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煤氣儲(chǔ)配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):42

煤氣儲(chǔ)配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

煤氣儲(chǔ)配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理

3. 故障排查與處理

4. 安全防護(hù)措施

5. 應(yīng)急預(yù)案及演練

目的和意義

本規(guī)程旨在確保煤氣儲(chǔ)配站電除塵器的安全穩(wěn)定運(yùn)行,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和安全事故,保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過(guò)規(guī)范操作流程,提高工作效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):

- 每日開(kāi)機(jī)前,需檢查電除塵器各部件連接是否牢固,有無(wú)破損或腐蝕現(xiàn)象。

- 定期清理灰斗內(nèi)的積灰,防止堵塞,影響設(shè)備正常工作。

- 檢查高壓供電系統(tǒng),確保絕緣性能良好,防止電擊事故。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理:

- 啟動(dòng)前確認(rèn)氣體流量、壓力、溫度等參數(shù)符合設(shè)備運(yùn)行要求。

- 運(yùn)行中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 停機(jī)后,按照規(guī)定程序切斷電源,避免電弧放電。

3. 故障排查與處理:

- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即報(bào)告并采取臨時(shí)措施,防止故障擴(kuò)大。

- 維修時(shí),務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,使用專(zhuān)用工具,并遵守相關(guān)安全規(guī)定。

4. 安全防護(hù)措施:

- 工作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如防塵口罩、絕緣手套等。

- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,非專(zhuān)業(yè)人員禁止接近。

- 定期進(jìn)行電氣安全知識(shí)培訓(xùn),提高員工安全意識(shí)。

5. 應(yīng)急預(yù)案及演練:

- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對(duì)措施。

- 定期組織應(yīng)急演練,確保員工熟悉應(yīng)急程序,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

煤氣儲(chǔ)配站電除塵器的安全運(yùn)行,離不開(kāi)每個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把控。只有通過(guò)規(guī)范的操作和管理,我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí),確保員工安全,為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

煤氣儲(chǔ)配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程范文

概述:煉鋼廠煤氣儲(chǔ)配站電除塵器的作用是:將回收的較高含塵量(正常100mg/m3,最高150 mg/m3)的轉(zhuǎn)爐煤氣,經(jīng)過(guò)電除塵器凈化,達(dá)到10 mg/m3以下,解決含塵量高堵塞煤氣加壓機(jī)和煤氣管道及用戶燒嘴的問(wèn)題。

一、電除塵器參數(shù):

(一)電除塵器主要設(shè)計(jì)參數(shù):

1、結(jié)構(gòu)形式:濕法板臥式電除塵器。

2、主要參數(shù):

名稱(chēng)參數(shù)名稱(chēng)參數(shù)
1.設(shè)備型號(hào)sdb12-14(2臺(tái))7.3噴洗水壓0.45mpa(噴嘴處)
2.處理煤氣量18000m3/h·臺(tái)8.置換方式氮?dú)庵脫Q
3.工作壓力3.5kpa8.1氮?dú)鈮毫?/td>0.1-0.3mpa
4.泄爆壓力4.6kpa8.2氮?dú)饧兌?/td>99.99%
5.設(shè)備耐壓5.0kpa8.3氮?dú)庥昧?/td>200nm3/次
6.阻力損失≤0.35kpa9.設(shè)備性能
7.清灰方式:間斷和連續(xù)噴水9.1入口煤氣含塵量≤150mg/nm3
7.1間斷噴水量6t/h9.2出口煤氣含塵量≤10mg/nm3
7.2連續(xù)噴水量9t/h10設(shè)備泄漏率≤1%

主體設(shè)備(極板、殼體等)使用壽命不低于10年。每臺(tái)有一個(gè)電場(chǎng),有效截面積為12m2;同極距為300mm。

(二)、電除塵器主要控制參數(shù):

序號(hào)名稱(chēng)單位參數(shù)備注
1處理煤氣量m3/h·臺(tái)18000轉(zhuǎn)爐煤氣
2煤氣壓力kpa1.5-3.5
3煤氣溫度≤60
4煤氣含濕量%100
5入口煤氣含塵量mg/nm3≤150
6出口煤氣含塵量mg/nm3≤10
7煤氣中o2含量%<1o2=1%時(shí),自動(dòng)聯(lián)鎖電場(chǎng)停電。
8電場(chǎng)正常工作電壓kv30-45自動(dòng)調(diào)節(jié);空載55kv
9絕緣子箱溫度90-110自動(dòng)控制
10供水壓力(地面)mpa0.5水壓低時(shí)開(kāi)泵
11定期沖洗周期min10:10:40自動(dòng)控制
11氮?dú)饧兌?/td>%99.99

