轉爐煤氣柜技術操作規(guī)程

有哪些

1. 安全檢查：每日運行前需對轉爐煤氣柜進行全面安全檢查，包括設備完好性、密封性能、壓力表讀數等。

2. 操作啟動：確保煤氣柜內無雜物，啟動控制系統(tǒng)，按照預設程序進行升、降操作。

3. 煤氣輸入與輸出：控制煤氣進入和排出，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，避免超壓或欠壓情況。

4. 實時監(jiān)控：通過儀表和監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)測煤氣柜運行狀態(tài)，及時記錄數據。

5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備正常運行。

6. 應急處理：制定并執(zhí)行應急預案，應對突發(fā)狀況，如泄漏、火災等。

目的和意義

轉爐煤氣柜技術操作規(guī)程旨在保障生產安全，防止煤氣泄漏引發(fā)的事故，確保煉鋼過程中煤氣的有效儲存和利用。遵循規(guī)程操作，可以提高生產效率，減少設備故障，同時保護員工的生命安全和企業(yè)的財產安全。此外，良好的運行管理也有助于環(huán)境保護，降低能源浪費。

注意事項

1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，持證上崗，了解煤氣柜的工作原理和操作流程。

2. 檢查時務必佩戴防護裝備，如防毒面具、安全帽等，防止有毒氣體傷害。

3. 在煤氣柜運行過程中，禁止無關人員靠近，確保安全距離。

4. 發(fā)現異常情況應立即停機，并及時上報，不得私自處理。

5. 確保煤氣柜周邊無火源，嚴禁吸煙，防止引發(fā)火災。

6. 定期檢查消防設施，保證其有效性，以備不時之需。

7. 每次操作后，做好交接班記錄，詳細記錄設備運行狀況及存在問題。

8. 不得擅自調整系統(tǒng)參數，避免影響設備性能和安全。

以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合現場實際情況和設備特點進行，以確保轉爐煤氣柜的安全、高效運行。在日常工作中，操作人員應持續(xù)學習，提升專業(yè)技能，確保在緊急情況下能夠迅速、準確地做出反應。

轉爐煤氣柜技術操作規(guī)程范文

一、系統(tǒng)工藝流程簡介：

轉爐回收煤氣經過凈化后進入煤氣柜，柜內煤氣經出柜管道進入電除塵，使煤氣經過進一步凈化使含塵量降低后進入煤氣加壓機，經煤氣加壓機加壓后送往煤氣用戶。

二、主要設備名稱及技術參數

1、煤氣柜

2、煤氣加壓機

三、工藝流程示意簡圖

四、主要設備運行參數

1．煤氣柜上限7萬m3，下限0.8萬m3。平衡度變化在50㎜以內，活塞漂移度分別在±120、145

2．進柜煤氣含o2量小于1%，co含量大于35%。

3．進電除塵煤氣含o2不大于1%，進入電除塵煤氣o2含量大于1%，儀表發(fā)出報警，電除塵高低壓電自動斷電。

4．當電除塵進口煤氣壓力≤2kpa時，儀表發(fā)出一次報警。當進口煤氣壓力≤1kpa時，儀表發(fā)出二次報警，同時電除塵自動斷電。

5．煤氣加壓風機最大風量25200m3/h.臺。

6．煤氣加壓機機前壓力1.5~2.5kpa以上，出口壓力正常情況下應在15~17kpa。

7．當機后壓力達到20kpa時，高低壓回流閥自動打開，當機后壓力降至18kpa時，高低壓回流閥自動關閉(不包括人為調整壓力)。

8．當機后壓力達到21kpa時，儀表發(fā)出超壓報警，當風機進口壓力≤0.8kpa時，機前壓力發(fā)出一次報警，當風機進口壓力≤0.5kpa，機前壓力發(fā)出二次報警，同時風機自動停車掉閘。

9．當風機房內煤氣含量達到50ppm時，機房內排風扇啟動，進行通風，煤氣含量低于24ppm時，排風扇停止。

五、煤氣加壓機操作：

1．管網置換：

煤氣管網系統(tǒng)及風機系統(tǒng)投運前，首先要對氣柜柜前、柜后管道及電除塵系統(tǒng)機前機后總管進行置換，置換完成后，再對單機系統(tǒng)進行置換。

