有哪些
bzl3.5-20/7型空壓機是一款高效能的空氣壓縮設備，主要包含以下組件：電動機、壓縮機主機、冷卻系統(tǒng)、油氣分離器、控制系統(tǒng)及安全裝置。其工作流程包括進氣、壓縮、冷卻、油氣分離和輸出五個主要步驟。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保bzl3.5-20/7型空壓機的安全、穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，降低能耗，并延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，防止因誤操作導致的設備損壞或安全事故，同時保證空氣質量，滿足生產(chǎn)需求。
注意事項
1. 啟動前檢查：
- 檢查電動機接線是否牢固，電壓是否正常。
- 確保油位在標尺的正常范圍內，不足時需補充潤滑油。
- 檢查冷卻系統(tǒng)無泄漏，冷卻水暢通無阻。
2. 啟動與運行：
- 啟動空壓機前，確保所有閥門處于正確位置。
- 按下啟動按鈕，觀察儀表讀數(shù)，確認壓力逐漸上升且無異常聲音。
- 運行中，定期檢查溫度、壓力等參數(shù)，保持在允許范圍內。
3. 停機與維護：
- 停機時，待壓力下降至安全值后再關閉電源。
- 定期清理濾芯，更換磨損部件，保持設備清潔。
- 每次維護后，記錄設備狀態(tài)及維護內容，便于追蹤設備狀況。
4. 緊急情況處理：
- 如遇設備過熱、壓力過高或異常噪音，立即停止運行，排查故障。
- 發(fā)現(xiàn)漏油、漏水現(xiàn)象，應迅速關閉相關閥門，進行維修。
5. 安全警示：
- 操作人員需經(jīng)過培訓，熟悉設備操作和應急措施。
- 在設備運行期間，禁止未經(jīng)授權的人員接近。
- 遵守個人防護裝備規(guī)定，如佩戴護目鏡、聽力保護設備等。
6. 環(huán)境適應性：
- 空壓機應安裝在通風良好、無易燃物的環(huán)境中。
- 根據(jù)環(huán)境溫度調整冷卻水流量，防止過熱。
7. 節(jié)能措施：
- 根據(jù)負載情況調整空壓機運行模式，避免空載運行。
- 定期檢查氣管路，減少泄露，提高能效。
請每位操作人員嚴格遵守以上規(guī)程，確保bzl3.5-20/7型空壓機的高效、安全運行，為生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定的空氣源。持續(xù)關注設備性能，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，以實現(xiàn)長期的設備效益。
bzl3.5—20/7型空壓機操作規(guī)程范文
第1篇 bzl3.5—20/7型空壓機操作規(guī)程
1.開車前的檢查與準備
1.1 檢查機器各部是否完好,各部螺絲有無松動;
1.2 檢查油路、水路是否正常,油量是否適當,冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內,水量是否充足;
1.3 檢查控制設備是否完好,電壓是否正常;
1.4 檢查各儀表是否完好,指示是否正常,保護裝置是否良好;
1.5 盤車檢查有無卡阻現(xiàn)象。
2.操作程序
2.1 開車
2.1.1 開啟冷卻水,觀察水量是否充足;
2.1.2 關閉減荷閥,使空壓機處于無負荷狀態(tài)下起動;
2.1.3 起動油泵,向傳動機構和氣缸內注油,觀察油壓是否在規(guī)定范圍內;
2.1.4 按下起動按鈕,起動空壓機,達正常轉速后,逐漸打開減荷閥,使空壓機投入負荷運轉。
2.2 停車
2.2.1 關閉減荷閥,空壓機進入空載運轉;
2.2.2 按下停止按鈕 ,停止空壓機運轉;
2.2.3 停止油泵運轉;
2.2.4 待氣缸溫度下降,關閉冷卻水進水閘門;
2.2.5 放出氣缸內存留的壓縮空氣。
3.運行安全注意事項
3.1 注意檢查電動機及機械部份的響聲、震動情況,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應立即停車檢查處理;
3.2 注意檢查各儀表指示,油壓表、壓力表、溫度計等是否正常,正常情況下,一級缸壓力為0.16mpa-0.22mpa,二級缸壓力不超過0.75mpa,油壓應在0.1mpa-0.3mpa之間;
3.3 軸承溫度不超過750c,氣缸排氣溫度不超過1600c,冷卻水溫度不超過400c,曲軸箱油溫不超過600c,電動機溫度不超過允許值。