二、電除塵器投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查確認(rèn)與電除塵器本體及相連的煤氣、供水、氮?dú)夤艿老到y(tǒng)閥門(mén)全部關(guān)閉,泄爆閥、人孔全部封閉嚴(yán)密。

2、檢查供水水壓正常,打開(kāi)電除塵器沖洗系統(tǒng)供水閥門(mén),關(guān)閉除塵器下n型水封管排水閥門(mén),定期沖洗閥門(mén)投入自動(dòng),給電場(chǎng)供連續(xù)和定期沖洗水,檢查確認(rèn)n型水封管溢流正常;

3、通知電工檢查高、低壓電器設(shè)備各部分正常;將電除塵器所配套的電動(dòng)蝶閥、盲板閥、水泵從低壓配電屏合閘供電,儀表送電,檢查各儀表運(yùn)行正常。確認(rèn)電除塵器進(jìn)口管道煤氣在線測(cè)氧儀(激光分析儀)與電除塵器電場(chǎng)電源停電聯(lián)鎖正常,嚴(yán)禁解鎖運(yùn)行。

4、用氮?dú)夥謩e置換絕緣子箱內(nèi)的空氣,以o2含量小于1%為合格,合格后關(guān)閉絕緣子箱煤氣放散管后,停氮后氣斷開(kāi)膠皮管。

5、絕緣子箱電加熱器合閘送電加溫,監(jiān)視溫度變化情況,使每個(gè)絕緣子箱內(nèi)的溫度均升至在90℃—110℃之間。

三、氮?dú)庵脫Q空氣操作

1、先打開(kāi)除塵器頂部?jī)蓚€(gè)dn100煤氣放散閥其中一個(gè)后,打開(kāi)氮?dú)忾y門(mén),向除塵器內(nèi)通入大量氮?dú)庵脫Q其內(nèi)空氣,20分鐘后,利用該放散管取樣頭排氣,用便攜式o2報(bào)警器檢測(cè),以o2<1%為合格,合格后關(guān)閉此煤氣放散閥。

2、按照上述方法和步驟進(jìn)行除塵器頂部另一個(gè)煤氣放散管的重復(fù)操作和實(shí)驗(yàn),放散5分鐘后開(kāi)始做實(shí)驗(yàn),合格后關(guān)閉放散閥。

3、分別依次打開(kāi)除塵器進(jìn)口眼鏡閥閥后和出口眼鏡閥前放散閥,每個(gè)放散30分鐘后,用便攜式o2報(bào)警器分別檢測(cè)放散管根部取樣頭排出的氣體,以o2含量<1%為合格,合格后關(guān)閉放散閥。

4、最后打開(kāi)除塵底部側(cè)面引出的放散管閥,用氮?dú)獯第s底部的空氣,在放散閥下的取樣管處用便攜式o2報(bào)警器測(cè)試,以o2含量<1%為合格,合格后關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén),斷開(kāi)通氮?dú)獾哪z皮管。

四、煤氣置換氮?dú)獠僮鳎?/p>

1、氮?dú)庵脫Q空氣完畢后,在確認(rèn)電除塵器進(jìn)口和出口煤氣蝶閥關(guān)閉后的條件下,打開(kāi)進(jìn)口與出口煤氣眼鏡閥后,再打開(kāi)進(jìn)口蝶閥,向電除塵器內(nèi)引入煤氣;

2、打開(kāi)電除塵器頂部?jī)蓚€(gè)dn100放散閥,放散10分鐘后,分別在每個(gè)煤氣放散閥下取樣頭處取樣做爆發(fā)實(shí)驗(yàn),以連續(xù)三次火焰燃燒到爆發(fā)桶底為合格,合格后關(guān)閉放散閥;

3、打開(kāi)電除塵器出口眼鏡閥前dn100放散閥和電除塵器底部引出的dn80放散閥,放散10分鐘后在每個(gè)煤氣放散管處取樣做爆發(fā)實(shí)驗(yàn),以連續(xù)三次火焰燃燒到爆發(fā)桶底為合格,合格后關(guān)閉放散閥。

4、對(duì)電除塵器和各種閥門(mén)、法蘭、人孔、泄爆閥等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5、做好記錄。

五、電除塵器正常投運(yùn)操作:

1、確認(rèn)電除除塵器內(nèi)煤氣置換氮?dú)夂细瘢矗簅2含量<1%或由煤氣防護(hù)人員在每個(gè)放散管的取樣點(diǎn)取樣,連續(xù)三次做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)合格。)

2、檢查確認(rèn)4個(gè)絕緣子箱內(nèi)溫度均在90℃-110℃之間。

3、打開(kāi)電除塵器出口蝶閥后,關(guān)閉電除塵器旁通閥,檢查煤氣加壓機(jī)進(jìn)口總管壓力正常(在1.0kpa以上);嚴(yán)禁先關(guān)閉電除塵器旁通閥后再開(kāi)電除塵器出口蝶閥。