2.風機操作：

（1）運行前的檢查：

1)風機單機管網系統(tǒng)煤氣置換完成。

2)手動盤車聯軸器2-3圈轉動靈活，無磨擦，碰撞現象。

3)檢查風機系統(tǒng)設備連接部位牢固、嚴密、無松動、漏油、漏氣現象。

4)風機軸頭如采用n2密封，送煤氣前要先送n2進行軸頭密封。

5)檢查風機潤滑系統(tǒng)油位正常。

6)檢查儀表，電機接地正常。

(2) 風機啟動

1)先將要啟動風機變頻調至最低值后，再啟動風機。

2)檢查風機運轉方向與所標牌所示方向是否一致。

3)空載試車約5分鐘，觀察風機運行情況，無異常情況，全開風機進出口閥。

4)利用變頻調節(jié)機后壓力，使之穩(wěn)定在用戶要求。

5)運行中的煤氣壓力調整可用高、低壓連通閥進行。

(3)風機停車

1)先將要停風機變頻調至最低值。

2)停風機。

3)關閉進出口閥門，如需備用可稍開進口閥門。

(4)換機操作

1)換機操作原則：先開后停，緩慢進行壓力少波動

2)將備用風機進行開機操作。

3)備用機開啟后，同時調節(jié)備用機和工作機的變頻值。即備用機變頻位逐漸提高，工作機變頻值逐漸減小，盡量保持總管壓力相對穩(wěn)定。

4)工作機變頻值至最低值時，關閉進出口閥門，按停機操作要求停工作機。

5)備用機變頻調至工作規(guī)定值，投入正常的工作運行。

（5）生產運行中出現以下情況時，應立即采取緊急停車，操作措施：

1)機組零件破損或者冒煙。

2)風機發(fā)生金屬撞擊聲。

3)機組嚴重泄漏煤氣。

4)風機出現劇烈振動。

5)氣柜突發(fā)異常情況，大量泄漏煤氣。

（6）風機運行中的監(jiān)視，檢查及保養(yǎng)：

1)運行中應密切監(jiān)視風機進出口煤氣壓力變化，如機前壓力出現不穩(wěn)定現象時，應立即查找原因；如機后壓力大于規(guī)定值時，應立即對風機進行變頻調整，將壓力降至正常使用值狀態(tài)。

2)每兩小時對風機系統(tǒng)的軸承溫度、振動和運行聲音進行檢查。

3)每兩小時對風機系統(tǒng)的潤滑、冷卻系統(tǒng)、密封系統(tǒng)+進行檢查，電機的軸承溫度不得超過70℃.

4)每兩小時對風機系統(tǒng)各緊固部位進行檢查。

5)每兩小時對排水器進行檢查，保證水位正常有效排水暢通。

6)每兩小時對風機的吸氣、排氣是否穩(wěn)定進行檢查。

7)軸承箱內的潤滑油第一次使用不能超過三個月進行更換，以后可每半年更換一次。

8)每班對備用風機進行盤車一次，盤車后的風機靜止軸向位置要有所變化和規(guī)定。

3. 壓力調整

1)正常情況下，運行風機進出口閥門處全開位置，風機輸送壓力值應控制在不大于技術參數值的2/3.當高于或者低于規(guī)定值壓力時，風機變頻可以自動跟蹤。改變轉速使輸出壓力達到規(guī)定要求。

2)正常壓力值調整可以使用連通閥進行。

4. 加壓機置換操作：

1)加壓機殘余煤氣處理操作：

a.關閉風機進出口蝶閥

b.關閉進出口盲板閥

c.打開風機進出口放散閥

d.打開（機前）進口n2閥門，向風機內輸入n2

e.10分鐘（min）后，在風機出口放散取樣化驗，合格后關閉 n2閥門。

2） 煤氣置換加壓機內的空氣操作：

a.打開風機出口放散閥

b.打開風機進口n2閥向風機內輸送n2。

c.10分鐘（min）后，關閉n2閥門。

d.打開風機進出口盲板閥

e.稍開風機進口蝶閥向風機內輸入煤氣。

f.關閉n2閥，用煤氣量置換n2。

g.在風機出口放散做煤氣爆發(fā)試驗，合格后關閉放散。

六、煤氣柜操作

1.氣柜置換

煤氣柜投運作前，應首先對氣柜進行調試，并作密封性能試驗，達到要求后進行置換，合格后方可投入運行。氣柜置換要做詳細的氣柜置換方案。

2.?氣柜上升操作

a.煤氣回收時，煤氣進入柜內，氣柜隨即上升。煤氣柜達到柜容達到7萬m3時，儀表發(fā)出一次警報，此時應該操作煤氣回收否決按鈕，停止煤氣回收進柜，并關閉進柜蝶閥（否決按鈕直接控制凈化三通閥開關）。

