎng)的情況，為設(shè)備管理提供數(shù)據(jù)支持。
5. 安全規(guī)定：
- 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全鞋等。
- 禁止在未斷電情況下接觸設(shè)備內(nèi)部。
- 遵守消防規(guī)定，保持消防設(shè)施完好，熟悉應(yīng)急預(yù)案。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。
- 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
- 管理層應(yīng)定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況，確保各項(xiàng)規(guī)定落實(shí)到位。
以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)旨在確保水泵房的安全高效運(yùn)行。請(qǐng)每位員工認(rèn)真遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。任何操作疑問(wèn)或特殊情況，務(wù)必及時(shí)溝通，以避免潛在風(fēng)險(xiǎn)。讓我們共同努力，確保水泵系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的保障。
水泵房安全操作規(guī)程范文
第1篇 水泵房安全操作規(guī)程
1、非有關(guān)人員不得隨意進(jìn)入機(jī)房。
2、水泵房水泵工作處于自動(dòng)控制狀態(tài),值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視,采用看、聽(tīng)、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
①觀察各儀表指示讀數(shù)是否正常,特別是水泵壓力表,生活給水泵的正常壓力為6.5-7kg/c㎡,若發(fā)現(xiàn)壓力低于上述數(shù)值應(yīng)立即停機(jī)檢查,變頻泵的最高壓力為6.5kg/c㎡。
②傾聽(tīng)電機(jī)及水泵的運(yùn)行聲響,若發(fā)現(xiàn)有異常雜音,應(yīng)立即停機(jī)。
③觸摸電機(jī)及水泵外殼,電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無(wú)燙手感(不超過(guò)80℃),水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫,水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75℃,否則應(yīng)停機(jī)檢修。
3、檢查蓄水池水位不應(yīng)過(guò)低,機(jī)房?jī)?nèi)所有閥門(mén)均應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài),嚴(yán)禁水泵無(wú)水空轉(zhuǎn)。
4、不得隨意按動(dòng)變頻泵控制柜內(nèi)變頻器及調(diào)節(jié)器控制面板上的按鍵,以免參數(shù)改變,影響水泵正常工作。
5、發(fā)現(xiàn)自動(dòng)液位控制器失靈,應(yīng)及時(shí)停電檢查。
6、經(jīng)常觀察檢查水泵填料壓蓋的松緊度(即機(jī)械密封處滴水不得過(guò)大,但也不能壓得過(guò)緊而無(wú)滴水)。
7、應(yīng)及時(shí)排除控制柜底部布線溝內(nèi)的積水,保持溝內(nèi)干燥。
8、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常,各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。
9、應(yīng)及時(shí)排除積水坑內(nèi)積水。
10、消防給水泵和噴淋給水泵每周應(yīng)檢查一次,啟動(dòng)水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,務(wù)必保證水泵能處于隨時(shí)可以啟動(dòng)狀態(tài)。
第2篇 z校區(qū)水泵房運(yùn)行操作規(guī)程
校區(qū)水泵房運(yùn)行操作規(guī)程
一、水泵的運(yùn)行操作
1、運(yùn)行前應(yīng)檢查進(jìn)水泵的閥門(mén)是否打開(kāi),水池內(nèi)蓄水池是否充足,泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活等,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵如發(fā)出不正常聲響,應(yīng)及時(shí)排除;
2、泵機(jī)部分允許有少量滴水(10-20滴/分鐘),如出現(xiàn)大量滴水,應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整;
3、各閥門(mén)處不允許滴水,如出現(xiàn)滴水,應(yīng)擰緊相應(yīng)的螺栓;
4、供水時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意水箱水位,嚴(yán)禁漏水跑水;
5、水泵及其它設(shè)備的巡視檢查每班不少于兩次,并做好記錄。
二、泵房衛(wèi)生
1、各水箱、水池、管道、閥門(mén)及水泵周?chē)辉试S有蜘蛛網(wǎng)和積塵;
2、水箱、水池內(nèi)應(yīng)保持清潔,人離開(kāi)時(shí),房門(mén)必須上鎖;
3、污水蓋應(yīng)蓋好;
4、發(fā)生事故時(shí),應(yīng)沉著冷靜,迅速判斷事故原因,并做出相應(yīng)處理,及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),事故未處理完畢,不得交接班。
第3篇 水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程
1.工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,戴好安全帽。
2.工作前,必須對(duì)水泵及其附屬設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可起動(dòng),嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
3.水泵操作必須嚴(yán)格按操作技術(shù)要求進(jìn)行,不得違章操作。
4.啟動(dòng)水泵前必須做好降壓處理,嚴(yán)禁過(guò)載啟動(dòng)。
5.啟動(dòng)水泵電機(jī)須將手擦干。
6.使用自耦開(kāi)關(guān)必須正確判斷電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),迅速將手柄打開(kāi)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
7.開(kāi)啟或關(guān)閉各大閥門(mén)時(shí),用力要均勻,雙腳要站穩(wěn)。
8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,身體各部位不得與運(yùn)轉(zhuǎn)部件相接觸,巡檢查看時(shí),必須保持足夠的安全距離。
9.檢查生產(chǎn)或生活水池實(shí)際水位時(shí),必須由兩人以上同時(shí)進(jìn)行,搬動(dòng)水池蓋時(shí)必須注意配合好。
10.生產(chǎn)和生活水池的池口蓋必須蓋嚴(yán)。
11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生故障必須及時(shí)停機(jī),報(bào)告有關(guān)人員處理。
12.設(shè)備運(yùn)行時(shí)突遇停電,必須將操作手柄打向空位,注意保護(hù)冷卻設(shè)備,并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。
13.水泵房地面應(yīng)無(wú)積水、積油,清掃時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗地面。
14.電機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程中跳閘,未查出原因不得再啟動(dòng),應(yīng)匯報(bào)處理。
15.水泵電機(jī)發(fā)生下列情況之一者,應(yīng)啟動(dòng)備用泵,停運(yùn)事故水泵:
1)電機(jī)聲音異常或焦味。
2)電機(jī)內(nèi)電纜或啟動(dòng)裝置出火花或冒煙。