4、觀察電除塵器進(jìn)口煤氣在線自動(dòng)測(cè)氧儀(激光分析儀)分析煤氣中的含氧量數(shù)值在0.9%以下。

5、電除塵器送煤氣正常30分鐘后,給電場(chǎng)送電。

送電操作步驟:

(1)將高壓隔離網(wǎng)上的門(mén)關(guān)閉上鎖后,旋轉(zhuǎn)高壓隔離開(kāi)關(guān),由接地側(cè)轉(zhuǎn)向高壓側(cè);

(2)合電除塵器總電源柜內(nèi)的a機(jī)(或b機(jī))低壓柜和高壓柜的電源開(kāi)關(guān);

(3)合a機(jī)(或b機(jī))低壓柜內(nèi)的低壓總電源開(kāi)關(guān),合個(gè)控制單元的分開(kāi)關(guān)(操作期間有報(bào)警聲);

(4)將a機(jī)(或b機(jī))高壓柜內(nèi)電源開(kāi)關(guān)合上后,再將盤(pán)面上的鑰匙旋轉(zhuǎn)到開(kāi)位(此時(shí)觸摸屏上顯示出操作按鈕鍵和控制參數(shù)),觸摸 “自動(dòng)”鍵或觸摸“手動(dòng)”后,再觸摸“高壓?jiǎn)?dòng)”鍵,高壓電場(chǎng)送電開(kāi)始運(yùn)行。

(5)檢查確認(rèn)一次電壓、一次電流和二次電壓、二次電流等,觸摸屏上顯示的參數(shù)在正常工作范圍之內(nèi);

6、匯報(bào)煉鋼調(diào)度,作好記錄。

六、電除塵器停運(yùn)操作條件:

1、電除塵器的二次電壓降低或二次電流增大超出規(guī)定范圍無(wú)法調(diào)至正常時(shí);

2、管道泵出口水壓無(wú)法保證在0.45mpa以上,又無(wú)法解決時(shí);

3、有的絕緣子箱內(nèi)溫度低于90℃時(shí);

4、電除塵器進(jìn)口管道煤氣在線測(cè)氧儀(激光分析儀)出現(xiàn)故障,或與電場(chǎng)電源開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖失效(即:電除塵器進(jìn)口o2大于1%含量)時(shí);

5、煤氣加壓機(jī)全部停運(yùn)時(shí);

6、使用電除塵器時(shí),煤氣加壓機(jī)進(jìn)口煤氣壓力無(wú)法保證在0.7kpa以上時(shí),或電除塵器進(jìn)口煤氣壓力低于1.0kpa時(shí);

7、電除塵器系統(tǒng)出現(xiàn)安全問(wèn)題征兆或爆炸或大量泄漏煤氣時(shí)。

遇有上述情況之一時(shí),停運(yùn)電除塵器。

七、電除塵器停運(yùn)操作:

1、電場(chǎng)停電。停電操作步驟如下:

(1)按高壓柜觸摸屏上的“高壓手動(dòng)”鍵,屏上顯示二次電壓和二次電流急劇降低。

(2)然后再觸摸“高壓停止”鍵或直接觸摸“停機(jī)”鍵,停機(jī);

(3)將高壓柜盤(pán)面上的鑰匙旋轉(zhuǎn)到關(guān)位(此時(shí)觸摸屏黑屏),高壓電場(chǎng)停電,拉下高壓柜內(nèi)電源開(kāi)關(guān);

(4)拉下低壓柜內(nèi)的各個(gè)控制單元的分開(kāi)關(guān)后;拉下低壓總電源開(kāi)關(guān);

(5)拉下電除塵器總電源柜內(nèi)的a機(jī)(或b機(jī))低壓柜和高壓柜的電源開(kāi)關(guān);

(6)將高壓隔離網(wǎng)上的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)高壓隔離開(kāi)關(guān),由高壓側(cè)轉(zhuǎn)向接地側(cè)。

2、打開(kāi)進(jìn)、出口管道dn600旁通蝶閥;

3、關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣蝶閥;

4、關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣眼鏡閥;

5、關(guān)閉電除塵器下供水閥門(mén),并停運(yùn)管道泵。

6、用氮?dú)庵脫Q電除塵器內(nèi)的煤氣,各放散管處由煤氣防護(hù)人員實(shí)驗(yàn)合格,停氮?dú)?,斷開(kāi)膠皮管。

7、需要長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)或需要檢修停運(yùn)時(shí),并由電工確認(rèn)高壓隔離網(wǎng)上的隔離開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)至接地位置,可靠地接地,在操作的高壓隔離開(kāi)關(guān)把手上懸掛“禁止合閘”安全警示牌。