b.如否決三通閥聯鎖失靈，要立即打開柜前大放散，氣柜降至規(guī)定正常值時，可以關閉柜前大放散。

2.氣柜下降操作：

煤氣不回收進柜時，氣柜內的煤氣通過加壓機外供煤氣用戶，使煤氣柜柜位、柜容量下降減少趨勢，在煤氣回收不正常時，如柜容低于1萬m3時，應立即聯系轉換其它煤氣，轉換其它煤氣供用戶后，關閉出柜閥門，電除塵停止運行。

3.氣柜的日常檢查及維護：

a.密切監(jiān)視氣柜內的煤氣壓力指示，機械柜位柜容、儀表柜位柜容是否準確可靠。

b.每兩小時檢查一次氣柜，檢查配重小車運行是否平穩(wěn)，目視小車高度是否一致。

c.檢查機械柜位柜容裝置是否與其它顯示相符。檢查于此相關的鋼絲繩是否出現卡、斷絲現象。

d.每兩小車檢查一次柜體有無嚴重變形、泄漏、氣柜排污排水器水位是否正常，排水是否暢通。冬季檢查各伴熱管道是否正常，閥門有無凍裂。

e.每1小時對柜內煤氣成傷采樣化驗分析一次。

f.每周二上柜檢查一次，檢查內容：活塞水平度，漂移量，檢查各鋼絲繩是否有斷股現象。檢查各繩輪潤滑，轉動是否良好，有無脫卡現象。檢查機械柜位、柜容指示各機械機構是否正常。

g.氣柜檢查前應先確認柜位、柜容，再打開相應位置人孔門，檢查過程中如進行升（降）柜，應及時關閉人孔，插好安全銷，并打開相應位置的人孔門，檢查完后應及時關閉人孔門、插好安全銷，在檢查過程中，人孔門外必需設專人監(jiān)護。

