有哪些
振動樁錘安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 培訓(xùn)與教育
目的和意義
振動樁錘安全操作規(guī)程旨在確保施工人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高施工效率，降低工程風(fēng)險。通過規(guī)范操作流程，增強(qiáng)員工的安全意識，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，從而保障項目的順利進(jìn)行。
注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次作業(yè)前，務(wù)必檢查振動樁錘的各部件是否完好，特別是連接件、液壓系統(tǒng)和電氣線路。
- 檢查樁錘的平衡狀況，確保無明顯傾斜或異?；蝿?。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 操作員需穿戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋等。
- 確保施工現(xiàn)場無雜物，地面平整堅實(shí)，周圍無其他工人或設(shè)備靠近。
3. 操作流程：
- 啟動設(shè)備前，確認(rèn)所有控制裝置處于關(guān)閉狀態(tài)，然后按照制造商的指示啟動振動樁錘。
- 樁錘下落時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免猛烈撞擊，保持樁身垂直。
- 施工過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異響或異常振動，立即停機(jī)檢查。
4. 緊急情況應(yīng)對：
- 遇到緊急情況，如設(shè)備失控，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
- 若發(fā)生樁錘卡住，不得強(qiáng)行操作，應(yīng)按照規(guī)程進(jìn)行解卡處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。
- 每次作業(yè)后，檢查液壓油、燃油和冷卻液的液位，及時補(bǔ)充。
6. 培訓(xùn)與教育：
- 新員工必須接受振動樁錘操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)定。
- 定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全防范意識和應(yīng)急處理能力。
請務(wù)必遵守上述規(guī)程，確保施工安全，防止事故發(fā)生。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用，以保證作業(yè)的高效與安全。
振動樁錘安全操作規(guī)程范文
一、作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應(yīng)在200m以內(nèi)。
二、液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機(jī)必須安裝保護(hù)接地設(shè)施。
三、長期停放重新使用前，應(yīng)測定電動機(jī)的絕緣值，且不得小于0.5mω，并應(yīng)對電纜芯線進(jìn)行導(dǎo)通試驗。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。
四、應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)各部件完好，接觸無松動，接觸器觸點(diǎn)無燒毛現(xiàn)象。
五、作業(yè)前，應(yīng)檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。
六、應(yīng)檢查并確認(rèn)振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時，振動箱內(nèi)不得有任何異響。
七、應(yīng)檢查各傳動膠帶的松緊度，過松或過緊時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。膠帶防護(hù)罩不應(yīng)有破損。
八、夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護(hù)罩應(yīng)齊全。
九、應(yīng)檢查夾持片的齒形。當(dāng)齒形磨損超過4mm時，應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前，應(yīng)在夾持片中間放一塊10~15mm厚的鋼板進(jìn)行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)正常，不得在夾持片之間無鋼板時試夾。
十、懸掛振動樁錘的起重機(jī)，其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù)裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險鋼絲繩。
十一、啟動振動樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動電流和電壓，一次啟動時間不應(yīng)超過10s。當(dāng)啟動困難時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動。啟動后，應(yīng)待電流降到正常值時，方可轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
十二、振動樁錘啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)待振幅達(dá)到規(guī)定值時，方可作業(yè)。當(dāng)振幅正常后仍不能撥樁時，應(yīng)改用功率較大的振動樁錘。
十三、拔鋼板樁時，應(yīng)按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時，應(yīng)靠近相鄰一根，對工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時，應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強(qiáng)板，應(yīng)嚴(yán)防拔斷鋼板樁。
十四、夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應(yīng)待壓力表顯示壓力達(dá)到額定值后，方可指揮起重機(jī)起拔。
十五、拔樁時，當(dāng)樁身埋入部分被拔起1.0~1.5m時，應(yīng)停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1~2m時，應(yīng)停止振動，由起重機(jī)直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。
十六、沉樁前，應(yīng)以樁的前端定位，調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度，不應(yīng)使傾斜度超過20。
十七、沉樁時，吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁入土3m之前，可利用樁機(jī)回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動，校正樁的垂直度；在樁入土超過3m時，不得再進(jìn)行校正。
十八、沉樁過程中，當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時，應(yīng)降低沉樁速度，使電動機(jī)不超載；但當(dāng)樁沉入太慢時，可在振動樁錘上加一定量的配重。