八、電除塵器動(dòng)火檢修氮?dú)庵脫Q煤氣操作:

1、完成電除塵器停運(yùn)操作后,接通氮?dú)饽z管,先打開(kāi)電除塵器側(cè)的進(jìn)氣閥門(mén)后,再打開(kāi)氮?dú)庠撮y門(mén),向其內(nèi)通入氮?dú)庵脫Q煤氣。

2、按照本規(guī)程“三、氮?dú)庵脫Q空氣操作”中1-4項(xiàng)進(jìn)行放散閥和取樣閥的操作程序進(jìn)行操作。

3、分別打開(kāi)四個(gè)絕緣子保溫箱放散管,分別向其內(nèi)通氮?dú)?,由煤氣防護(hù)人員實(shí)驗(yàn)合格。

4、電除塵器本體上的煤氣放散管逐一由煤氣防護(hù)人員做爆發(fā)實(shí)驗(yàn),以連續(xù)三次不燃燒、不爆鳴為合格(或用化驗(yàn)或儀器檢測(cè)的方法);合格后,打開(kāi)人孔。

5、全部置換合格后,關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén),斷開(kāi)膠皮管。

九、進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作前的空氣置換氮?dú)獠僮鳎?/p>

1、完成本規(guī)程“八、電除塵器動(dòng)火檢修氮?dú)庵脫Q煤氣操作”后,打開(kāi)電除塵器底部n型水封管的堵板,放出其內(nèi)積水,保持大氣通過(guò)n形管于電除塵器內(nèi)部相通;

2、打開(kāi)電除塵器上的所有放散管和人孔,在進(jìn)口人孔處安裝軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制向其內(nèi)部通風(fēng),吹趕其內(nèi)的氮?dú)猓?/p>

3、兩小時(shí)后由煤氣防護(hù)人員在各人孔處和電除塵器內(nèi)部做o2和co含量檢測(cè),以o2含量>19.5%和同時(shí)co含量<24ppm為合格。

十、特殊操作:

1、運(yùn)行中煤氣中氧含量超標(biāo)電場(chǎng)聯(lián)鎖停電恢復(fù)運(yùn)行操作:

(1)當(dāng)電除塵器進(jìn)口管道煤氣中o2含量≥1%電場(chǎng)聯(lián)鎖自動(dòng)停電時(shí),不準(zhǔn)立即恢復(fù)送電,應(yīng)迅速查明原因;并對(duì)風(fēng)機(jī)出口、煤氣柜進(jìn)口、和電除塵器進(jìn)口三套在線o2含量分析儀進(jìn)行監(jiān)控,(用o2報(bào)警器或取樣化驗(yàn)的方法),確認(rèn)柜內(nèi)煤氣中的o2含量的數(shù)值是多少,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和向調(diào)度匯報(bào)。

(2)當(dāng)短時(shí)間能夠確認(rèn)回收系統(tǒng)在線o2含量分析儀工作正常,回收煤氣中o2含量分析數(shù)值均在規(guī)定范圍之內(nèi)和確認(rèn)柜內(nèi)煤氣o2含量≤0.8%時(shí),煤氣通過(guò)電除塵器30分鐘后,可直接給電場(chǎng)送電。

(3)當(dāng)檢測(cè)或化驗(yàn)柜內(nèi)煤氣o2含量>0.99%時(shí),或電除塵器進(jìn)口煤氣在線o2自動(dòng)分析儀出現(xiàn)故障時(shí),或長(zhǎng)時(shí)間查不清o2含量超標(biāo)的原因時(shí),按照本規(guī)程“七、電除塵器停運(yùn)操作”的規(guī)定程序操作,停止使用電除塵器。

2、電除塵器發(fā)生爆炸時(shí)的操作:

當(dāng)電除塵器內(nèi)部發(fā)生煤氣爆炸時(shí),按照下列步驟進(jìn)行操作:

(1)當(dāng)電除塵器在正常運(yùn)行中內(nèi)部突然發(fā)生煤氣爆炸時(shí),立即停運(yùn)煤氣加壓機(jī);

(2)緊急關(guān)閉電除塵器進(jìn)、出口蝶閥,打開(kāi)旁通蝶閥,立即向電除塵器內(nèi)通入大量氮?dú)夂?,關(guān)閉進(jìn)口和出口眼鏡閥,并按照本規(guī)程“八、電除塵器動(dòng)火檢修氮?dú)庵脫Q煤氣操作”要求進(jìn)行操作。

(3)關(guān)閉氣柜進(jìn)口蝶閥停止回收,關(guān)閉氣柜出口蝶閥和眼鏡閥,迅速向氣柜出口管道內(nèi)通入氮?dú)?,打開(kāi)電除塵器進(jìn)、打開(kāi)末端放散,將殘存煤氣吹掃干凈。

