- 目錄
有哪些
1. 前期準(zhǔn)備:確保所有必要的清潔設(shè)備和化學(xué)試劑已到位,包括高壓清洗機(jī)、刷子、清潔劑、防護(hù)裝備等。
2. 容器檢查:在清洗前,檢查容器內(nèi)部和外部是否有殘留物、腐蝕或其他損壞情況。
3. 排空處理:將容器內(nèi)殘留物安全移除,如必要,進(jìn)行初步的預(yù)清潔。
4. 化學(xué)清洗:使用合適的清潔劑,按照指定比例配制,注入容器進(jìn)行清洗。
5. 物理清洗:使用高壓清洗機(jī)或刷子等工具,對容器內(nèi)外表面進(jìn)行徹底清潔。
6. 沖洗和干燥:用清水沖洗干凈,然后自然或使用干燥設(shè)備進(jìn)行干燥。
7. 質(zhì)量檢查:清洗后,進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無污漬、水跡或清潔劑殘留。
8. 記錄與維護(hù):記錄清洗過程,定期對清洗設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
目的和意義
1. 衛(wèi)生安全:防止有害物質(zhì)殘留,確保產(chǎn)品安全,符合食品安全法規(guī)要求。
2. 延長容器壽命:定期清潔可以防止腐蝕,延長容器的使用壽命。
3. 效率提升:保持良好的清潔狀態(tài),提高生產(chǎn)效率,避免因污染導(dǎo)致的停機(jī)時間。
4. 合規(guī)性:滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定,確保操作的合法性。
5. 環(huán)境保護(hù):正確處理清洗廢水,減少環(huán)境污染。
注意事項(xiàng)
1. 個人防護(hù):操作人員需穿戴防護(hù)服、眼鏡、手套和呼吸器,避免接觸有害物質(zhì)。
2. 化學(xué)品使用:嚴(yán)格按照安全數(shù)據(jù)表(msds)使用清潔劑,避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 通風(fēng)條件:確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,避免蒸汽積聚。
4. 電源安全:使用電氣設(shè)備時,確保地面干燥,避免觸電風(fēng)險。
5. 操作設(shè)備:使用高壓清洗機(jī)時,遵守操作手冊,避免對人或設(shè)備造成傷害。
6. 廢物處理:將廢水和廢渣按規(guī)定方式收集,交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。
7. 應(yīng)急措施:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如發(fā)生泄漏或意外,立即采取措施并報告。
8. 持續(xù)監(jiān)控:定期評估清洗效果,調(diào)整清洗程序以保持最佳效果。
以上操作規(guī)程旨在確保容器清洗作業(yè)的安全和有效性,務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,以保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔和安全。
容器清洗作業(yè)安全操作規(guī)程范文
文件名稱
容器清洗安全操作規(guī)程
起草人
文件編號
dpzq-agc-24
版本/狀態(tài)
a/0
審核人
發(fā)布日期
2007/08/15
第 1 頁 共 1 頁
批準(zhǔn)人
作
業(yè)
流
程
一、作業(yè)人員清洗時必須穿戴相應(yīng)的防毒口罩、耐溶劑手套等防護(hù)用品。
二、清洗作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火、禁帶火種,作業(yè)人員必須穿全棉工作服、禁穿鐵釘鞋,以防靜電火花。
三、清洗含油漆空容器時,先在空容器里放入適量天那水,充分?jǐn)噭蚝?,用抹布反?fù)擦拭無油漆印跡后,將廢天那水裝入專用容器內(nèi)收集利用,用清水沖洗容器。
四、如用洗桶機(jī)清洗盛裝溶劑的空桶時,先將待清洗空桶放置平整,內(nèi)放入少許清潔劑,再把纏有抹布的清洗條放入空桶內(nèi),啟動開關(guān)旋轉(zhuǎn)5分鐘左右,關(guān)閉洗桶機(jī),用清水沖洗2-3次即可。取下空桶換另一個空桶如此反復(fù)。全部清洗完畢后,清點(diǎn)數(shù)量,集中存放,并做好記錄。
五、清洗產(chǎn)生的含油漆、溶劑的廢液必須集中收存,用專用容器盛裝,能反復(fù)利用的可重新利用,不可利用的則送合法機(jī)構(gòu)處置,不得隨意倒入或流入排水溝。
六、在清潔過程中如出現(xiàn)火災(zāi)、重大泄漏等緊急情況,應(yīng)立即采取應(yīng)急措施,防止事故蔓延并及時向上報告。
修改日期
修改人
批準(zhǔn)人