有哪些
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、耐高溫手套和防護鞋。
2. 檢查設備：在開始工作前，確保所有機械設備處于良好狀態(tài)，無漏電、松動或損壞現象。
3. 遵守操作流程：嚴格按照出銅工藝流程進行，不得擅自更改操作步驟。
4. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理銅渣和其他雜物，防止滑倒或絆倒事故。
5. 監(jiān)控溫度與壓力：密切關注熔爐的溫度和壓力，避免過熱或超壓。
6. 應急處理：熟悉應急處理程序，如遇火災、泄漏等情況，立即啟動應急預案。
目的和意義
出銅崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和身體健康，預防生產事故的發(fā)生，確保銅冶煉過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作，可以降低設備故障率，減少資源浪費，提高銅產品的質量和產量，同時維護企業(yè)的良好運營環(huán)境和社會責任。
注意事項
1. 在開啟熔爐前，務必檢查周圍是否有易燃物品，確保安全距離。
2. 不得在熔爐運行期間進行維護或清理工作，以免發(fā)生燙傷或觸電。
3. 作業(yè)時，保持注意力集中，避免因分心引發(fā)意外。
4. 遇到異常情況，如設備故障、氣體泄漏等，應立即停止操作并報告上級。
5. 使用電動工具時，確保接地良好，防止電擊。
6. 工作結束后，關閉電源，做好交接班記錄，確保下個班次人員了解設備狀況。
請注意，安全是每個員工的責任，遵守操作規(guī)程，時刻保持警惕，是我們共同確保生產安全的重要舉措。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
出銅崗位安全操作規(guī)程范文
1. 上崗前，必須穿戴好安全帽、工作服、防護鞋、防護手套等勞保用品。
2．槽面人員應準確指揮吊車工作業(yè)。吊車進行負荷作業(yè)時，禁止在其下面作業(yè)或停留。
3．用電解液沖洗槽底或補加電解液時，注意現場其他人員的安全。開啟、關閉閥門時要緩慢，以防壓力過大而沖破膠墊發(fā)生噴液；同時嚴禁憋液操作，以防電解液飛濺傷人，若電解液濺入眼睛時，應立即用自來水沖洗眼睛，隨后到醫(yī)院就診。
4．按標準化進行出裝槽停電作業(yè)。儀表室停電操作完畢，必須到現場對短路器進行現場確認后，才能通知吊車工進行出裝槽作業(yè)。
5．拍片作業(yè)時，應先確認始極片在吊鉤上已掛牢，并注意避免被始極片邊緣割傷。
6．按操作標準及工藝條件要求，對電解槽組進行送電作業(yè)。送電前，需確認槽內極板已裝好，液位正常。
7．槽底作業(yè)時，要注意觀察槽底的支架、管道、地溝及其它物品，防止碰傷頭部或跌落到地坑、地溝中。
8．提放始極片時應采用正確姿勢，以免扭傷腰部。
9．在槽面上走動時，應注意力集中，不得追逐、跨躍，防止墜落槽中或扭傷腳部。
10．嚴格遵守水、電、風、汽停送作業(yè)操作規(guī)程。
第2篇 出銅崗位技術操作規(guī)程
1. 看作業(yè)計劃，按計劃表確認當天出裝槽組。
2. 停電：
崗位操作人員應用三根大導電棒將要出陰極銅的電積槽短路。
3. 出裝作業(yè)：
3.1 出電銅：配合行車將電銅吊出，如有斷耳電銅，則用銅絲穿過電銅的鉚耳孔將電銅和導電棒綁在一起，防止電銅掉入槽內。掉入槽內應及時撈出，并放在指定地點，燒板嚴重的電銅也應及時挑出，放在指定地點；陰極銅板面如有單顆大粒子（直徑超過8mm），則要清理干凈。
3.2 整槽：槽間導電板擦亮，清理導電板上雜物（如銅粒子、硫酸銅），并用熱水沖洗導電板及接觸點。吊出電銅時若陽極移動，必須將陽極撬齊。
3.3 裝陰極：行車吊來陰極于可裝槽上方，操作工應將陰極板及彎角拍平，并挑出不合格者，然后由吊車工對準陰極位置垂直慢慢放入槽中，并要防止碰彎角。
3.4 整槽：撬齊導電端導電棒，調整兩端的陰極使之板面與陽極對稱，然后用 “拉線法”將整槽陰極調至吊耳整齊 極距均勻。將液位板提到高液位。
3.5 待全組陰極裝好，全面沖水一遍，蓋好槽蓋布，并不得隨意上槽走動。
3.6 作業(yè)完后，拿調導電棒。
3.7 從槽中調出的電銅經過洗滌槽沖洗干凈，特別要注意耳部的沖洗，沖洗完后到泡洗槽進行泡洗。按照工藝規(guī)范進行洗滌和泡洗。
3.8 泡洗完后放到出銅地點，將耳部夾帶的pp球清理干凈。待外觀質檢完后進行打包，碰上規(guī)定的標記。打包要求整齊。
4. 通電
聯系整流器崗位人員送電（書面），并由該崗位人員通知萃取崗位切換操作參數，確認已經通電。
5. 點檢
5.1 對當天作業(yè)的槽下進行檢查，并檢查短路器是否良好。
5.2 對第二天出槽組的短路器等進行檢查，并確認是否第二天能正常作業(yè)。
6. 槽面短路檢查及處理作業(yè)
6.1 將檢測短路的拖表放置于陰極導電棒的導電端陽極耳部最高點內側處，勻速緩慢平移拖表，并采用“拖看摸”三結合的形式。
6.2 當拖表在行走時，出現指示燈亮的地點，即是被檢出的短路，此時應在這根陰極導電棒上做好記號。
6.3 逐一對短路進行處理，處理短路時必須做到
6.3.1 彎曲的板面必須打平整。
6.3.2 提放陰極時注意不要使陰極碰擊陽極，處理完后，陰極導電棒要放整齊，吊耳整齊，極距要均勻。
6.3.3 檢查處理后，槽面必須仔細全面沖水一次，沖洗主要部位是接觸點處。
6.3.4 沖水后，膠管拉下槽面盤好，關閉水閥門。
7． 安全注意事項
行車操作人員必須取得《起重作業(yè)操作證》后才能上崗操作。
7.1? 鈦板打磨好后，堆放在靠架上，進行修邊，要求底邊五層膠帶側邊四層膠帶（看鈦板情況而定）然后上夾邊條，把剩余膠帶要鏟清。
7.2? 打硅膠，修復好鈦板把原硅效鏟清，從新注入新膠，修復夾邊條縫隙要補膠，要求涂膠位置無縫隙，要保持板面清潔。
7.3? 鈦板邊修復完好后，集堆然后吊到板板架上送到槽面區(qū)域。
7.4? 鈦板修復后，吊入板板架上進行排放，然后進行泡洗5～10分鐘，放回極板架上待用。