(4)關(guān)閉煤氣柜進(jìn)口眼鏡閥,打開(kāi)氣柜進(jìn)口眼鏡閥前放散閥,用氮?dú)獯祵埓婷簹獯第s干凈。

(5)煤氣柜關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣蝶閥和眼鏡閥后放置,等待上級(jí)來(lái)人做技術(shù)處理。

十一、電除塵器供水水質(zhì)要求:

成分懸浮物camg硬度氯離子硫酸根離子ph
ppm≤150100-200100-200100-2006-8

十二、電除塵器水源立式管道泵(兩臺(tái)):

1、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

序號(hào)名稱(chēng)單位參數(shù)
1型號(hào)isg65-200
2流量m335
3揚(yáng)程m50
4功率kw7.5
5轉(zhuǎn)速r/min2950

2、工作制度:當(dāng)煤氣柜地面水壓低于0.5mpa(plc設(shè)報(bào)警點(diǎn))時(shí),關(guān)閉水泵旁通閥,開(kāi)啟一臺(tái)泵供水,當(dāng)水壓≥0.5mpa且能較長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),停泵打開(kāi)水泵旁通閥用管網(wǎng)內(nèi)的壓力給電除塵器供水。

3、管道泵操作:

1)開(kāi)泵前準(zhǔn)備工作及開(kāi)泵(當(dāng)煤氣柜地面水壓表報(bào)警或水壓低于0.5mpa時(shí),向煉鋼調(diào)度匯報(bào)后,緊急做開(kāi)泵前的準(zhǔn)備工作)。

①打開(kāi)水泵進(jìn)口閥門(mén)和出口閥門(mén),排除泵內(nèi)空氣,使泵腔內(nèi)滿水后,關(guān)閉出口閥門(mén);

②盤(pán)水泵的電機(jī)幾圈,以防突然啟動(dòng)造成機(jī)封斷裂損壞;嚴(yán)禁缺水運(yùn)行或缺相、低揚(yáng)程、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

③按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開(kāi)水泵出口閥門(mén)。當(dāng)關(guān)水泵旁通管的逆止閥不嚴(yán)密泄漏水時(shí),關(guān)閉旁通管蝶閥。

④觀察水泵出口管道壓力穩(wěn)定在0.5mpa以上。

⑤匯報(bào)煉鋼調(diào)度,作好記錄。

2)停泵操作:

當(dāng)煤氣柜地面水壓連續(xù)穩(wěn)定在0.5mpa以上運(yùn)行時(shí),向調(diào)度匯報(bào),請(qǐng)示停泵,調(diào)度同意后,按以下步驟進(jìn)行操作。

(1)打開(kāi)水泵旁通管蝶閥,用管網(wǎng)內(nèi)的水壓給電除塵器直接供水。

(2)關(guān)閉水泵出口閥門(mén),按停泵按鈕,待水泵停轉(zhuǎn)后,關(guān)閉水泵出口閥門(mén)。

(3)觀察水泵出口管道壓力在0.5mpa左右;

(4)匯報(bào)煉鋼調(diào)度,作好記錄。

十三、觸摸屏的操作:

1、觸摸屏供電運(yùn)行后畫(huà)面顯示有:

a)入、出口保溫箱溫度;

b)高壓電源的二次電壓、二次電流;

c)除塵器中的煤氣壓力;

d)管道煤氣溫度;

e)除塵器的“運(yùn)行”、“停止”、“故障”;

2觸摸屏操作

(1)按翻轉(zhuǎn)鍵,觸摸屏出現(xiàn)第二幅畫(huà)面《工藝總貌畫(huà)面》上面顯示有三個(gè)區(qū)域:《高壓電源》、《加熱系統(tǒng)》、《水系統(tǒng)》同時(shí)畫(huà)面上有相關(guān)的參數(shù)及狀態(tài)顯示。

(2)輕輕觸摸《高壓電源》,則進(jìn)入《高壓系統(tǒng)監(jiān)控》畫(huà)面。上面有“高壓?jiǎn)?dòng)”、“高壓停止”、“高壓復(fù)位”、“自動(dòng)”、“手動(dòng)”等觸摸鍵。

觸摸“自動(dòng)”鍵:確定后,高壓電源自動(dòng)啟動(dòng)。

觸摸“手動(dòng)”鍵:確定后,再觸摸“高壓?jiǎn)?dòng)”鍵,確定后,高壓電源啟動(dòng);觸摸“高壓停止”鍵,確定后,高壓電源停止運(yùn)行。在高壓電源出現(xiàn)故障時(shí),排除故障后,觸摸“高壓復(fù)位”鍵,確定后,高壓電源此時(shí)處于可工作狀態(tài)。

