有哪些
1. 檢查設(shè)備：開始工作前，必須檢查制鉛粉設(shè)備是否完好，包括研磨機、篩選裝置、通風系統(tǒng)等。
2. 個人防護：佩戴合適的防護裝備，如防塵口罩、護目鏡、防護手套和防塵服。
3. 儲存管理：確保鉛粉儲存在干燥、陰涼的地方，避免接觸水分和火源。
4. 作業(yè)流程：遵循正確的制粉工藝，從鉛塊熔化到粉末篩分，每個步驟都要謹慎操作。
5. 清潔維護：定期清理工作區(qū)域，避免鉛粉積聚，減少粉塵爆炸風險。
6. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇火災(zāi)、泄漏等緊急情況，能迅速采取行動。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障制鉛粉工人的生命安全，防止因操作不當導致的健康損害和事故。通過規(guī)范操作流程，可以降低職業(yè)病風險，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有助于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，減少潛在的經(jīng)濟損失。
注意事項
1. 切勿在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
2. 鉛粉有毒，避免直接吸入、攝入或皮膚接觸，工作結(jié)束后及時清洗。
3. 工作區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和明火，防止引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
4. 定期進行職業(yè)健康檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時就醫(yī)。
5. 確保通風系統(tǒng)正常運作，以減少空氣中鉛粉濃度。
6. 不得擅自改動設(shè)備設(shè)置，必要時需由專業(yè)人員進行調(diào)整。
7. 在搬運鉛塊和鉛粉時，要小心輕放，避免碰撞產(chǎn)生粉塵。
8. 熟悉使用消防器材，遇到緊急情況能迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)。
9. 遵守交接班制度，詳細記錄工作狀況，確保信息傳遞準確無誤。
10. 注意個人疲勞，適時休息，避免因疲勞操作導致的失誤。
以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，每位員工都有責任維護自身和他人的安全，共同營造一個安全、健康的工作環(huán)境。在日常工作中，應(yīng)時刻保持警惕，將安全操作規(guī)程內(nèi)化為自覺行為。
制鉛粉工安全操作規(guī)程范文
1生產(chǎn)前必須穿好工作服及所需要的防護用品，檢查電控設(shè)備、除塵設(shè)備是否正常。各聯(lián)接口是否固定，鉛鍋溫控儀指示是否在工藝要求范圍之內(nèi)。
2生產(chǎn)前必須將電控門關(guān)上，水壓、電壓符合工藝要求。
3生產(chǎn)前必須檢查各潤滑點油路是否暢通，油箱油標是否清晰，保持油箱內(nèi)有足夠的潤滑油。
4開機生產(chǎn)操作人員必須堅持工作崗位，按規(guī)定作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。
5機器在啟動時要注意機器旁無其它人員方可開機運行。
6機器在維護和修理時要求關(guān)閉主電源。
7起吊鉛錠時要調(diào)整好起吊工具，嚴禁起重吊勾下站人，起吊重量不能超過吊車額定范圍。
8鉛錠應(yīng)整齊地放在熔鉛爐旁，加鉛錠時一定要緩緩輕放，鉛錠必須干燥以免發(fā)生鉛液濺出燙傷、爆傷事故。
9加投合金鉛不能過多，鉛液表面保持位于爐邊緣面下100--150mm之間，以免鉛液溢出傷人或引起火災(zāi)等事故。
10必須控制好制粉條件，不能擅離崗位或干與工作無關(guān)的事情。
11按生產(chǎn)需要啟動各輸送螺旋。
12在生產(chǎn)過程中定時檢查螺旋的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)鉛粉中夾雜鐵釘或硬件應(yīng)立即停機，進行清除，方可開機。
13定期向各傳動部位加足符合要求的潤滑油脂。
14發(fā)生故障應(yīng)立即停機檢查，不得強行開機。
15發(fā)現(xiàn)減速機等各部位如發(fā)生異常聲音、軸承部位有過熱現(xiàn)象應(yīng)停機檢查，找機修或設(shè)備員處理，排除故障后方可開機。
16應(yīng)遵守鉛熔化爐安全操作規(guī)程。
17因為此設(shè)備用來處理鉛粉，所以需要一定的防護措施。
a．確保裝有通風設(shè)施，這是為收集鉛粉或鉛霧。
b．在加工區(qū)域嚴禁吃東西、喝飲料、抽煙。
c．在離開車間及飲食前都應(yīng)洗手。
d．在操作設(shè)備時，請勿將手或其它東西放入運轉(zhuǎn)部位中。
e．禁止在食堂、宿舍穿工作服。
f．避免會產(chǎn)生鉛塵的活動，如有可能，則應(yīng)確保產(chǎn)生盡量少或在能收集鉛塵的通風裝置的區(qū)域進行。
18切塊機發(fā)生故障，必須關(guān)掉電源方可排查操作，切不可把手伸到切刀下面、飛輪部位。
