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吹煉操縱工安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):28

吹煉操縱工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

吹煉操縱工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作準備

1. 檢查設備:確保吹煉爐、輸送系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及附屬設備正常運行,無異常磨損或損壞。

2. 熟悉原料:了解當日冶煉原料的成分,合理預估吹煉過程中的反應情況。

3. 安全裝備:佩戴防護眼鏡、防塵口罩、隔熱手套等個人防護裝備。

二、吹煉操作

1. 啟動設備:按照標準程序啟動吹煉爐,確保氣體供應穩(wěn)定。

2. 加料控制:根據(jù)冶煉計劃,準確控制加料速度和數(shù)量,避免過快導致飛濺或過慢影響效率。

3. 溫度監(jiān)控:密切關(guān)注爐內(nèi)溫度,通過調(diào)整吹煉氣體流量來維持適宜的熔煉條件。

4. 反應觀察:注意觀察爐內(nèi)金屬液的反應,及時調(diào)整操作以防止金屬氧化或產(chǎn)生有害氣體。

三、異常處理

1. 故障停機:如遇設備故障或異常情況,立即停止操作,按照應急預案進行處理。

2. 緊急疏散:在發(fā)生火災、爆炸等危險狀況時,迅速啟動緊急疏散程序,保護自身及他人的安全。

3. 報告與記錄:記錄異常情況,及時向上級匯報,并參與事故調(diào)查。

四、工作結(jié)束

1. 關(guān)閉設備:完成吹煉后,按照規(guī)定順序關(guān)閉設備,切斷電源。

2. 清理現(xiàn)場:清理工作區(qū)域,保持設備和場地整潔。

3. 交接班:與接班人員詳細交接工作情況,包括設備狀態(tài)、未完成的任務等。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范吹煉操縱工的操作行為,提高工作效率,確保生產(chǎn)安全,減少因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,可以降低事故風險,延長設備使用壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供保障。

注意事項

1. 任何時候都必須遵守“安全第一”的原則,不可冒險作業(yè)。

2. 在操作過程中,禁止擅自修改設定參數(shù),如有疑問,應先咨詢技術(shù)人員。

3. 遇到無法處理的問題時,不要自行解決,應及時報告上級或?qū)I(yè)人員。

4. 保持良好的工作習慣,如定期檢查設備、及時維護保養(yǎng),以預防潛在問題。

5. 提高自我保護意識,遵守個人防護裝備的使用規(guī)則,避免因疏忽導致傷害。

以上規(guī)程需牢記于心,付諸實踐,確保吹煉操縱工作的安全高效進行。

吹煉操縱工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1. 吹煉前0分鐘對所有設備儀器、儀表進行認真檢查,供氧、供水系統(tǒng)各閥門處于正常工作狀態(tài)。

2. 開吹前確認爐體傾動正常,抱閘靈敏;特別注意,頂槍升降及緊急手動提升裝置是否正常。

3. 熱兌前,冶煉操作人員必須確認冶煉操作區(qū)域的地面干燥,無潮濕、積水現(xiàn)象。

4. 向爐內(nèi)兌鐵水時,要有專人指揮吊車,指令要清晰明確,搖爐人員密切配合。

5. 當鐵水兌入爐內(nèi),吹煉開始后,必須把傾動、旋轉(zhuǎn)選擇開關(guān)歸到“0”位,即保護狀態(tài);在吹煉結(jié)束后和吹煉開始前,要將傾動、旋轉(zhuǎn)選擇開關(guān)歸到左45°位置,即檢修狀態(tài)。

6. 吹煉中進行氧氣、氮氣切換時,必須先開啟待轉(zhuǎn)換氣體的開關(guān)并逐漸增至規(guī)定使用的流量后,再關(guān)閉此前使用氣體的開關(guān),嚴禁堵槍、燒槍。

7. 吹煉中爐臺工作人員不得靠近爐體,以防濺出鐵水燒傷。

8. 吹煉中劇烈噴濺時,用頂槍氮氣壓噴,底側(cè)槍吹氮氣(壓力≥0.13mpa ,流量≥420nm3/h),待平穩(wěn)后可繼續(xù)吹煉。

9. 吹煉中,發(fā)現(xiàn)頂槍漏水或煙罩嚴重漏水時,應立即提頂槍停止吹煉,底側(cè)槍吹氮氣(壓力≥0.13mpa ,流量≥420nm3/h),待爐內(nèi)平穩(wěn)后并確認出爐軌道無積水,方能進行出爐。

10. 吹煉中,發(fā)現(xiàn)氧槍不能正常升降,可通過緊急手動提升裝置人工打開頂槍卷揚抱閘,靠配重拉起頂槍(升至爐口前不能停氣)。

11. 吹煉中,發(fā)現(xiàn)爐體局部發(fā)紅且有漫延趨勢,應立即提頂槍停吹,組織出爐。

12. 出爐前要確認鐵水包干燥、不潮濕后方可出爐;澆注前要確認澆注場地及錠模干燥,澆注后不得打水。

13. 出爐過程要有專人在爐側(cè)指揮,及時調(diào)整鐵車位置將鐵水倒入有鎂磚內(nèi)襯的鐵水包內(nèi)。

14. 前傾體出爐;在無底側(cè)吹或拆除供氣軟連接的前提下,可后傾出爐。

15. 傾爐出鐵時,工作人員不得站在爐子前、后方,以防機械事故時,濺鐵燒傷。

16. 出爐后不能關(guān)閉底側(cè)槍氮氣,以防堵槍、燒槍。

17. 水激過程要待澆注鐵凝固后方可進行。

18. 水激時,水激池周圍10米范圍內(nèi)嚴禁人員、車輛通過及停留。

19. 發(fā)生火情,立即停吹,切斷電源,同時切斷一切氧路,停止供氧。

20. 由于停電,造成停水時,應立即停止供氧,用手動抬起氧槍。

21. 爐上人員不得向爐下扔任何東西,防止傷人。

吹煉操縱工安全技術(shù)操作規(guī)程

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