(3)輕輕觸摸《加熱系統(tǒng)》,則進(jìn)入《加熱系統(tǒng)監(jiān)控》畫(huà)面。上面有“常通”、“可控”、 “自動(dòng)”、“手動(dòng)”等觸摸鍵。

觸摸“自動(dòng)”鍵:確定后,4組加熱器自動(dòng)投入工作。

觸摸“手動(dòng)”鍵:確定后,4組加熱器要分別觸摸“常通”、“可控”鍵,確定后,方可投入工作。

(4)輕輕觸摸《水系統(tǒng)》,則進(jìn)入《水系統(tǒng)監(jiān)控》畫(huà)面。上面有分布板噴淋閥和頂部噴淋閥控制。

觸摸“手動(dòng)”鍵:確定后,2個(gè)閥分別在手動(dòng)狀態(tài)下控制。觸摸“開(kāi)”則閥門(mén)打開(kāi);觸摸“關(guān)”則閥門(mén)關(guān)閉。在“開(kāi)”、“關(guān)”狀態(tài)下同時(shí)有狀態(tài)指示,如:“開(kāi)到位”、“關(guān)到位”及“故障”。

觸摸“自動(dòng)”鍵:確定后,2個(gè)閥分別按設(shè)定好的程序自動(dòng)投入運(yùn)行。

(5)《參數(shù)設(shè)定》畫(huà)面。

a.《加熱時(shí)間》設(shè)定

在自動(dòng)運(yùn)行時(shí),初始的加熱工作時(shí)間。(單位:分鐘)

b.《噴淋循環(huán)時(shí)間》設(shè)定

在自動(dòng)運(yùn)行時(shí),噴淋的循環(huán)間隔。(單位:分鐘)

c.《分布板噴淋時(shí)間》、《頂部噴淋時(shí)間》設(shè)定

在自動(dòng)運(yùn)行時(shí),分布板閥的噴淋工作時(shí)間和頂部閥的噴淋工作時(shí)間。(單位:分鐘)

十四、正常操作要點(diǎn)

a)經(jīng)常注意高壓電源的二次電壓、二次電源的變化,發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時(shí)停機(jī)查明原因,進(jìn)行處理。

b)經(jīng)常檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

c)經(jīng)常檢查所有設(shè)備潤(rùn)滑油是否夠。

d)保持硅整流變壓器、各控制柜、電瓷絕緣件的清潔。

e)經(jīng)常檢查高壓整流變壓器是否有異常響聲、是否有漏油現(xiàn)象、電瓷件是否有爬電現(xiàn)象,各控制柜有無(wú)異味。

f)經(jīng)常檢查人孔門(mén),泄爆門(mén)是否密封良好。

g)盡量減少停車(chē)時(shí)間,防止除塵器內(nèi)瓷套筒因溫度降低而結(jié)露。

h)高壓電源不可以運(yùn)行在開(kāi)路狀態(tài),高壓輸出端不能斷線。

i)高壓電源在正常運(yùn)行時(shí),一般不允許直接斷電或隨意切換運(yùn)行方式,需用時(shí)將電流極限旋鈕將二次電壓調(diào)至零位后,方可斷電和切換運(yùn)行方式。

j) 高壓電源在正常運(yùn)行時(shí),不允許隨意調(diào)整柜內(nèi)微機(jī)控制器上的可調(diào)整元器件,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行

十五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。

(一)巡檢規(guī)定:

1、巡檢規(guī)定:交接班時(shí),交接雙方現(xiàn)場(chǎng)共同交接檢查一次,以后每隔兩小時(shí)巡檢一次。

2、巡檢內(nèi)容:

(1)電除塵器現(xiàn)場(chǎng):煤氣分析儀氮?dú)獯祾呗曇羰欠裾#幻簹馀潘魇欠駶M流;電除塵器排水是否正常;冬季各設(shè)備保溫情況是否正常;除塵區(qū)域co濃度是否正常。

(2)水泵房:電除塵器供水壓力是否正常;水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,冬季保溫情況是否正常等;

(3)高壓配電室:電氣設(shè)備運(yùn)行是否正常;一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流、變壓器油溫等運(yùn)行參數(shù)是否正常。

做好各種巡檢情況記錄。

(二)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定:

1、每天白班全面巡檢一次電除塵器本體、煤氣管道、氮?dú)夤艿?、蒸汽管道和水管道,有無(wú)跑冒滴漏和其他缺陷,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或報(bào)修。

