有哪些
泄漏氣體裝置操作規(guī)程
一、設(shè)備識別與準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)泄漏氣體檢測儀已校準(zhǔn)，并處于正常工作狀態(tài)。
2. 攜帶必要的個人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服、手套等。
3. 準(zhǔn)備好封閉空間進(jìn)入許可證，如果需要的話。
二、現(xiàn)場評估
1. 到達(dá)可能泄漏區(qū)域后，先進(jìn)行目視檢查，尋找任何可見的氣體泄漏跡象。
2. 使用氣體檢測儀在周圍環(huán)境進(jìn)行初步掃描，記錄初始讀數(shù)。
三、設(shè)備設(shè)置與操作
1. 根據(jù)氣體類型調(diào)整檢測儀的靈敏度設(shè)置。
2. 開啟檢測儀，緩慢、均勻地在可能泄漏點(diǎn)附近移動，注意不要直接接觸設(shè)備或高溫表面。
3. 記錄所有異常讀數(shù)，包括泄漏位置和嚴(yán)重程度。
四、泄漏確認(rèn)與報告
1. 如果檢測到異常讀數(shù)，立即通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
2. 使用標(biāo)記物標(biāo)識泄漏位置，以便后續(xù)處理。
3. 根據(jù)泄漏程度決定是否需要撤離現(xiàn)場或啟動緊急響應(yīng)程序。
五、持續(xù)監(jiān)測與維修
1. 在泄漏得到控制前，持續(xù)監(jiān)測氣體濃度。
2. 協(xié)助專業(yè)維修人員定位并修復(fù)泄漏源。
3. 維修完成后，再次檢測確認(rèn)氣體濃度恢復(fù)正常。
六、設(shè)備清潔與存儲
1. 關(guān)閉并清潔檢測儀，確保無殘留氣體。
2. 存放設(shè)備于干燥、陰涼的地方，避免陽光直射。
3. 歸還個人防護(hù)裝備并進(jìn)行清潔消毒。
目的和意義
泄漏氣體裝置操作規(guī)程旨在確保員工在處理潛在危險氣體泄漏時的安全，通過規(guī)范的操作流程，降低事故風(fēng)險，保護(hù)人員健康，同時提高泄漏檢測和修復(fù)的效率，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，減少資源浪費(fèi)。
注意事項
1. 必須在充分了解設(shè)備操作手冊后執(zhí)行任務(wù)，不熟悉操作可能導(dǎo)致誤判和危險。
2. 任何時候，個人安全都優(yōu)先于任務(wù)完成，遇到緊急情況，應(yīng)立即撤離并尋求幫助。
3. 不得擅自修改或繞過安全規(guī)定，任何疏忽都可能引發(fā)嚴(yán)重后果。
4. 氣體泄漏處理過程中，保持通訊暢通，隨時向團(tuán)隊和上級匯報進(jìn)展。
5. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。
6. 在可能的有毒或易燃?xì)怏w環(huán)境中，不得單獨(dú)行動，需有至少一名同事陪同。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和公司政策進(jìn)行。
泄漏氣體裝置操作規(guī)程范文
1 目的
為了保證可燃?xì)怏w裝置的正常使用，特制訂本規(guī)程。
2 范圍
適用于鄒平三木化工有限公司可燃?xì)怏w裝置的管理。
3 職責(zé)
3.1安全生產(chǎn)安監(jiān)員負(fù)責(zé)各區(qū)域探頭的維護(hù)不損壞，保障現(xiàn)場不得超濃度使用，當(dāng)發(fā)生超濃度使用時，及時配合安監(jiān)員處理現(xiàn)場。
3.2行政人事部負(fù)責(zé)定期組織對泄漏氣體裝置進(jìn)行維修和保養(yǎng)；安監(jiān)員及時排除現(xiàn)場超濃度的異?，F(xiàn)象，確保安全。
4 工作原理
通過一個半導(dǎo)體測試頭對設(shè)施濃度進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)操作現(xiàn)場氣體濃度超過25%lel，報警器通過泄漏氣體控制裝置自動報警，報警方式有聲和光報警。
5 方法與步驟
5.1報警處置管理
5.1.1中控室值班保安員聽到報警器報警，如顯示屏顯示濃度在25lel以下，應(yīng)將報警的預(yù)警器進(jìn)行復(fù)位并通知安監(jiān)員親臨現(xiàn)場，要求現(xiàn)場人員進(jìn)行通風(fēng)處理和揮發(fā)源進(jìn)行有效控制;
5.1.2如顯示屏顯示濃度在25lel以上，應(yīng)立即通知安監(jiān)員，安監(jiān)員接到通知后，立即停止現(xiàn)場作業(yè)，排除揮發(fā)源；并強(qiáng)制采取通風(fēng)措施，在確保消除故障后方可恢復(fù)作業(yè)；中控室值班員要報告報警器的編號和區(qū)域；并在事故處理完畢后配合安監(jiān)員進(jìn)行登記。
5.1.2.1濃度超標(biāo)報警的該區(qū)域責(zé)任人（見序列號）接到安監(jiān)員的通知后，迅速將通風(fēng)設(shè)備打開，查找報警探頭報警的原因。
5.1.2.2首先弄清有哪些可能的泄漏點(diǎn)，并推算它們的泄漏壓力，單位時間的可能泄漏量、泄露方向等。
5.1.2.3根據(jù)場所的主導(dǎo)風(fēng)向，空氣可能的環(huán)流現(xiàn)象及空氣流動上升趨勢，以及車間的空氣自然流動的習(xí)慣通道等，來綜合推測當(dāng)發(fā)生大量泄漏時可燃?xì)怏w平面上的自然擴(kuò)散趨勢方向圖。
5.1.2.4根據(jù)已形成的本監(jiān)測范圍的可燃性氣體泄漏的立體流動概念，就可以在其流動的下風(fēng)位置做出初始點(diǎn)方案。
5.2設(shè)備管理
5.2.1安監(jiān)員每天要對各區(qū)域的探頭完好程度進(jìn)行檢查；
5.2.2探頭要保持干燥、通風(fēng)，不能被水淋和溶劑污染。
5.2.3安全主任要組織安監(jiān)員每季度對報警探頭的靈敏度進(jìn)行測試，及時排除故障，保障正常運(yùn)行；如發(fā)現(xiàn)探頭損壞，申請相關(guān)部門進(jìn)行維修，并跟蹤落實(shí)情況，將處理結(jié)果報行政人事部備案。
5.2.4每年度聯(lián)系有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對報警探頭進(jìn)行維修保養(yǎng)。
5.2.5現(xiàn)場操作人員因工作失誤導(dǎo)致探頭損壞或安監(jiān)員管理不善造成損壞的，按公司制度處理。
6 探頭分布表
編 號 地 點(diǎn) 責(zé) 任
1#—2#、 丁酯車間灌區(qū)（2個）
2#—4# 醇酸車間灌區(qū)（2個）
4#—6# 醇酸車間 （2個）
6#—8# 醇酸車間打料房（2個）
9#—10# 醇酸小罐區(qū)（2個）
11#——12# 丁酯車間（2個）
合計 8個