3)電機(jī)電流超過(guò)正常值而不返回或電機(jī)溫度明顯升高。
4)電機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)。
5)軸承溫度超過(guò)80c。
6)和電機(jī)有關(guān)的人身事故。
7)被帶動(dòng)的機(jī)械部分損壞或卡死。
第4篇 循環(huán)水泵房崗位安全操作規(guī)程
1 目的：
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
水泵房崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn)：
《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)：
機(jī)械傷害、噪聲、觸電、摔傷、碰傷等安全風(fēng)險(xiǎn)；
5 安全技術(shù)要求：
5.1操作前，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品。不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準(zhǔn)按按鈕，防止觸電。
5.2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén)是否打開(kāi)，水位計(jì)、壓力表是否完好，如有異常必須修復(fù)后，方可開(kāi)車(chē)。
5.3、開(kāi)動(dòng)水泵時(shí)，噪音有異?；蛘饎?dòng)，必須及時(shí)匯報(bào)機(jī)電維修人員檢查，確認(rèn)完好，方可使用。
5.4、水泵、閥門(mén)等有滲漏，應(yīng)及時(shí)處理。地面上有積水，當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈，積水過(guò)多電機(jī)及線路淹水或受潮等時(shí)，不準(zhǔn)隨便開(kāi)動(dòng)泵，防止電氣有漏電，必須先將水排水，經(jīng)電工檢查，確認(rèn)完好方可使用。
5.5、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查。在測(cè)試機(jī)泵軸承溫度時(shí)，衣袖口要扎緊，用手背指頭測(cè)摸。
5.6、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意儀表壓力、水溫、水位、過(guò)濾器及開(kāi)關(guān)是否靈活，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修。
5.7、水泵房水泵工作處于自動(dòng)控制狀態(tài)，值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視，采用看、聽(tīng)、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
5.8、觸摸電機(jī)及水泵外殼，電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無(wú)燙手感(不超過(guò)80℃)，水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫，水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75℃，否則應(yīng)停機(jī)檢修。
5.9、檢查蓄水池水位不應(yīng)過(guò)低，機(jī)房?jī)?nèi)所有閥門(mén)均應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)，嚴(yán)禁水泵無(wú)水空轉(zhuǎn)。
5.10、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常，各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。
5.11、定期定時(shí)檢查管道、閥門(mén)、冷水塔是否正常、流水暢通，水壓保持0.55mp。遇有問(wèn)題，及時(shí)向車(chē)間匯報(bào)。
5.12、做好電機(jī)保養(yǎng)及日常維護(hù)工作。
5.13、非本崗位人員不得隨意進(jìn)入泵房。
6相關(guān)文件
6.1《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》
6.2 《員工工作制度》
7 記錄
7.1《崗位巡檢記錄表》
第5篇 水泵房看守工:操作規(guī)程
1上崗前要了解上班次軋機(jī)供水情況,當(dāng)班發(fā)現(xiàn)異常要同班里取得聯(lián)系,及時(shí)處理。
2經(jīng)常檢查電機(jī)運(yùn)作情況和觀察水壓情況,做到隨時(shí)調(diào)整各閥門(mén)以使控制流量和水的壓力,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
3水泵房看守要堅(jiān)守崗位,工作時(shí)間不能睡覺(jué)、喝酒,不能有非崗位人員頂替。
4機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備發(fā)生故障,要找專(zhuān)業(yè)人員處理不準(zhǔn)擅自拆卸。
5做好交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄,如有異常情況要向下邊交代清楚。
第6篇 閃速爐水泵房操作規(guī)程
1、作業(yè)前應(yīng)對(duì)泵房的送電情況和各操作盤(pán)進(jìn)行認(rèn)真檢查。
2、開(kāi)泵前應(yīng)確認(rèn)泵的入口閥全開(kāi)、出口閥全閉。
3、打開(kāi)泵體排氣閥,排出空氣。
4、確認(rèn)操作臺(tái)上泵運(yùn)行選擇開(kāi)關(guān)至“中央”或“機(jī)側(cè)”。
5、確認(rèn)泵出入口電動(dòng)閥選擇開(kāi)關(guān)置“中央”或“機(jī)側(cè)”(電動(dòng)閥的運(yùn)行選擇和泵一致)。
6、停泵時(shí)先關(guān)閉出口閥,嚴(yán)禁泵反轉(zhuǎn)。
7、事故停電時(shí),由爐前組長(zhǎng)帶領(lǐng)一名組員迅速趕到水泵房,確認(rèn)水泵是否自動(dòng)啟動(dòng),否則必須手動(dòng)倒閘。
第7篇 綜合水泵房崗位技術(shù)操作規(guī)程
1、崗位職責(zé)
1.1本崗位人員在冷鼓工段班長(zhǎng)的指揮協(xié)調(diào)下進(jìn)行工作。
1.2負(fù)責(zé)各泵的開(kāi)停及運(yùn)行。
1.3負(fù)責(zé)冷卻塔及風(fēng)機(jī)的開(kāi)停和操作運(yùn)行。
1.4負(fù)責(zé)補(bǔ)水，保持各水池水位。
1.5保證生產(chǎn)用水的出水水壓、溫度及流量。
1.6按規(guī)定巡檢，保證運(yùn)行設(shè)備運(yùn)行正常。
1.7負(fù)責(zé)投藥劑，以保水質(zhì)穩(wěn)定。
1.8每小時(shí)按規(guī)定填寫(xiě)操作記錄。
1.9按規(guī)定填寫(xiě)交接班記錄。
2、崗位工藝控制指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 生 產(chǎn) 水 | 化產(chǎn)循環(huán)水 | 消 防 水 | 制冷循環(huán)水 |
| 出水溫度 | 18℃ | 32℃ | ＜18℃ | |
| 流量 | q=100m3/h | q=1204m3/h | q=200m3/h | q=893m3/h |
| 總管壓力 | 0.4～0.5mpa | 0.4～0.6mpa | 0.4～0.5mpa | 0.4～0.5mpa |
| 水池水位 | 55-62% | 55-62% | 55-62% | 55-62% |
3、水泵正常操作規(guī)程
3.1水泵的啟動(dòng)
3.1.1檢查泵的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂，要求潤(rùn)滑油油脂不乳化，用黃油的泵將檢查油質(zhì)和油量，不能虧油。
3.1.2盤(pán)車(chē)360°以上，要求不卡蹭。
3.1.3打開(kāi)泵頂端的排氣閥，待泵內(nèi)無(wú)空氣時(shí)關(guān)閉排氣閥。
3.1.4打開(kāi)泵出口閥門(mén)，將進(jìn)口閥打開(kāi)4～5扣。
3.1.5啟動(dòng)離心泵，泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后打開(kāi)泵的進(jìn)口閥并將壓力調(diào)至正常范圍。
3.2冷卻塔風(fēng)機(jī)的操作