2、凡是明絲杠的閥門(mén),絲杠每半月擦拭加油活動(dòng)一次,并用管套罩住外露的絲杠,如有壓蘭漏氣,及時(shí)處理。

3、各種蝶閥的軸頭每周一白班檢查一次,如有漏氣,及時(shí)處理;齒輪箱內(nèi)的油位,每半年檢查一次,缺油時(shí)及時(shí)添加到標(biāo)準(zhǔn)。

4、各個(gè)眼鏡閥閥的齒條齒圈,每月加一次潤(rùn)滑脂。

5、各個(gè)法蘭的螺栓絲頭,每半年擦拭加潤(rùn)滑脂一次。

6、電除塵器的各個(gè)煤氣法蘭每月1日白班用肥皂水或可燃?xì)怏w檢漏儀仔細(xì)檢查一遍,如有漏氣及時(shí)處理。

8、做好各種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的記錄。

(三)電器設(shè)備維護(hù)(由電工負(fù)責(zé))

(1)經(jīng)常保護(hù)硅整流變壓器、控制柜、電瓷絕緣件、高壓隔離開(kāi)關(guān)的清潔,按時(shí)擦凈并利用停車(chē)機(jī)會(huì)檢查硅整流變壓器的外殼溫度是否過(guò)高,油箱是否漏油。

(2)高壓變壓器必須經(jīng)過(guò)混油試驗(yàn)后方可混油,每六個(gè)月進(jìn)行一次變壓器油耐壓試驗(yàn),擊穿電壓不小于35kv/2.5mm。

(3)經(jīng)保持變壓器上的干燥劑處于有效狀態(tài),及時(shí)更換和復(fù)原干燥劑。干燥劑復(fù)原辦法:120℃~150℃烘8~10小時(shí)。

(4)每年至少測(cè)量一次接地電阻,阻值不大于1歐姆。

十六、安全規(guī)程:

1、嚴(yán)禁電除塵器進(jìn)口煤氣管道在線測(cè)氧儀與電場(chǎng)電源開(kāi)關(guān)的聯(lián)鎖解鎖運(yùn)行。

2、電除塵器電場(chǎng)送電前必須做好以下工作:

(1)科學(xué)地確認(rèn)(做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)或化驗(yàn)或用便攜式o2和co報(bào)警器監(jiān)測(cè))電除塵器內(nèi)部和絕緣子箱內(nèi)不存在混合性爆炸氣體;

(2)確認(rèn)電除塵器封閉嚴(yán)密;

(3)確認(rèn)電場(chǎng)接地坼除;

(4)確認(rèn)電除塵器設(shè)備上無(wú)人。

3、電除塵器停運(yùn)檢修的安全措施:

(1)電場(chǎng)拉閘停電后,掛“禁止合閘”安全警示牌;

(2)高壓隔離開(kāi)關(guān)指示旋轉(zhuǎn)至“接地”位置,并確認(rèn)到位,電場(chǎng)可靠地接地;

(3)遵守公司煤氣區(qū)域、有限空間、煤氣設(shè)備動(dòng)火工作的規(guī)定和gb6222-2005的有關(guān)規(guī)定。

4、電除塵器置換時(shí)控制其內(nèi)壓力不超過(guò)4kpa,以防泄爆閥自動(dòng)打開(kāi)。當(dāng)泄爆閥自動(dòng)打開(kāi)泄壓回復(fù)原位后,在電除塵器投運(yùn)置換前必須對(duì)其進(jìn)行打壓檢漏。

5、確認(rèn)電除塵器內(nèi)氣體介質(zhì)全部符合電場(chǎng)送電條件(即:其內(nèi)為空氣時(shí),co含量<24ppm;其內(nèi)為氮?dú)鈺r(shí),o2含量<1%,同時(shí)co含量<24ppm或由煤氣防護(hù)人員在每個(gè)放散管的取樣點(diǎn)取樣,連續(xù)三次做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)合格;其內(nèi)為煤氣時(shí),o2含量<1%或由煤氣防護(hù)人員在每個(gè)放散管的取樣點(diǎn)取樣,連續(xù)三次做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)合格。)。

6、高壓配電室隔離網(wǎng)門(mén)未經(jīng)許可不準(zhǔn)自行開(kāi)門(mén),以防誤操作停高壓電或進(jìn)入變壓器間發(fā)生觸電危險(xiǎn)。

7、高、低壓配電柜內(nèi)的電器開(kāi)關(guān)操作由電工一人操作,一人監(jiān)護(hù)完成;觸摸屏上的操作,除送電時(shí)由電工操作外,投運(yùn)后由煤氣柜運(yùn)行工操作。

8、非直接操作人員禁止進(jìn)入控制室和電場(chǎng)。

9、任何人不允許在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入電場(chǎng)或接近高壓電氣設(shè)備進(jìn)行工作。