3.4 潤滑油、冷卻水不得中斷或不足;
3.5 中間冷卻器、油水分離器及風包中的存油,存水每班至少放一次。
3.6 經(jīng)常檢查機器各部有無漏風漏水現(xiàn)象;
3.7 運行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應停機處理:
3.7.1 安全保護裝置自動動作,引起停車;
3.7.2 某部位溫度超限;
3.7.3 突然發(fā)生機械震動,有異響;
3.7.4 電動機有異常聲音或異常氣味;
3.7.5 壓風機嚴重漏風漏水;
3.7.6 冷卻水中斷或壓力不足,潤滑油中斷或壓力不足;
3.7.7 其他緊急故障;
3.8. 遇冷卻水中斷,停車后應立即關閉進水閘門,待氣缸自然冷卻后再供水;
3.9 禁止在下列情況下使設備運行:
3.9.1 安全保護裝置失靈;
3.9.2 設備有故障或故障未處理完畢。
3.10.停機后不能立即關閉冷卻水,應將機器溫度降到原起動前溫度,再關閉冷卻水。
第2篇 vf－9/7－kb型空壓機操作規(guī)程
1.開車前的檢查與準備
1.1檢查機器各部是否完好，各部螺絲有無松動；
1.2檢查油位、油路是否正常，油質是否合格；
1.3 檢查儀表指示是否正常，保護裝置是否良好；
1.4 檢查中間冷卻器是否完好；
1.5 檢查開關是否完好，有無失爆；
1.6 盤車是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。
2.開車
合上開關手把，按下起動按鈕，電機逐漸達到正常轉速，觀察電動機轉向是否與旋向標牌一致，油壓是否在規(guī)定范圍內，聲音是否正常，儀表指示是否正確，有無漏氣、漏油現(xiàn)象。
3.停車
3.1 按下停止按鈕，空壓機停止運轉；
3.2 放空儲氣罐，然后切斷電源（將開關手把打在零位并閉鎖）。
4.緊急停車
4.1 起動時油壓表不顯示壓力，正常運轉時油壓不能穩(wěn)定在0.1-0.3mpa之間，油溫超過600c。
4.2 曲軸箱、氣缸、氣缸頭內或其它部位有異常響聲；
4.3 氣壓自動調節(jié)系統(tǒng)失靈；
4.4安全閥失靈；
4.5 電機電流或溫升超過允許值；
4.6 連接松動、漏氣、漏油；
5.運行安全的注意事項
5.1 注意檢查電動機及機械部分的響聲、震動情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應立即停車檢查；
5.2
注意檢查各儀表指示，油壓表、壓力表、溫度計等是否正常，正常情況下一級缸壓力為0.16mpa-0.2mpa，二級缸壓力不超過0.75mpa，油壓應在0.1mpa-0.3mpa之間。
5.3 軸承溫度不超過750c，排氣溫度不超過1600c，曲軸箱油溫不超過600c，電動機溫度不超過允許值；
5.4 潤滑油不得中斷或不足，中間冷卻器散熱應良好；
5.5 中間冷卻器、儲氣罐中的存油、存水每班至少要排放一次；
5.6 經(jīng)常檢查機器各部有無漏氣、漏油現(xiàn)象；
5.7 運行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應停機處理：
5.7.1 安全保護裝置自動動作，引起停車；
5.7.2 某部位溫度超限；
5.7.3 突然發(fā)生機械震動、有異響；
5.7.4 電動機的異常聲音或異常氣味；
5.7.5 壓風機嚴重漏氣、漏油；
5.7.6 潤滑油中斷或壓力不足；
5.7.7 其他緊急故障；
5.8 禁止在下列情況下設備運行：
5.8.1 安全保護裝置失靈；
5.8.2 設備有故障或故障未處理完畢。
第3篇 vf-9/7-kb型空壓機操作規(guī)程
1.開車前的檢查與準備
1.1檢查機器各部是否完好,各部螺絲有無松動;
1.2檢查油位、油路是否正常,油質是否合格;
1.3 檢查儀表指示是否正常,保護裝置是否良好;
1.4 檢查中間冷卻器是否完好;
1.5 檢查開關是否完好,有無失爆;
1.6 盤車是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象。
2.開車
合上開關手把,按下起動按鈕,電機逐漸達到正常轉速,觀察電動機轉向是否與旋向標牌一致,油壓是否在規(guī)定范圍內,聲音是否正常,儀表指示是否正確,有無漏氣、漏油現(xiàn)象。
3.停車
3.1 按下停止按鈕,空壓機停止運轉;
3.2 放空儲氣罐,然后切斷電源(將開關手把打在零位并閉鎖)。
4.緊急停車
