有哪些
主控配水崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：確保配水系統(tǒng)的設(shè)備完好無(wú)損，包括閥門(mén)、管道、儀表等，進(jìn)行常規(guī)的啟動(dòng)程序。
2. 流量調(diào)節(jié)：根據(jù)生產(chǎn)需求和水質(zhì)情況，調(diào)整配水量，保證供水穩(wěn)定。
3. 監(jiān)測(cè)與記錄：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)參數(shù)，如ph值、濁度、電導(dǎo)率等，并做好詳細(xì)記錄。
4. 故障處理：對(duì)突發(fā)的設(shè)備故障或水質(zhì)異常，及時(shí)響應(yīng)并采取相應(yīng)措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)配水系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，防止設(shè)備老化影響正常運(yùn)行。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)程，預(yù)防操作過(guò)程中的人身傷害和設(shè)備損壞。
目的和意義
主控配水崗位操作規(guī)程旨在：
1. 確保生產(chǎn)用水的穩(wěn)定供應(yīng)，保障生產(chǎn)線(xiàn)的正常運(yùn)行。
2. 通過(guò)對(duì)水質(zhì)的持續(xù)監(jiān)控，防止因水質(zhì)問(wèn)題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量下降。
3. 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
4. 通過(guò)定期維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
5. 保障操作人員的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 在調(diào)整流量時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免水流沖擊造成設(shè)備損壞。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
4. 遵守現(xiàn)場(chǎng)清潔制度，防止雜物進(jìn)入管道引發(fā)堵塞。
5. 使用防護(hù)裝備，如手套、眼鏡等，防止化學(xué)品濺傷。
6. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能迅速聯(lián)系到相關(guān)人員。
7. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
8. 記錄數(shù)據(jù)要真實(shí)準(zhǔn)確，不可篡改，以供后續(xù)分析和改進(jìn)參考。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保主控配水崗位的高效、安全運(yùn)行。
主控配水崗位操作規(guī)程范文
1、檢查所有水系統(tǒng)管道有無(wú)破漏，各閥門(mén)是否開(kāi)啟靈活無(wú)泄漏，各壓力表是否完好無(wú)損。
2、核對(duì)噴淋管是否對(duì)中，并及時(shí)檢查、纏好石棉繩，有缺失的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上；噴嘴應(yīng)齊全無(wú)堵塞，噴嘴必須擰緊。
3、檢查托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)；各軟管接頭、水環(huán)、快速接頭應(yīng)無(wú)泄漏。
4、及時(shí)試水，確保良好的噴淋效果。
5、嚴(yán)格按規(guī)定給足輥和各段噴淋管安裝相應(yīng)型號(hào)的噴嘴。
6、過(guò)濾器要定期聯(lián)系鉗工拆洗，確保其正常工作，并記錄。
7、開(kāi)啟結(jié)晶器水、設(shè)備水時(shí)要先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥；關(guān)停結(jié)晶器水、設(shè)備水時(shí)先關(guān)閉進(jìn)水閥，后關(guān)閉回水閥。開(kāi)澆前必須確認(rèn)三路水所有閥門(mén)已經(jīng)開(kāi)啟，壓力和水循環(huán)均正常。
8、更換結(jié)晶器時(shí)要先關(guān)水，并提前檢查新結(jié)晶器，足輥必須無(wú)變形、松動(dòng)、破損等情況；噴嘴無(wú)堵塞、無(wú)松動(dòng)；軟管接頭良好。結(jié)晶器換好后要及時(shí)試水，正常后在結(jié)晶器跟蹤卡上如實(shí)記錄。
9、當(dāng)所有的生產(chǎn)條件具備后主控要及時(shí)報(bào)告機(jī)長(zhǎng)、車(chē)間調(diào)度。
10、在開(kāi)澆前必須聯(lián)系廠調(diào)確認(rèn)爐號(hào)、鋼種和定尺，并及時(shí)通知機(jī)長(zhǎng)和p4；生產(chǎn)中嚴(yán)格按制定的配水制度來(lái)配水。
11、認(rèn)真填寫(xiě)生產(chǎn)原始記錄表和各種相應(yīng)的記錄表；出現(xiàn)生產(chǎn)事故或設(shè)備事故要如實(shí)記錄；不得漏記、隱瞞不報(bào)和記錄錯(cuò)誤；字體要工整，版面要整潔。
12、若中包對(duì)接，主控應(yīng)提前通知機(jī)長(zhǎng)和p4做好準(zhǔn)備工作。
13、澆鋼過(guò)程中若有漏鋼、雙澆、對(duì)接、鑄坯夾水口等情況機(jī)長(zhǎng)（機(jī)長(zhǎng)不在時(shí)由班長(zhǎng)）應(yīng)及時(shí)通知主控，主控再通知p4將問(wèn)題鑄坯及時(shí)切割和挑出。生產(chǎn)中出現(xiàn)的事故（包括生產(chǎn)事故、安全事故和設(shè)備事故）要及時(shí)通知車(chē)間調(diào)度和廠調(diào)。
14、生產(chǎn)過(guò)程中主控應(yīng)密切注意鑄坯是否脫方或鼓肚，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時(shí)通知機(jī)長(zhǎng)并調(diào)整水量，調(diào)整無(wú)效馬上停止該流澆注。
15、在鉗工更換二冷室托輥等設(shè)備或p3有清理二冷室冷鋼后，必須重新試水，以確保二冷水噴淋正常。