3.2.1檢查風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油，注意不能虧油。
3.2.2盤(pán)車(chē)360°以上，要求不卡蹭。
3.2.3將安全開(kāi)關(guān)旋至“開(kāi)”的位置，按啟動(dòng)按鈕，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。
3.2.4檢查電流是否正常，聲音和震動(dòng)有無(wú)異常。
3.2.5記錄開(kāi)機(jī)時(shí)間和各種數(shù)據(jù)。
3.2.6當(dāng)冷卻水下降超過(guò)規(guī)定范圍，采取其它調(diào)溫措施，仍不能滿(mǎn)足，即可停風(fēng)機(jī)。
3.2.7按停車(chē)按鈕。
3.2.8將安全開(kāi)關(guān)扳到“?！钡奈恢?，停車(chē)完畢，記錄停車(chē)時(shí)間。
4、綜合水泵房崗位應(yīng)急預(yù)案操作規(guī)程
4.1遇到停電，應(yīng)立即切斷各水泵電源，并關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)水泵的進(jìn)出口閥門(mén)，使泵處于停運(yùn)狀態(tài)。并立即通知冷鼓工段班長(zhǎng)，做好送電后的準(zhǔn)備工作。
4.2接到送電通知后，按要求進(jìn)行開(kāi)泵，恢復(fù)生產(chǎn)。
上一頁(yè)12下一頁(yè)4.3異?，F(xiàn)象的判斷及事故分析處理
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 啟動(dòng)后水泵不出水或出水不足 | 1、泵殼內(nèi)有空氣 2、吸水管路及填料有漏氣 3、水泵轉(zhuǎn)向不對(duì) 4、水泵轉(zhuǎn)速太低 5、葉輪進(jìn)水，吸流道堵塞 6、減漏環(huán)及葉輪磨損 7、吸水池液位下降，超過(guò)水泵吸水高度 | 1、繼續(xù)灌水或抽氣 2、堵塞漏點(diǎn)，適當(dāng)壓緊填料 3、改變轉(zhuǎn)向 4、檢查電路是否電壓太低 5、清除雜物 6、更換磨損零件 7、吸水池液位上升后再開(kāi)泵 |
| 水泵機(jī)組震動(dòng)和有噪聲 | 1、地腳螺栓松動(dòng)或沒(méi)填實(shí) 2、安裝不良，聯(lián)軸器不同心或軸彎曲 3、水泵產(chǎn)生氣蝕 4、軸承磨損或損壞 5、基礎(chǔ)松軟 6、泵內(nèi)有嚴(yán)重磨擦 7、出水管內(nèi)存在有空氣 | 1、擰緊并填實(shí)地腳螺栓 2、找正聯(lián)軸器，不同心矯直或換軸 3、降低吸水高度 4、更換軸承 5、加固基礎(chǔ) 6、檢查咬住部位 7、在存流空氣處加裝排氣閥 |
| 軸承發(fā)熱 | 1、軸承損壞 2、軸承缺油或油太多 3、油質(zhì)不良，不干凈 4、軸彎工或聯(lián)軸器沒(méi)找正 5、滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用 6、葉輪平衡孔堵塞使泵軸向力不能平衡 | 1、更換舊軸承 2、按規(guī)定油面加油或去掉多余黃油 3、更換合格潤(rùn)滑油 4、矯直或更換泵軸，找正聯(lián)軸器 5、放正油環(huán)位置或更換油環(huán) 6、清除堵塞物 |
| 水泵開(kāi)不動(dòng) | 1、填料壓得太死，泵軸彎曲，軸承磨損 2、靠背輪間隙太小 3、電壓太低 4、電機(jī)缺相 | 1、松一點(diǎn)壓蘭，矯直或更換軸承 2、調(diào)整靠背輪間隙 3、調(diào)整電壓 4、修復(fù)電路 |
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第8篇 消防水泵房操作規(guī)程及管理制度
管理制度
1. 消防冰泵房應(yīng)當(dāng)落實(shí)專(zhuān)人管理，定期檢查保養(yǎng)和維護(hù)，保持室內(nèi)清潔；
2. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，每月啟動(dòng)水泵不少于一次，保持高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等儲(chǔ)水充足，穩(wěn)壓泵正常運(yùn)行；
3. 保持系統(tǒng)出水管網(wǎng)及管道閥門(mén)常開(kāi)，水泵類(lèi)別、水流方向、閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)、配電柜開(kāi)關(guān)狀態(tài)等標(biāo)識(shí)清晰，配電柜開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)（接通）狀態(tài)；
4. 禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入泵房和操作水泵房?jī)?nèi)設(shè)備，嚴(yán)禁擅自關(guān)停設(shè)備和閥門(mén)；
5. 設(shè)備投入使用后應(yīng)保證其處于正常運(yùn)行或準(zhǔn)工作狀態(tài)，不得擅自斷電停運(yùn)或長(zhǎng)期帶故障工作；
6. 建立故障報(bào)告和故障消除登記檔案。發(fā)生故障，應(yīng)當(dāng)及時(shí)組織修復(fù)，因故障、維修等原因，需要暫時(shí)停用系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)經(jīng)單位消防安全責(zé)任人批準(zhǔn)，系統(tǒng)停用時(shí)間超過(guò)24小時(shí)的，在單位消防安全責(zé)任人批準(zhǔn)的同時(shí)，應(yīng)當(dāng)報(bào)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)消防機(jī)構(gòu)備案，并采取有效措施確保安全。
操作規(guī)程
1. 消防水泵房值班人員使用消防水泵應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)通知運(yùn)行消防中心值班人員。
2. 消防水泵房的消防水泵確定為自動(dòng)啟動(dòng)和手動(dòng)停止的運(yùn)行方式。
3. 消防泵房的消防水泵的自動(dòng)（壓力開(kāi)關(guān)控制）啟動(dòng)過(guò)程：在消防泵房的配電消防水泵控制柜，把電源開(kāi)關(guān)操作手柄打在“on”的位置；當(dāng)消防水管網(wǎng)的壓力低于0.75mpa時(shí)，消防泵房的消防泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)供水；低于0.55mpa時(shí)，消防泵房的另一臺(tái)消防水泵啟動(dòng)供水，這時(shí)兩臺(tái)消防泵同時(shí)工作。
4. 消防水泵房消防水泵的“停止”操作步驟：在消防控制中心的消防主控盤(pán)的“自動(dòng)／手動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)上選擇手動(dòng)后，按下消防泵房的消防水泵的“止”按鈕，停止消防泵房的消防水泵工作，或在在現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)消防泵控制盤(pán)上按下“停止”按鈕，停止消防泵房的消防水泵工作。
5. 水泵房消防水泵手動(dòng)控制操作步驟：在消防中心的消防主控盤(pán)的“自動(dòng)／手動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)上選擇“手動(dòng)”；在消防泵房的消防水泵控制箱上，把電源開(kāi)關(guān)操作手柄打在“on”的位置；在消防中心的消防主控盤(pán)按下消防電動(dòng)消防泵“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)消防泵房的消防水泵；在消防中心的消防主控盤(pán)按下消防消防水泵“停止”按鈕，停止消防泵房的消防水泵。
6. 消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步驟：在消防泵房的消防水泵控制箱，把電源開(kāi)關(guān)操作手柄打在“on”的位置；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)消防泵房的消防水泵；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按鈕，停止消防泵房的消防水泵。
第9篇 水泵房值班員安全操作規(guī)程