十九、作業(yè)中，當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電（包括熔絲燒斷）時，應(yīng)立即停機(jī)，將換向開關(guān)放在“中間”位置，并應(yīng)采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。
二十、作業(yè)中，應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
二一、作業(yè)后，應(yīng)將振動樁錘沿導(dǎo)桿放至低處，并采用木塊墊實(shí)，帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。
二二、作業(yè)后，除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外，尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān)，并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。
第2篇 振動樁錘安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應(yīng)在200m以內(nèi)。
4.電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定,啟動時,電壓降應(yīng)按jgj33—2001第3.4.7條規(guī)定執(zhí)行。
5.液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機(jī)必須安裝保護(hù)接地設(shè)施。
6.長期停放重新使用前,應(yīng)測定電動機(jī)的絕緣值,且不得小于0.5mω,并應(yīng)對電纜芯線進(jìn)行導(dǎo)通試驗。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。
7.應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)各部件完好,接觸無松動,接觸器觸點(diǎn)無燒毛現(xiàn)象。
8.作業(yè)前,應(yīng)檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。
9.應(yīng)檢查并確認(rèn)振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時,振動箱內(nèi)不得有任何異響。
10.應(yīng)檢查各傳動膠帶的松緊度,過松或過緊時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。膠帶防護(hù)罩不應(yīng)有破損。
11.夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護(hù)罩應(yīng)齊全。
12.應(yīng)檢查夾持片的齒形。當(dāng)齒形磨損超過4mm時,應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前,應(yīng)在夾持片中間放一塊10~15mm厚的鋼板進(jìn)行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏,系統(tǒng)壓力應(yīng)正常,不得在夾持片之間無鋼板時試夾。
13.懸掛振動樁錘的起重機(jī),其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù)裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險鋼絲繩。
14.啟動振動樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動電流和電壓,一次啟動時間不應(yīng)超過10s。當(dāng)啟動困難時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)啟動。啟動后,應(yīng)待電流降到正常值時,方可轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
15.振動樁錘啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)待振幅達(dá)到規(guī)定值時,方可作業(yè)。當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時,應(yīng)改用功率較大的振動樁錘。
16.拔鋼板樁時,應(yīng)按沉人順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時,應(yīng)靠近相鄰一根,對工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時,應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強(qiáng)板,應(yīng)嚴(yán)防拔斷鋼板樁。
17.夾樁時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應(yīng)待壓力表顯示壓力達(dá)到額定值后,方可指揮起重機(jī)起拔。
18.拔樁時,當(dāng)樁身埋人部分被拔起1.0~1.5m時,應(yīng)停止振動,拴好吊樁用鋼絲繩,再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1~2m時,應(yīng)停止振動,由起重機(jī)直接拔樁。待樁完全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。
19.沉樁前,應(yīng)以樁的前端定位,調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度,不應(yīng)使傾斜度超過2°。
20.沉樁時,吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁人土3m之前,可利用樁機(jī)回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動,校正樁的垂直度;在樁人土超過3m時,不得再進(jìn)行校正。
21.沉樁過程中,當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時,應(yīng)降低沉樁速度,使電動機(jī)不超載;但當(dāng)樁沉人太慢時,可在振動樁錘上加一定量的配重。
22.作業(yè)中,當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時,應(yīng)立即停機(jī),將換向開關(guān)放在“中間”位置,并應(yīng)采取安全措施,不得讓樁從夾持器中脫落。
23.作業(yè)中,應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
24.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
25.作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
26.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。
27.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí),并切斷動力電源。
28.作業(yè)后,應(yīng)將振動樁錘沿導(dǎo)桿放至低外,并采用木塊墊實(shí),帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。
29.作業(yè)后,除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外,尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān),并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。
