有哪些
甲苯槽罐車卸料安全技術操作規(guī)程
甲苯槽罐車卸料安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 槽罐車檢查
2. 卸料前準備
3. 安全操作流程
4. 應急處理措施
5. 卸料后清理與維護
目的和意義
本規(guī)程旨在確保甲苯槽罐車在卸料過程中，作業(yè)人員的安全，防止甲苯泄漏等事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)環(huán)境和設備的正常運行，同時提高卸料效率，降低運營成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少潛在風險，確保企業(yè)的安全生產(chǎn)，保護員工的生命安全與健康。
注意事項
1. 槽罐車檢查：在卸料前，應由專業(yè)人員對槽罐車進行詳細檢查，包括但不限于罐體完整性、閥門密封性、壓力表準確性等，確認無異常后方可進行卸料操作。
2. 卸料前準備：作業(yè)人員需穿戴防護裝備，如防毒面具、防護眼鏡、防護手套等，并確保現(xiàn)場通風良好，配備滅火器材及應急救援設備。
3. 安全操作流程：
- 連接卸料管道時，確保接口處無泄露，使用專用工具，避免產(chǎn)生火花。
- 開啟槽罐車閥門時，應緩慢操作，觀察壓力變化，避免因壓力過高導致泄漏。
- 監(jiān)控卸料過程，如有異常情況，立即停止卸料并報告。
4. 應急處理措施：一旦發(fā)生泄漏，應迅速啟動應急預案，關閉相關閥門，使用沙土或?qū)Ｓ梦讲牧峡刂菩孤┪飻U散，并及時通知環(huán)保部門。
5. 卸料后清理與維護：卸料完畢后，關閉所有閥門，清理現(xiàn)場，對卸料管道進行檢查，確保無殘留甲苯。對槽罐車進行必要的維護保養(yǎng)，以保證下次使用的安全性。
在執(zhí)行本規(guī)程時，每位員工都應嚴格遵守，提高自我保護意識，任何疏忽都可能導致嚴重后果。務必牢記，安全第一，預防為主，確保甲苯槽罐車卸料過程的安全與高效。
甲苯槽罐車卸料安全技術操作規(guī)程范文
1、甲苯槽罐車經(jīng)地磅計量和取樣分析合格后，由公司倉管人員指揮該槽罐車停車卸料的位置。
2、槽罐車在儲存區(qū)待卸料位置停穩(wěn)后，熄滅發(fā)動機，拉緊手剎，倉管人員收管汽車鑰匙。
3、所有卸料人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，不能在儲罐區(qū)使用手機，嚴禁吸煙。
4、槽罐車停穩(wěn)后靜置20分鐘，將靜電接地報警儀與車輛接地裝置牢靠連接。
5、倉管人員核對送貨通知單中的數(shù)量，檢查儲罐甲苯現(xiàn)存液位，確認接納本次甲苯的儲罐號。儲罐進液一般不宜兩只儲罐同時進入液料。
6、卸料人員檢查隨車連帶的專用管道，同時協(xié)助駕駛員做好專用軟管與固定輸送泵的進料管對接，保證無泄漏現(xiàn)象并確保靜電跨接可靠。
7、由駕駛員或押運員打開槽罐車頂部的人孔蓋或呼吸閥。
8、卸料人員打開輸送泵前的進料旋塞閥門，送貨人員再打開車儲罐上的放料閥。
9、調(diào)節(jié)輸送泵后閥門，打開進入接納罐的閥門，啟動輸送泵，開始卸料作業(yè)。
10、卸料過程中，卸料和送料人員均不得離開現(xiàn)場，加強巡回檢查，密切注意輸送泵運行狀況；槽車及槽車內(nèi)甲苯等液態(tài)情況，嚴防車罐抽癟。如出現(xiàn)異常情況立即停泵；如發(fā)現(xiàn)泵卡死不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應立即切斷電源，再關閉泵進出口閥門，檢查原因。
11、注意檢查儲罐液位，防止?jié)M溢。一般情況下，儲罐液位不超過儲罐高度的80%。
12、雷雨天嚴禁卸料；附近有明火作業(yè)嚴禁卸料；高溫季節(jié)10∶30～15∶00之間嚴禁卸料；檢測出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作業(yè)。
13、每次卸料作業(yè)完畢后均應做好記錄。
14、駕駛員必須親自確認槽罐車軟管與泵體裝置連接件完全妥善分離后，方可啟動車輛，駛離作業(yè)現(xiàn)場。
15、作業(yè)過程中出現(xiàn)物料濺到人員皮膚上時，應該盡快到距離最近的洗眼器和沖洗器進行沖洗。
16、本規(guī)程自頒布執(zhí)行。