為了確保水泵房的安全運(yùn)行,按時(shí)供水,值班人員上崗,必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前,必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進(jìn)行操作,以保證機(jī)械正常運(yùn)行和人身安全。
一 準(zhǔn)備工作:
1、檢查工作電機(jī)、開(kāi)關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無(wú)松動(dòng),松動(dòng)予以緊固。
2 、檢查電機(jī)和水泵三相電壓、電流是否平衡,如不平衡,查明原因,恢復(fù)正常才能啟動(dòng)運(yùn)行。
3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過(guò)熱保護(hù)等。檢查維修正常后方可運(yùn)行。
4、進(jìn)水管和水泵進(jìn)行排氣。
5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,確定轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異物卡住?？梢詥?dòng)。
二 啟動(dòng)運(yùn)行:
1、配電房柜運(yùn)行指示切換開(kāi)關(guān)置放在停止檔位上,合上總閘,合上分閘,合上自動(dòng)運(yùn)行訊號(hào)閘刀,然后將配電柜上運(yùn)行指示切換開(kāi)關(guān)扭到“自動(dòng)”檔位上,電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。
2、水塔上水位上升到一定高度,繼電器動(dòng)作,切斷訊號(hào)電路,配電柜主回路斷開(kāi),停止運(yùn)行。這時(shí)可換另一臺(tái)水泵待命運(yùn)行
3、禁止兩臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行;禁止兩組“自動(dòng)”訊號(hào)同時(shí)合閘。
三 運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1、每臺(tái)班次必須檢查泵體螺栓。
2、檢查水泵填料是否有過(guò)大漏水現(xiàn)象,如有漏水及時(shí)添加盤(pán)根或全部更換。(水泵進(jìn)行正常狀態(tài))
3、高速電機(jī)在運(yùn)行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機(jī)端蓋,如短時(shí)間感覺(jué)太燙,不能觸摸,該機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。進(jìn)行冷卻,更換另一臺(tái)機(jī)運(yùn)行。
4、電機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲,表示軸承缺油,必須加油;如發(fā)出“梗?！甭?表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損,應(yīng)停機(jī)更換。
5、運(yùn)行中突然停機(jī)或自動(dòng)停機(jī)后,電機(jī)發(fā)生“嗡嗡”聲,這是可能是電源缺相或主回路沒(méi)有完全斷開(kāi),應(yīng)立即拉閘(總閘也可),否則會(huì)燒毀電機(jī)和設(shè)備。停機(jī)后必須查明原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。
6、運(yùn)行中水壓表指針下跌,或水壓表指針上不去。(不足8kg)
這時(shí)可能進(jìn)水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象,確定進(jìn)水管濾網(wǎng)被堵塞,應(yīng)立即停機(jī)消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動(dòng)運(yùn)行。
7、注意窨井污水,水位過(guò)高,必須啟動(dòng)排污泵排除。(及時(shí)停泵)
8、做好運(yùn)行機(jī)械及儀表讀數(shù)記錄,并監(jiān)視其變動(dòng),如電流表讀數(shù)過(guò)高。必須停機(jī)查找原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。
9、操作空氣開(kāi)關(guān)和檢查配電柜時(shí),應(yīng)注意安全,避免觸電。(最好停電檢查)
10、運(yùn)行中的機(jī)械,切勿進(jìn)行檢修。如需修理,須先停機(jī),并掛警示牌。
11、吃飯離崗前,啟動(dòng)運(yùn)行的機(jī)械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機(jī)械運(yùn)行的狀況。確實(shí)無(wú)異常時(shí),方可離開(kāi)。(在半小時(shí)以?xún)?nèi))
12、值班人員必須做到,上班不遲到,下班不早退,中途不離崗,有事先請(qǐng)假。
13、自動(dòng)運(yùn)行檔位如果不能啟動(dòng)運(yùn)行或運(yùn)行數(shù)分鐘后停機(jī),則可能是自動(dòng)訊號(hào)線路接觸不良。必須停機(jī)檢修(如修理后不到,改用手動(dòng)按鈕運(yùn)行,同時(shí)要更換自動(dòng)線路配件。)
14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈,必須每臺(tái)班次檢查一下,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及更換。
15、值班人員和維修人員的安全:必須做到手上沒(méi)有水和潮氣,才能操作電器開(kāi)關(guān)。
第10篇 水泵房作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無(wú)關(guān)的其它事情。 ⒉新進(jìn)人員必須經(jīng)安全教育上崗工作。
⒊設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行以下的檢查:
⑴檢查電動(dòng)機(jī)是否受潮和絕緣損壞;
⑵電路是否完好,保護(hù)接零(地)線是否連接可靠,熔絲保險(xiǎn)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)的選型是否符合要求;
⑶應(yīng)進(jìn)行盤(pán)車(chē);
⑷漏電保護(hù)器是否良好。
⒋接通電源、推拉開(kāi)關(guān)時(shí),手應(yīng)干燥帶絕緣手套,站在絕緣墊上進(jìn)行,并一次推足閘刀。
⒌接通電源后,應(yīng)在 5秒鐘內(nèi)起動(dòng),如不能起動(dòng)時(shí)或起動(dòng)后無(wú)力,應(yīng)立即斷開(kāi)電源,檢查電機(jī)及線路。
⒍露天使用的水泵,必須防止日曬雨淋,應(yīng)有防護(hù)措施。
⒎運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵應(yīng)用儀表、工具測(cè)試電機(jī)表面溫度及是否漏電,禁止打赤腳、用濕手去撫摸運(yùn)行中的水泵及潛水泵或與之相連的金屬管道。
⒏移動(dòng)水泵時(shí),必須停機(jī)斷電后才能進(jìn)行。
⒐設(shè)備運(yùn)行中,值班人員應(yīng)仔細(xì)傾聽(tīng)設(shè)備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。
⒑設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作。
⒒臨時(shí)停電,值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來(lái)電后再恢復(fù)運(yùn)行。
⒓嚴(yán)禁站在水或潮濕地方推電門(mén),電門(mén)上應(yīng)明顯標(biāo)出開(kāi)關(guān)方向。
⒔壓力表每年至少要校驗(yàn)一次。停車(chē)時(shí)壓力表應(yīng)指向零位,如發(fā)生不正常情況要及時(shí)修復(fù)或更換。
⒕無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門(mén)開(kāi)泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
⒖水泵房?jī)?nèi)經(jīng)常保持清潔,如有油類(lèi)等物質(zhì)時(shí),應(yīng)及時(shí)清除。 ⒗值班人員上下梯子時(shí)要注意安全。
第11篇 綜合水泵房崗位:技術(shù)操作規(guī)程
1、崗位職責(zé)