h.每月1日的白班對氣柜各手動放散各試驗開關檢查潤滑一次。

七、電除塵操作：

1.運行前的檢查及準備：

a.設備嚴密性檢查良好、人孔門、泄爆孔、密封良好。

b.各運轉部分潤滑良好，盤車正常。

c.大梁內各瓷套筒均應完好干凈。

d.電除塵置換合格。各取樣點o2含量不小于1%。

e.設備危險區(qū)域確認無人。

f.各電器控制設備進行動作檢查正確無誤。

g.各高低壓控制柜各操作開關均處于正常運行狀態(tài)（電工確認）。

h.檢查供水系統(tǒng)無異常，頂部供水壓力不低于4kg/c㎡。

2． 開車步驟：

1)plc自動方式：

a.閉合啟/停旋鈕開關，待啟/停旋鈕燈亮且觸摸屏畫面正常顯示后，表示plc已進入正常工作狀態(tài)。

b.在加熱畫面中，用手按一下加熱自動控制開關，這時加熱自動運行，畫面上的加熱器相應位置變色。

c.待畫面上自動預熱完畢指示燈閃爍并有音響提示時，按一下報警按鈕。自動預熱完畢指示燈恒亮且音響消除，證明已具備升高壓條件。

d.用手按一下畫面哈桑的閥門自動控制開關，閥門自動運行，畫面上閥門相應位置開關及運行指示變色，確認電除塵及保溫箱內氣體合格后，方可啟動高壓。

e.進行送煤氣操作。

f.本方式無特殊情況，設備將受程序控制動作。

2） 手動方式：

a.閉合啟/停旋鈕開關，待啟/停旋鈕燈亮且觸摸屏畫面正常顯示后，表示plc已正常工作。

b.如果1#、2#閥門未關到位，先按一下1#、2#閥門管，且1#、2#閥門關指示燈亮。然后撥一下各加熱控制手動開關，使各加熱器通電（時間人為掌握為1小時）。

c.待預熱時間到，確認電除塵及保溫箱內氣體合格后方可啟動高壓。

d.根據電除塵情況，斷開或閉合1#、2#閥門手動控制開關，將1#、2#閥門打開20分鐘（每小時啟動一次，每次二十分鐘）。

e.啟動高壓。

f.送煤氣操作

3） 停車步驟：

a.停高壓。

b.斷開隔離開關并案地

c.關閉煤氣閥門

d.停加熱

（1）短期停車時，可不必關閉保溫加熱系統(tǒng)。便于設備迅速投入運行，縮短啟動時間。

（2）長期停運時，關閉保溫加熱系統(tǒng)。

e．關閉電源。

f．停水。

4） 緊急停車：運行中遇到異常情況，可直接按緊急停車，按鈕或拉下電源開關。

5） 特別注意事項：運行中遇到煤氣、氧氣含量≥0.8%時，設備發(fā)出一次報警，當氧氣含量≥1%時，設備發(fā)出二次報警，設備應立刻停電。如連鎖失靈應立刻手動停止高壓設備的運行，待檢查正常后方可重新投運。

6） 運行中的問題及處理：

a.煤氣狀況發(fā)生變化，可造成高壓控制柜上的儀表指針突然擺動很大。

b.高壓設備突然掉閘。設備運行過程中，如高壓突然有短路、開路時，報警發(fā)出聲響，同時主回路跳閘。面板指示燈指示故障原因，此時要按下復位按鈕停止聲響，停機待電工排除故障后再重新開機。

c.低壓系統(tǒng)發(fā)生故障，可根據故障指示燈提示查找、排除。

7） 維護及維修：

除塵器出口含塵量達不到要求，其可能的原因如下：

（1）電場的電壓過低（處理：升高電壓）

（2）氣體在除塵器內分布不均勻（處理：清理除塵器進口氣流分布板的積灰）

（3）進口煤氣含塵量超過規(guī)定范圍（處理：度進口煤氣含量進行監(jiān)測，如超過150mg/m3應及時上報工段，對煤氣凈化系統(tǒng)進行處理）

（4）煤氣量超過設計值（處理：降低運行負荷）

（5）煤氣流速過高（處理：調整負荷，降低流速，特殊情況可開放備用電除塵投入運行）

（6）二次電壓低，二次電流正常，指針上下波動不穩(wěn)定（處理：清理噴咀雜物）。

8） 運行控制參數：

a.觀察高壓柜電壓，應在35—36kv之間，如發(fā)現電壓波動頻繁，應調小電流極限旋鈕適當降低電壓，運行電壓一般控制在30—40kv。

b.觀察火花數應控制在10次/分鐘以下，如超高應調小電壓。

c.檢查控制面板，應無故障提示，如發(fā)現立即停電除塵并找電工處理。

八、事故處理

1、煤氣加壓機停電：

煤氣加壓機發(fā)生突然停電造成停機，應立即通知調度，同時手動打開高低壓聯通閥門。如果條件允許可轉送高爐煤氣或用戶止火后，可按風機停運按鈕（如停電機風機不能自動掉閘時）。關閉原運行風機出口閥門，恢復送電后，經請示調度同意后，可重新啟動風機投入運行按煤氣用戶需要調整煤氣輸送壓力。停電后，在確保柜位的情況下決定是否回收煤氣。

2、煤氣柜出柜煤氣、氧氣含量超標：

（1）值班員在對出柜煤氣、氧氣含量監(jiān)測或者發(fā)現電除塵監(jiān)測氧氣含量超標達到1%時，電除塵電源會自動切斷，如出現不能自動切斷電源時，則立即采取手動停電除塵電源，并通知凈化崗位煤氣氧氣含量超標，氧氣含量達標后再恢復電除塵工作。同時對出柜煤氣氧氣含量進行采樣化驗。

（2）值班員應對出柜煤氣氧氣含量監(jiān)測，或者發(fā)現電除塵監(jiān)測氧氣含量超標達到2%時，立即通知凈化崗位停止回收煤氣。

（3）如正在回收煤氣時，值班員立即采取停止回收操作措施（打否決）。同時向上級匯報。

（4）立即為煤氣用戶切換高爐煤氣，轉換完成后，停風機并關閉風機出口閥門及高低壓聯通閥，同時通知煤氣用戶止火。

（5）煤氣轉換完成后，打開風機出口總管放散，利用高爐煤氣對送氣管道進行置換。

（6）做好氣柜及煤氣管網置換準備工作。