4.1 起動時油壓表不顯示壓力,正常運轉時油壓不能穩(wěn)定在0.1-0.3mpa之間,油溫超過600c。
4.2 曲軸箱、氣缸、氣缸頭內或其它部位有異常響聲;
4.3 氣壓自動調節(jié)系統(tǒng)失靈;
4.4 安全閥失靈;
4.5 電機電流或溫升超過允許值;
4.6 連接松動、漏氣、漏油;
5.運行安全的注意事項
5.1 注意檢查電動機及機械部分的響聲、震動情況,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應立即停車檢查;
5.2 注意檢查各儀表指示,油壓表、壓力表、溫度計等是否正常,正常情況下一級缸壓力為0.16mpa-0.2mpa,二級缸壓力不超過0.75mpa,油壓應在0.1mpa-0.3mpa之間。
5.3 軸承溫度不超過750c,排氣溫度不超過1600c,曲軸箱油溫不超過600c,電動機溫度不超過允許值;
5.4 潤滑油不得中斷或不足,中間冷卻器散熱應良好;
5.5 中間冷卻器、儲氣罐中的存油、存水每班至少要排放一次;
5.6 經(jīng)常檢查機器各部有無漏氣、漏油現(xiàn)象;
5.7 運行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應停機處理:
5.7.1 安全保護裝置自動動作,引起停車;
5.7.2 某部位溫度超限;
5.7.3 突然發(fā)生機械震動、有異響;
5.7.4 電動機的異常聲音或異常氣味;
5.7.5 壓風機嚴重漏氣、漏油;
5.7.6 潤滑油中斷或壓力不足;
5.7.7 其他緊急故障;
5.8 禁止在下列情況下設備運行:
5.8.1 安全保護裝置失靈;
5.8.2 設備有故障或故障未處理完畢。
第4篇 bzl3.5―20/7型空壓機設備操作規(guī)程
bzl3.5―20/7型空壓機操作規(guī)程
1.開車前的檢查與準備
1.1 檢查機器各部是否完好,各部螺絲有無松動;
1.2 檢查油路、水路是否正常,油量是否適當,冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內,水量是否充足;
1.3 檢查控制設備是否完好,電壓是否正常;
1.4 檢查各儀表是否完好,指示是否正常,保護裝置是否良好;
1.5 盤車檢查有無卡阻現(xiàn)象。
2.操作程序
2.1 開車
2.1.1 開啟冷卻水,觀察水量是否充足;
2.1.2 關閉減荷閥,使空壓機處于無負荷狀態(tài)下起動;
2.1.3 起動油泵,向傳動機構和氣缸內注油,觀察油壓是否在規(guī)定范圍內;
2.1.4 按下起動按鈕,起動空壓機,達正常轉速后,逐漸打開減荷閥,使空壓機投入負荷運轉。
2.2 停車
2.2.1 關閉減荷閥,空壓機進入空載運轉;
2.2.2 按下停止按鈕 ,停止空壓機運轉;
2.2.3 停止油泵運轉;
2.2.4 待氣缸溫度下降,關閉冷卻水進水閘門;
2.2.5 放出氣缸內存留的壓縮空氣。
3.運行安全注意事項
3.1 注意檢查電動機及機械部份的響聲、震動情況,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應立即停車檢查處理;
3.2 注意檢查各儀表指示,油壓表、壓力表、溫度計等是否正常,正常情況下,一級缸壓力為0.16mpa-0.22mpa,二級缸壓力不超過0.75mpa,油壓應在0.1mpa-0.3mpa之間;
3.3 軸承溫度不超過750c,氣缸排氣溫度不超過1600c,冷卻水溫度不超過400c,曲軸箱油溫不超過600c,電動機溫度不超過允許值。
3.4 潤滑油、冷卻水不得中斷或不足;
3.5 中間冷卻器、油水分離器及風包中的存油,存水每班至少放一次。
3.6 經(jīng)常檢查機器各部有無漏風漏水現(xiàn)象;
3.7 運行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應停機處理:
3.7.1 安全保護裝置自動動作,引起停車;
3.7.2 某部位溫度超限;
3.7.3 突然發(fā)生機械震動,有異響;
3.7.4 電動機有異常聲音或異常氣味;
3.7.5 壓風機嚴重漏風漏水;
3.7.6 冷卻水中斷或壓力不足,潤滑油中斷或壓力不足;
3.7.7 其他緊急故障;
3.8. 遇冷卻水中斷,停車后應立即關閉進水閘門,待氣缸自然冷卻后再供水;
3.9 禁止在下列情況下使設備運行:
3.9.1 安全保護裝置失靈;
3.9.2 設備有故障或故障未處理完畢。