1.1本崗位人員在冷鼓工段班長(zhǎng)的指揮協(xié)調(diào)下進(jìn)行工作。
1.2負(fù)責(zé)各泵的開(kāi)停及運(yùn)行。
1.3負(fù)責(zé)冷卻塔及風(fēng)機(jī)的開(kāi)停和操作運(yùn)行。
1.4負(fù)責(zé)補(bǔ)水,保持各水池水位。
1.5保證生產(chǎn)用水的出水水壓、溫度及流量。
1.6按規(guī)定巡檢,保證運(yùn)行設(shè)備運(yùn)行正常。
1.7負(fù)責(zé)投藥劑,以保水質(zhì)穩(wěn)定。
1.8每小時(shí)按規(guī)定填寫(xiě)操作記錄。
1.9按規(guī)定填寫(xiě)交接班記錄。
2、崗位工藝控制指標(biāo)
項(xiàng)目
生 產(chǎn) 水
化產(chǎn)循環(huán)水
消 防 水
制冷循環(huán)水
出水溫度
18℃
32℃
<18℃
流量
q=100m3/h
q=1204m3/h
q=200m3/h
q=893m3/h
總管壓力
0.4~0.5mpa
0.4~0.6mpa
0.4~0.5mpa
0.4~0.5mpa
水池水位
55-62%
55-62%
55-62%
55-62%
3、水泵正常操作規(guī)程
3.1水泵的啟動(dòng)
3.1.1檢查泵的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂,要求潤(rùn)滑油油脂不乳化,用黃油的泵將檢查油質(zhì)和油量,不能虧油。
3.1.2盤(pán)車(chē)360°以上,要求不卡蹭。
3.1.3打開(kāi)泵頂端的排氣閥,待泵內(nèi)無(wú)空氣時(shí)關(guān)閉排氣閥。
3.1.4打開(kāi)泵出口閥門(mén),將進(jìn)口閥打開(kāi)4~5扣。
3.1.5啟動(dòng)離心泵,泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后打開(kāi)泵的進(jìn)口閥并將壓力調(diào)至正常范圍。
3.2冷卻塔風(fēng)機(jī)的操作
3.2.1檢查風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油,注意不能虧油。
3.2.2盤(pán)車(chē)360°以上,要求不卡蹭。
3.2.3將安全開(kāi)關(guān)旋至“開(kāi)”的位置,按啟動(dòng)按鈕,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。
3.2.4檢查電流是否正常,聲音和震動(dòng)有無(wú)異常。
3.2.5記錄開(kāi)機(jī)時(shí)間和各種數(shù)據(jù)。
3.2.6當(dāng)冷卻水下降超過(guò)規(guī)定范圍,采取其它調(diào)溫措施,仍不能滿(mǎn)足,即可停風(fēng)機(jī)。
3.2.7按停車(chē)按鈕。
3.2.8將安全開(kāi)關(guān)扳到“?！钡奈恢?停車(chē)完畢,記錄停車(chē)時(shí)間。
4、綜合水泵房崗位應(yīng)急預(yù)案操作規(guī)程
4.1遇到停電,應(yīng)立即切斷各水泵電源,并關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)水泵的進(jìn)出口閥門(mén),使泵處于停運(yùn)狀態(tài)。并立即通知冷鼓工段班長(zhǎng),做好送電后的準(zhǔn)備工作。
4.2接到送電通知后,按要求進(jìn)行開(kāi)泵,恢復(fù)生產(chǎn)。
4.3異?，F(xiàn)象的判斷及事故分析處理
故障現(xiàn)象
故障原因
排除方法
啟動(dòng)后水泵不出水或出水不足
1、泵殼內(nèi)有空氣
2、吸水管路及填料有漏氣
3、水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)
4、水泵轉(zhuǎn)速太低
5、葉輪進(jìn)水,吸流道堵塞
6、減漏環(huán)及葉輪磨損
7、吸水池液位下降,超過(guò)水泵吸水高度
1、繼續(xù)灌水或抽氣
2、堵塞漏點(diǎn),適當(dāng)壓緊填料
3、改變轉(zhuǎn)向
4、檢查電路是否電壓太低
5、清除雜物
6、更換磨損零件
7、吸水池液位上升后再開(kāi)泵
水泵機(jī)組震動(dòng)和有噪聲
1、地腳螺栓松動(dòng)或沒(méi)填實(shí)
2、安裝不良,聯(lián)軸器不同心或軸彎曲
3、水泵產(chǎn)生氣蝕
4、軸承磨損或損壞
5、基礎(chǔ)松軟
6、泵內(nèi)有嚴(yán)重磨擦
7、出水管內(nèi)存在有空氣
1、擰緊并填實(shí)地腳螺栓
2、找正聯(lián)軸器,不同心矯直或換軸
3、降低吸水高度
4、更換軸承
5、加固基礎(chǔ)
6、檢查咬住部位
7、在存流空氣處加裝排氣閥
軸承發(fā)熱
1、軸承損壞
2、軸承缺油或油太多
3、油質(zhì)不良,不干凈
4、軸彎工或聯(lián)軸器沒(méi)找正
5、滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用
6、葉輪平衡孔堵塞使泵軸向力不能平衡
1、更換舊軸承
2、按規(guī)定油面加油或去掉多余黃油
3、更換合格潤(rùn)滑油
4、矯直或更換泵軸,找正聯(lián)軸器
5、放正油環(huán)位置或更換油環(huán)
6、清除堵塞物
水泵開(kāi)不動(dòng)
1、填料壓得太死,泵軸彎曲,軸承磨損
2、靠背輪間隙太小
3、電壓太低
4、電機(jī)缺相
1、松一點(diǎn)壓蘭,矯直或更換軸承
2、調(diào)整靠背輪間隙
3、調(diào)整電壓
4、修復(fù)電路
第12篇 水泵房設(shè)備操作規(guī)程
1.目的
確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2.適用范圍
適用于各管理處生活泵、穩(wěn)壓泵、消火栓泵、噴淋泵、潛水泵的操作。
3.內(nèi)容
3.1在生活水泵、消防水泵運(yùn)行之前，首先檢查水泵潤(rùn)滑油、地下水池水位以及電源是否正常，各閥門(mén)是否打開(kāi)。
3.2對(duì)雙電源互投柜的操作
合上互投柜內(nèi)的1zk、2zk空氣斷路器，接通操作面板上的1k或2k轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。正常供電時(shí)，由1zk向母線供電；市電停電時(shí)，柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電，由2zk向母線供電。
3.3生活泵的手動(dòng)操作。
3.3.1把生活泵控制柜面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)位置。
3.3.2把控制面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復(fù)位。
3.3.3合上生活泵控制柜內(nèi)的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.3.4按1#或2#泵啟動(dòng)、停止按鈕，可以就地控制生活泵的啟停。
3.4生活泵的自動(dòng)操作。
3.4.1把生活泵控制柜面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到1用2備或2用1備位置。
3.4.2合上生活泵控制柜內(nèi)的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.4.3兩臺(tái)生活泵受樓頂水箱和地下水池水位信號(hào)控制。樓頂水箱低水位時(shí)啟泵，高水位時(shí)停泵。地下水池低水位時(shí)報(bào)警停泵，水位回升后恢復(fù)水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。兩臺(tái)水泵一用一備，定期交替投入運(yùn)行。
3.5穩(wěn)壓泵的手動(dòng)操作
3.5.1把穩(wěn)壓泵控制箱操作面板上的選擇開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)位置。
3.5.2把操作面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復(fù)位。
3.5.3合上穩(wěn)壓泵控制箱內(nèi)的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.5.4按下穩(wěn)壓泵的啟動(dòng)、停止按鈕，可以就地手動(dòng)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓泵的啟停。
3.6穩(wěn)壓泵的自動(dòng)操作
3.6.1設(shè)定壓力（該步僅在剛投入使用時(shí)或季節(jié)變化需要變更設(shè)定的壓力值時(shí)才進(jìn)行，一經(jīng)設(shè)定后每次開(kāi)機(jī)無(wú)需再進(jìn)行此步驟）。