10、當(dāng)需要進(jìn)入電場(chǎng)進(jìn)行檢查或修理時(shí),必須先關(guān)閉高壓電源,高壓隔離開(kāi)關(guān)準(zhǔn)確接地,掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌,經(jīng)確認(rèn)無(wú)電時(shí),閘死工藝上的進(jìn)出口閥門(mén),再打開(kāi)排放閥,待除塵器內(nèi)無(wú)有害氣體時(shí)才能進(jìn)入電場(chǎng)。

11、進(jìn)入電場(chǎng)工作時(shí),須兩人參加,一人監(jiān)護(hù),一人工作。

12、當(dāng)有人觸電時(shí),要首先切斷電源,并按觸電搶救規(guī)程(如人工呼吸等)進(jìn)行搶救。

13、電氣設(shè)備著火時(shí),要及時(shí)切斷電源并迅速用干粉滅火,嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器來(lái)滅火。

14電除塵器的人孔門(mén)和泄爆門(mén)未關(guān)時(shí),不得送電。

15為了防止操作過(guò)電壓,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)換高壓隔離開(kāi)關(guān)。

16、進(jìn)入大梁內(nèi)時(shí),必須檢查大梁內(nèi)co氣體濃度,未做檢查前不得進(jìn)入。

十七、設(shè)備的故障診斷及檢修

1、除塵器出口煤氣含塵量增加,產(chǎn)生的原因可能是:

(1)電氣的運(yùn)行電壓過(guò)低;

(2)煤氣在除塵器內(nèi)分布不均勻;

(3)煤氣進(jìn)口含塵量超過(guò)規(guī)定的范圍;

(4)煤氣量超過(guò)設(shè)計(jì)量。

處理方法:

(1)升高電氣電壓;

(2)清理除塵器進(jìn)口氣流分布板的集灰;

(3)檢查系統(tǒng)煙氣情況;

(4)降低系統(tǒng)煙氣量負(fù)荷。

2、二次電壓過(guò)小,二次電流正常,產(chǎn)生的原因可能是:

(1) 氣體流速過(guò)高;

(2)除塵器進(jìn)口含塵濃度過(guò)高;

(3)有雜物掛在電氣內(nèi)。

處理方法:

(1)調(diào)整系統(tǒng)負(fù)荷;

(2)查找原因,調(diào)整運(yùn)行工藝;

(3)查找,取出雜物。

3高壓電源有一次電壓、電流,無(wú)二次電壓、電流,產(chǎn)生的原因可能是:

(1)控制柜內(nèi)某元件損件;

(2)硅整流器擊穿。

處理方法:

(1)查找損壞元件,更換之。

(2)更換硅整流器。

4、進(jìn)、出口保溫箱內(nèi)有嘶響聲或放電聲,產(chǎn)生的原因可能是:

(1)吊掛瓷套筒內(nèi)部粘灰太多。

(2)保溫箱內(nèi)溫度過(guò)低,瓷套筒結(jié)露潮濕。

處理方法:

(1)擦凈瓷套筒內(nèi)部。

(2)檢查電加熱器是否損壞或接觸不良,擦凈瓷套筒。

5、設(shè)備故障報(bào)警

(1)油溫報(bào)警:當(dāng)變壓器油溫達(dá)到85℃時(shí),控制器發(fā)出跳閘信號(hào)并報(bào)警,控制器顯示屏上顯示變壓器油溫超標(biāo)故障。

(2)高壓輸出未到位報(bào)警:整流變壓器與控制柜和負(fù)載安裝后,必須把變壓器的高壓輸出到位開(kāi)關(guān)與控制柜的啟動(dòng)操作聯(lián)鎖,以保證安全送電。如果變壓器的輸出端未與負(fù)載構(gòu)成聯(lián)鎖,將無(wú)法啟動(dòng)高壓運(yùn)行,控制器發(fā)出故障報(bào)警,提示安全聯(lián)鎖未到位。

(3)負(fù)載開(kāi)路/短路保護(hù):當(dāng)變壓器高壓輸出開(kāi)路時(shí),控制器將會(huì)檢測(cè)到負(fù)載開(kāi)路故障,并控制二次電壓不能超過(guò)規(guī)定值,如果20s后故障為消除則跳閘報(bào)警,并提示負(fù)載開(kāi)路故障。同樣,當(dāng)變壓器高壓輸出短路時(shí),控制器將會(huì)檢測(cè)到負(fù)載短路故障,并控制二次電流不能超過(guò)額定值,如果20s后故障為消除,則跳閘報(bào)警,并提示負(fù)載短路故障。

煤氣儲(chǔ)配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些煤氣儲(chǔ)配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與維護(hù)2.啟動(dòng)與運(yùn)行管理3.故障排查與處理4.安全防護(hù)措施5.應(yīng)急預(yù)案及演練目的和意義本規(guī)程旨在確
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