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軋尖機(jī)工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范軋尖機(jī)的操作流程，確保工人們?cè)谶M(jìn)行金屬加工過程中的人身安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。以下是軋尖機(jī)工安全操作的具體規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，確保無異常情況。
2. 穿戴防護(hù)裝備：工作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作手套及防滑鞋，防止飛濺物傷人。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：遵循啟動(dòng)順序，先開啟冷卻系統(tǒng)，再啟動(dòng)電機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
4. 加工操作：嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行，不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免設(shè)備損壞或工件飛出。
5. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)報(bào)告維修人員，切勿自行拆修。
6. 清理作業(yè)：作業(yè)完畢后，清理設(shè)備及工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
7. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和操作技能。
目的和意義
此規(guī)程的制定旨在保障工人的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故，同時(shí)也保證了生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)延誤。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，降低維護(hù)成本，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和良好運(yùn)營。
注意事項(xiàng)
1. 工作期間禁止嬉戲打鬧，集中注意力，避免意外發(fā)生。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
3. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁身體任何部位接近運(yùn)動(dòng)部件，防止卷入。
4. 保持警覺，如發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和存在的問題，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防性維護(hù)能有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少故障率。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，每位軋尖機(jī)工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，時(shí)刻保持警惕，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
軋尖機(jī)工安全操作規(guī)程范文
第1篇 軋尖機(jī)工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2.開機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3.調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時(shí),要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。
6.送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動(dòng)或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。
8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11.操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。
第2篇 軋尖機(jī)工-安全操作規(guī)程
軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2.開機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3.調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時(shí),要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。
6.送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動(dòng)或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。
8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11.操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。
第3篇 軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程
1．工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機(jī)床開關(guān)是否有效，齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2．開機(jī)前，要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3．調(diào)整軋輥間隙時(shí)，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時(shí)，要逐漸加壓，不要一次軋成。
4．要檢查毛料的實(shí)際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5．操作工向下扔料時(shí)，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時(shí)，要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。
6．送料軋尖時(shí)，必須握緊料棒，防止棒料滑動(dòng)或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
7．軋過尖的料不能用手觸摸尖端，防止?fàn)C傷。
8．料架位置要適當(dāng)，不得堵塞通道。
9．排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10．無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11．操作者注意力要集中，堅(jiān)守崗位，不要左顧右盼。
第4篇 軋尖機(jī)工操作規(guī)程
1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機(jī)床開關(guān)是否有效，齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2、開機(jī)前，要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3、調(diào)整軋輥間隙時(shí)，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時(shí)，要逐漸加壓，不要一次軋成。
4、要檢查毛料的實(shí)際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5、操作工向下扔料時(shí)，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時(shí)，要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。
6、送料軋尖時(shí)，必須握緊料棒，防止棒料滑動(dòng)或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
7、軋過尖的料不能用手觸摸尖端，防止?fàn)C傷。
8、料架位置要適當(dāng)，不得堵塞通道。
9、排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10、無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11、操作者注意力要集中，堅(jiān)守崗位，不要左顧右盼。