3.6.2把穩(wěn)壓泵控制箱操作面板上的選擇開(kāi)關(guān)撥到1用2備或2用1備位置。
3.6.3合上穩(wěn)壓泵控制箱內(nèi)的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.6.4兩臺(tái)穩(wěn)壓泵一用一備，交替投入運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓泵的自動(dòng)運(yùn)行。
3.7消火栓泵的手動(dòng)操作
3.7.1把消火栓泵電氣控制柜操作面板上的選擇開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)位置。
3.7.2把控制面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復(fù)位。
3.7.3合上消火栓泵電氣控制柜內(nèi)的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.7.4按1#或2#消火栓泵啟動(dòng)、停止按鈕，可以就地手動(dòng)控制消火栓泵的啟停。當(dāng)管網(wǎng)壓力下降至10kg/cm2時(shí)，方可手動(dòng)啟泵；當(dāng)管網(wǎng)壓力達(dá)到12kg/cm2時(shí)，手動(dòng)停泵。
3.8消火栓泵的自動(dòng)操作
3.8.1 把消火栓泵電氣控制柜操作面板上的選擇開(kāi)關(guān)撥到1用2備或2用一備位置。
3.8.2合上消火栓泵電氣控制柜內(nèi)的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.8.3兩臺(tái)水泵一用一備，定期交替投入運(yùn)行。起動(dòng)或停止受消防聯(lián)動(dòng)信號(hào)的控制。
3.9噴淋泵的手動(dòng)操作。
3.9.1把噴淋泵電氣控制柜操作面板上的選擇開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)位置。
3.9.2把控制面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復(fù)位。
3.9.3合上噴淋泵電氣控制柜內(nèi)的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.9.4按1#或2#噴淋泵的啟動(dòng)、停止按鈕，可以就地手動(dòng)控制噴淋泵的啟停。當(dāng)管網(wǎng)壓力下降至7kg/ cm2時(shí)，方可手動(dòng)開(kāi)泵；當(dāng)管網(wǎng)壓力達(dá)到8kg/ cm2時(shí)，手動(dòng)停泵。
3.10噴淋泵的自動(dòng)操作
3.10.1把噴淋泵電氣控制柜操作面板上的選擇開(kāi)關(guān)撥到1用2備或2用1備位置。
3.10.2合上噴淋泵電氣控制柜內(nèi)的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.10.3兩臺(tái)水泵一用一備，定期交替投入運(yùn)行。起動(dòng)或停止運(yùn)行受消防聯(lián)動(dòng)信號(hào)的控制。
3.11潛水泵的手動(dòng)操作
3.11.1把潛水泵控制箱操作面板上的選擇開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)位置。
3.11.2把控制面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復(fù)位。
3.11.3合上潛水泵控制箱內(nèi)的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.11.4按下泵的啟動(dòng)、停止按鈕，可以就地手動(dòng)控制潛水泵的啟停。
3.12潛水泵的自動(dòng)操作
3.12.1把潛水泵控制箱操作面板上的選擇開(kāi)關(guān)撥到自動(dòng)位置。
3.12.2合上潛水泵控制箱內(nèi)的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.12.3潛水泵的運(yùn)行受集水池內(nèi)的液位浮球信號(hào)控制，高水位時(shí)啟泵，低水位時(shí)停泵。
3.13注意事項(xiàng)
3.13.1穩(wěn)壓泵只有處于自動(dòng)運(yùn)行方式時(shí)，才能夠進(jìn)行恒壓控制。
3.13.2穩(wěn)壓泵手動(dòng)運(yùn)行方式僅作為備用功能，僅在自動(dòng)部分故障時(shí)（如變頻器檢修）才使用。
4.記錄? 無(wú)
5.附件 無(wú)
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第13篇 循環(huán)水泵房設(shè)備安全操作規(guī)程
一、目的
明確循環(huán)水泵房設(shè)備的作業(yè)方法、程序和技術(shù)要求。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于鋁深加工熔鑄分廠循環(huán)水泵房設(shè)備操作規(guī)程。
三、設(shè)備參數(shù)
表一 水泵主要技術(shù)參數(shù)及性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
熱水泵
熱水泵
型號(hào)
150_125fs4ja515
200_150fs4ja530
類(lèi)型
單級(jí)單吸臥式離心泵
單級(jí)單吸臥式離心泵
數(shù)量
1臺(tái)
5臺(tái)
流量
128~176~224 m3/h
280~400~520 m3/h
揚(yáng)程
18.5~16~13 m
22.2~20~16 m
效率
52%-75%
68%-76%
軸功率
10.5 kw-14 kw
24 kw-28kw
最高允許使用溫度
80℃
80℃
接口尺寸
出口
125 mm
150 mm
入口
150 mm
200 mm
電機(jī)
功率
15 kw
30 kw
防護(hù)等級(jí)
ip55f級(jí)
ip55f級(jí)
轉(zhuǎn)速
1450 rpm
1450 rpm
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)
1278 mm×420 mm×705 mm
1464 mm×520 mm×775 mm
重量
331 kg
516 kg
表二 冷卻塔主要技術(shù)數(shù)據(jù)和性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
型號(hào)
csw-700asy
數(shù)量
5臺(tái)
濕球溫度
28℃
進(jìn)口溫度
65℃
冷卻水量
400 m3/h
冷卻水/噴淋水布水結(jié)構(gòu)
重力下落式
電源
380v-3v-50hz
傳動(dòng)方式
帶狀傳動(dòng)
風(fēng)機(jī)
電機(jī)功率
22 kw
風(fēng)機(jī)直徑
4000 mm
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)
6910 mm×5400 mm×4375 mm
填料體積
49 m3
制品重量
4320 kg
運(yùn)轉(zhuǎn)重量
14200 kg
電機(jī)頻率
30-50 hz
四、內(nèi)容
(一)循環(huán)水泵啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備
1、水泵啟動(dòng)前要檢查電機(jī)的周?chē)鍧崯o(wú)雜物或積水,不允許有妨礙運(yùn)行的東西存在。
2、各水箱、水池的水位要滿(mǎn)足夠用,水池內(nèi)沒(méi)有雜物,如有應(yīng)及時(shí)打撈,水位過(guò)低時(shí)要聯(lián)系調(diào)度及時(shí)補(bǔ)水。
3、靠背輪的連接螺絲和保護(hù)罩要牢固完整。
4、地腳螺絲應(yīng)牢固,電機(jī)接地線應(yīng)完好。
5、水泵壓力表應(yīng)完好,壓力表的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟,啟動(dòng)前表針應(yīng)指示零位。
6、檢查手動(dòng)閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
7、用手聯(lián)軸器葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
8、進(jìn)出口閥門(mén)應(yīng)在開(kāi)啟位置。
(二)水泵啟動(dòng)的操作
1、將所啟動(dòng)泵在主控制柜上按至就地控制。