3.10.停機后不能立即關閉冷卻水,應將機器溫度降到原起動前溫度,再關閉冷卻水。
第5篇 小型移動型空壓機安全操作規(guī)程
1小型移動空壓機的試驗和檢查
1.1檢查各部分機件是否良好,聯(lián)結部分有無松動。如有不正常情況,應立即修理。
1.2檢查傳動部分設的防護罩應齊全完好,以免發(fā)生人身意外傷害事故。
1.3帶有氣壓、溫度、電流等表計應完好,并經(jīng)檢驗合格,并標有合格證。
1.4檢查空壓機儲氣罐是否按規(guī)定定期做壓力試驗,合格證標簽有效期應在有效期限內。
1.5空壓機金屬外殼應有可靠的保護接地。
1.6儲氣罐安全閥(可泄壓閥)應清潔無油垢,試驗動作壓力在規(guī)定范圍內。
1.7檢查所接電源電壓符合銘牌電壓要求。
2小型移動空壓機的使用和維護注意事項
2.1空壓機操作人員必須了解機械構造、性能和用途,熟悉所操作機械的操作和維護方法。
2.2移動式空氣壓縮機平放停妥后,應將輪子用三角木塞住或用制動器剎住。
2.3輸氣管應避免急彎,開啟送氣總閥前,應通知用氣地點的工作人員。
2.4使用過程中出現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢修:
2.4.1氣壓、溫度、電流等表計的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示不正常;
2.4.2發(fā)生漏氣、漏油、漏電等情況時;
2.4.3安全閥連續(xù)放氣或機械響聲異常且無法調整;
2.5做維護工作時,禁止用汽油或煤油來洗刷壓縮機的曲軸筒、濾清器或其它壓縮空氣通路的零件,以免引起爆炸。
2.6停止工作時,應減低負荷,再行停車。
2.7使用過程中如需移動位置時,應切斷電源開關。
第6篇 bzl3.5―20/7型空壓機操作規(guī)程
1.開車前的檢查與準備
1.1 檢查機器各部是否完好，各部螺絲有無松動；
1.2 檢查油路、水路是否正常，油量是否適當，冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內，水量是否充足；
1.3 檢查控制設備是否完好，電壓是否正常；
1.4 檢查各儀表是否完好，指示是否正常，保護裝置是否良好；
1.5 盤車檢查有無卡阻現(xiàn)象。
2.操作程序
2.1 開車
2.1.1 開啟冷卻水，觀察水量是否充足；
2.1.2 關閉減荷閥，使空壓機處于無負荷狀態(tài)下起動；
2.1.3 起動油泵，向傳動機構和氣缸內注油，觀察油壓是否在規(guī)定范圍內；
2.1.4 按下起動按鈕，起動空壓機，達正常轉速后，逐漸打開減荷閥，使空壓機投入負荷運轉。
2.2 停車
2.2.1 關閉減荷閥，空壓機進入空載運轉；
2.2.2 按下停止按鈕 ，停止空壓機運轉；
2.2.3 停止油泵運轉；
2.2.4 待氣缸溫度下降，關閉冷卻水進水閘門；
2.2.5 放出氣缸內存留的壓縮空氣。
3.運行安全注意事項
3.1 注意檢查電動機及機械部份的響聲、震動情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應立即停車檢查處理；
3.2 注意檢查各儀表指示，油壓表、壓力表、溫度計等是否正常，正常情況下，一級缸壓力為0.16mpa-0.22mpa，二級缸壓力不超過0.75mpa，油壓應在0.1mpa-0.3mpa之間；
3.3 軸承溫度不超過750c，氣缸排氣溫度不超過1600c，冷卻水溫度不超過400c，曲軸箱油溫不超過600c，電動機溫度不超過允許值。
3.4 潤滑油、冷卻水不得中斷或不足；
3.5 中間冷卻器、油水分離器及風包中的存油，存水每班至少放一次。
3.6 經(jīng)常檢查機器各部有無漏風漏水現(xiàn)象；
3.7 運行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應停機處理：
3.7.1 安全保護裝置自動動作，引起停車；
3.7.2 某部位溫度超限；
3.7.3 突然發(fā)生機械震動，有異響；
3.7.4 電動機有異常聲音或異常氣味；
3.7.5 壓風機嚴重漏風漏水；
3.7.6 冷卻水中斷或壓力不足，潤滑油中斷或壓力不足；
3.7.7 其他緊急故障；
3.8 遇冷卻水中斷，停車后應立即關閉進水閘門，待氣缸自然冷卻后再供水；
3.9 禁止在下列情況下使設備運行：
3.9.1 安全保護裝置失靈；
3.9.2 設備有故障或故障未處理完畢。
3.10 停機后不能立即關閉冷卻水，應將機器溫度降到原起動前溫度，再關閉冷卻水。