2、將配電柜上的遠(yuǎn)程就地開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“手動(dòng)位置。
3、將泵的出水口閥門(mén)開(kāi)到1/2或3/5。將相對(duì)應(yīng)的自清洗過(guò)濾器配套閥門(mén)全開(kāi)。
4、在現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)上按下泵的“啟動(dòng)”按鈕后,再立即按下“停止”按鈕,看無(wú)異常后再按下“啟動(dòng)”按鈕,投入正常運(yùn)行。
5、按下“啟動(dòng)”按鈕后,檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)良好;無(wú)異常聲音;機(jī)械密封處無(wú)發(fā)熱情況,并有少量滴水;操作臺(tái)上壓力表,溫度表及流量計(jì)指示正常以及配電盤(pán)上電流表和數(shù)字顯示儀指示正常;檢查泵及電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確,無(wú)明顯震動(dòng),軸無(wú)明顯串動(dòng)。
6、檢查水泵、閥門(mén)、法蘭等各部位連接有無(wú)泄漏,如有泄漏應(yīng)及時(shí)處理。
7、觀察水泵是否正常上水,有無(wú)發(fā)熱和震動(dòng),如有異常應(yīng)及時(shí)處理。
8、待泵運(yùn)行正常后,即可全部打開(kāi)泵的出口閥,并調(diào)節(jié)流量,注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況;如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。
(三)水泵運(yùn)行中的檢查和巡視
1、每天接班后要對(duì)上一班的設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查;(包括運(yùn)行設(shè)備的壓力、溫度、儀表顯示情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音、設(shè)備的各部位溫度、有無(wú)損壞和異常情況、有無(wú)滴、漏現(xiàn)象,水池水位是否正常等)。
2、在運(yùn)行中的開(kāi)機(jī)前要做到認(rèn)真檢查,首先檢查水位、設(shè)備是否送電、進(jìn)出口閥門(mén)是否打開(kāi)、確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)后要到現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)、看有無(wú)雜音、壓力、溫度、是否正常,并做好記錄。
3、運(yùn)行中如有啟停情況要認(rèn)真詳細(xì)做好記錄,包括通知人、通知時(shí)間、通知開(kāi)機(jī)時(shí)間、通知停機(jī)人、通知停止時(shí)間,以備車(chē)間查閱。
4、在運(yùn)行中每1小時(shí)進(jìn)行巡視檢查一次,儀器儀表的顯示情況,設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),壓力、溫度、流量、水溫、水位、電流等是否正常,設(shè)備有無(wú)發(fā)熱和滴、漏現(xiàn)象轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)雜音,管道法蘭有無(wú)漏水。
5、運(yùn)行記錄要注明檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容如:壓力、流量、溫度等,設(shè)備有無(wú)雜音、水位等是否正常,有異常時(shí)要及時(shí)向主操或車(chē)間匯報(bào)。
6、運(yùn)行記錄中還要注明當(dāng)班運(yùn)行的設(shè)備名稱(chēng),當(dāng)班設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間,如當(dāng)班啟動(dòng)備用設(shè)備,也要和以前的運(yùn)行時(shí)間相加并記錄當(dāng)班運(yùn)行時(shí)間和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。
7、各班要嚴(yán)密觀察水池水位,正常水位不得低于2.5m,否則,要及時(shí)聯(lián)系調(diào)度補(bǔ)水。
8、根據(jù)水溫和氣候變化水溫超過(guò)32℃時(shí),要及時(shí)啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇,鑄造時(shí)要同時(shí)啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇,冬季最少啟動(dòng)一臺(tái)風(fēng)扇。
9、在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問(wèn)題或不正常時(shí)要及時(shí)和主操或車(chē)間聯(lián)系處理并做好原始記錄。
(四)停止泵的操作
1、在現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)上按下“停止”按鈕后,把相對(duì)應(yīng)配電柜上的遠(yuǎn)程就地開(kāi)關(guān)撥至零位。
2、如長(zhǎng)期不用時(shí)要關(guān)閉水泵進(jìn)出口閥門(mén)和plc控制柜開(kāi)關(guān)電源。
3、冬季對(duì)長(zhǎng)期停用的水泵要把泵室內(nèi)的水放掉,防止設(shè)備凍壞。
第14篇 工業(yè)冷水機(jī)進(jìn)水泵房安全操作規(guī)程
一、工業(yè)冷水機(jī)污水入池前準(zhǔn)備 .根據(jù)調(diào)度指令,及時(shí)開(kāi)啟指令中規(guī)定設(shè)備。.開(kāi)啟閘門(mén)啟閉器,如用電關(guān)啟時(shí),則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動(dòng)軸,如用人力時(shí),關(guān)掉電源將手柄插入搖動(dòng)。 .閘門(mén)啟閉機(jī)開(kāi)閉時(shí)應(yīng)守機(jī)使用,待停機(jī)后方可離開(kāi)機(jī)旁,絕不允許投入運(yùn)行后,隨即離開(kāi)。.開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行,并守機(jī)十分鐘,檢查機(jī)械設(shè)備有無(wú)異常情況后方可離機(jī),絕不允許投入運(yùn)行后,隨即離開(kāi)。 .在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí),方可啟動(dòng)水泵,同時(shí)根據(jù)水池水位情況與值班調(diào)度取得聯(lián)系。
二、工業(yè)冷水機(jī)起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn) .按調(diào)度指令打開(kāi)切換井的進(jìn)出水閘門(mén),關(guān)閉其他各閘門(mén)。.水泵啟動(dòng)前,應(yīng)向填料函上的接管,引注清水潤(rùn)滑橡膠軸承,待泵出水后即可關(guān)小,有水滴出為宜,檢查泵軸承位的油位,確保各處水、油路暢通。 .水泵啟動(dòng)前檢查各連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,看是否靈活,泵內(nèi)是否有響聲。.水泵啟動(dòng)時(shí),機(jī)旁不得站人,啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況,如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機(jī)檢查,絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開(kāi)機(jī)泵。 .水泵在運(yùn)行中,應(yīng)注意以下事項(xiàng):()檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電流,電流過(guò)大,過(guò)小應(yīng)立即停機(jī)檢查。 ()水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計(jì)水泵運(yùn)行時(shí)間,及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。()檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,滴水是否正常,每班不得少于八次。 ()注意機(jī)組的響聲,振動(dòng)情況。 ()檢查軸承電機(jī)溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),通知值班調(diào)度。 ()檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞,水位是否過(guò)低。.水泵電動(dòng)機(jī)在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動(dòng)六次,兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘。
三、停機(jī) .達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令,應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉其閘門(mén),停機(jī)后,應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈,設(shè)備周?chē)驋吒蓛簟?冰凍季節(jié)停機(jī)后,應(yīng)排除泵內(nèi)積水,以免損壞零件。 .備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸°,并注意軸承處油位標(biāo)記,及時(shí)加油。
四、工業(yè)冷水機(jī)檢修泵、潛水泵、通風(fēng)機(jī)的使用 .檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開(kāi)啟,在未使用時(shí)保證清潔、完好。.潛水泵應(yīng)注意水池水位情況,應(yīng)即時(shí)開(kāi)啟,人不離機(jī),池凈即停。 .通風(fēng)機(jī)按操作人員運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行啟閉。
五、工業(yè)冷水機(jī)設(shè)備事故的處理 .發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,立即停機(jī),應(yīng)報(bào)告調(diào)度,并記錄值班記錄簿內(nèi)。.由于電氣原因引起停機(jī)時(shí),應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度進(jìn)行處理,不得自行修理電氣設(shè)備,并記人值班記錄簿內(nèi)。 .發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止運(yùn)行,并報(bào)告調(diào)度,請(qǐng)示處理,并記人值班記錄簿內(nèi)。.閘門(mén),格柵有異物阻塞時(shí),應(yīng)及時(shí)清除,當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號(hào)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告值班調(diào)度請(qǐng)示處理,并記入值班記錄簿內(nèi)。
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工業(yè)冷水機(jī)選型從哪些方面入手
工業(yè)冷水機(jī)選型從哪些方面入手
冷水機(jī)廠家以產(chǎn)品質(zhì)量為根本,以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,以客戶(hù)滿(mǎn)意為目標(biāo),始終做制冷行業(yè)的領(lǐng)跑者,以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品更貼近更周到用戶(hù)的服務(wù)于各個(gè)領(lǐng)域。公司以誠(chéng)信為本、顧客至上。以質(zhì)量求生存,以科技為創(chuàng)新,以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以服務(wù)求發(fā)展。以誠(chéng)信為做人做事之根本;因?qū)Ｗ⒍鴮?zhuān)業(yè),用心做每件事,做到極致;以更高的產(chǎn)品質(zhì)量,更高的要求,更好的人性化服務(wù)滿(mǎn)足于客戶(hù),在幫助用戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值。咨詢(xún)網(wǎng)站
牌冷水機(jī)應(yīng)用溫度范圍:℃-℃,制冷功率范圍(當(dāng)出水溫度為℃時(shí)):kw—kw(×3kcalh—×3kcalh)冷水機(jī)選型無(wú)疑為許多客戶(hù)的重點(diǎn)難點(diǎn),那究竟該如何給冷水機(jī)選型,又是根據(jù)什么依據(jù)呢,制冷為廣大新老客戶(hù)做一簡(jiǎn)單的指點(diǎn):
冷水機(jī)組的主要控制參數(shù)為制冷性能系數(shù),額定制冷量,輸入功率以及制冷劑類(lèi)型等。
冷水機(jī)組的選用應(yīng)根據(jù)冷負(fù)荷及用途來(lái)考慮。對(duì)于低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)工況時(shí)間較長(zhǎng)的制冷系統(tǒng),宜選用多機(jī)頭活塞式壓縮機(jī)組或螺桿式壓縮機(jī)組,便于調(diào)節(jié)和節(jié)能。
選用冷水機(jī)組時(shí),優(yōu)先考慮性能系數(shù)值較高的機(jī)組。根據(jù)資料統(tǒng)計(jì),一般冷水機(jī)組全年在%負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)間約占總運(yùn)行時(shí)間的以下?？傔\(yùn)行時(shí)間內(nèi)%、%、%、%負(fù)荷的運(yùn)行時(shí)間比例大致為%、%、%、%。因此,在選用冷水機(jī)組時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮效率曲線比較平坦的機(jī)型。同時(shí),在設(shè)計(jì)選用時(shí)應(yīng)考慮冷水機(jī)組負(fù)荷的調(diào)節(jié)范圍。多機(jī)頭螺桿式冷水機(jī)組部分負(fù)荷性能優(yōu)良,可根據(jù)實(shí)際情況選用。
選用冷水機(jī)組時(shí),應(yīng)注意名義工況的條件。冷水機(jī)組的實(shí)際產(chǎn)冷量與下列因素有關(guān):a)冷水出水溫度和流量;b)冷卻水的進(jìn)水溫度、流量以及污垢系數(shù)。
選用冷水機(jī)組時(shí),應(yīng)注意該型號(hào)機(jī)組的正常工作范圍,主要是主電機(jī)的電流限值是名義工況下的軸功率的電流值。
在設(shè)計(jì)選用中應(yīng)注意:在名義工況流量下,冷水的出口溫度不應(yīng)超過(guò)℃,風(fēng)冷機(jī)組室外干球溫度不應(yīng)超過(guò)℃。若必須超過(guò)上述范圍時(shí),應(yīng)了解壓縮機(jī)的使用范圍是否允許,所配主電機(jī)的功率是否足夠。
第15篇 粗格柵進(jìn)水泵房操作規(guī)程
手電兩用閘門(mén)安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉閘門(mén)的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開(kāi)關(guān)。
4、撥“手動(dòng)”檔位,按下“開(kāi)”按鈕為開(kāi),按起“關(guān)”按鈕為關(guān),按下“?！卑粹o為停,操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠(yuǎn)控”檔位,由現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)停。
5、操作人員手動(dòng)開(kāi)啟閘門(mén)時(shí),應(yīng)搖動(dòng)均勻,不允許用力過(guò)猛,以防損傷定位裝置。
6、啟閉機(jī)由電動(dòng)改手動(dòng)操作時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)換手柄撥到手動(dòng)位置方可開(kāi)啟與關(guān)閉閘門(mén)。如要求閘門(mén)處于半開(kāi)啟狀態(tài),可由操作人員根據(jù)開(kāi)度指示器進(jìn)行操作。
7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
