直流汽柴油發(fā)電機組操作規(guī)程及保養(yǎng)

有哪些

1. 啟動前檢查：確認發(fā)電機組油位、水位、電池電壓正常，無明顯漏油、漏水現(xiàn)象。

2. 運行操作：遵循啟動、加載、卸載、停機的順序進行。

3. 維護保養(yǎng)：定期更換機油、空氣濾清器、燃油濾清器，檢查電氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。

4. 故障處理：遇到異常情況，如發(fā)動機異響、電壓不穩(wěn)定等，應(yīng)立即停機排查。

目的和意義

直流汽柴油發(fā)電機組作為備用電源，其穩(wěn)定運行對于保障生產(chǎn)和生活用電至關(guān)重要。操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，減少故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命，同時保證工作人員的安全。保養(yǎng)工作則可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，防止小問題演變成大故障，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷或經(jīng)濟損失。

注意事項

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 啟動前務(wù)必確保發(fā)電機組周圍無易燃物，通風(fēng)良好，避免火災(zāi)風(fēng)險。

3. 加油時必須關(guān)閉發(fā)電機，防止火花引燃燃油，且加油不可過滿，以防溢出。

4. 運行中注意監(jiān)聽發(fā)動機聲音，觀察儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

5. 定期清潔空氣濾清器，避免塵埃影響發(fā)動機進氣，降低效率。

6. 更換機油時，應(yīng)待發(fā)動機冷卻后進行，以免燙傷，并確保新機油符合制造商推薦規(guī)格。

7. 電氣系統(tǒng)的檢查與維護需由專業(yè)電工進行，避免觸電風(fēng)險。

8. 發(fā)電機組長時間未使用，應(yīng)定期啟動運行，防止電池電量耗盡和部件銹蝕。

9. 不得在發(fā)電機組運行時進行保養(yǎng)工作，避免受傷。

10. 記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)，提前預(yù)見可能的問題。

以上操作規(guī)程和保養(yǎng)措施旨在確保直流汽柴油發(fā)電機組的正常運行，但具體操作時還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，以達到最佳效果。在執(zhí)行過程中，務(wù)必注重安全，遵循標(biāo)準(zhǔn)程序，確保人與設(shè)備的雙重安全。

直流汽柴油發(fā)電機組操作規(guī)程及保養(yǎng)范文

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方推進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.發(fā)電機組要做好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施，固定式發(fā)電機組工作地面要保持干燥，機架擱墊平穩(wěn)，作好絕緣墊，移動式發(fā)電機組四輪輪胎氣壓要符合要求并保持均衡。安裝儀表保護及接地導(dǎo)線接頭、電纜、管道的保護裝置。

3.開動前檢查發(fā)電視和質(zhì)被機或減截調(diào)節(jié)器是否正常，斷開各路送電用刀，檢查各相熔絲有無斷路，禁止發(fā)電機在有負荷的情況下啟動(無人自控備用發(fā)電機除外)。

4.當(dāng)原動機(汽、柴油機)達到額定轉(zhuǎn)述后，對于采用勵磁機的發(fā)電機組逐漸降低磁場變阻器的電阻使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時，尚無電壓，可加少量負載即能建壓。對于采用勵磁調(diào)節(jié)器(諧波勵磁系統(tǒng))的，可將“自動”——“手動”開關(guān)放在“自動”位置即自行建壓，如果發(fā)電機存放過久不用，可能有失磁現(xiàn)象，可用6v電池進行充磁即可建壓。開關(guān)放在“手動”位置時。可控硅從勵磁回路切除，可變電抗器串入磁場繞阻，調(diào)節(jié)可變電抗器可調(diào)整發(fā)電機電壓。

5.送電時應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機逐漸增加負荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻或可變電抗器，使發(fā)電機電壓維持額定值。

6.運行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負荷、溫升、電刷工作情況等，并應(yīng)注意隨負荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在±5%以內(nèi)，頻率的變化不允許超過±1%。各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過10%(低負荷運轉(zhuǎn)時除外)。任何一根電流都不應(yīng)超過額定值。

7.嚴禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路，發(fā)電機冒煙、著火以及發(fā)生其他內(nèi)部故障時，應(yīng)立即停機處理。

8.發(fā)電機停機前，應(yīng)先逐步減少負荷，待負荷為零時，再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān)，將磁場電阻放到最大位置，停止原動機(汽，柴? 油機)。冬季停機后，應(yīng)將水箱內(nèi)的冷卻水放凈(加注防凍液的除外)，防止造成原動機凍裂等事故的發(fā)生。

9.在相序、電壓，頻率相同情況下可并列運行，并列運行時，應(yīng)嚴格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時間，不允許有先后以免造成反沖，燒毀發(fā)電機。

10.并列時，發(fā)現(xiàn)失掉勵磁，電刷下面發(fā)生強烈火花且減少負荷也不能消除，或者發(fā)電機失去同步時，應(yīng)立即將發(fā)電機從電網(wǎng)中解列。

11.并列發(fā)電機停機前，應(yīng)先將負荷轉(zhuǎn)移到運行的發(fā)電機。減少要停的發(fā)電機的勵磁電流，然后再從電網(wǎng)解列，但應(yīng)注意勿使運行中的發(fā)電機過負荷。

12.發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁亦應(yīng)認為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸商壓線圈。

13.日常應(yīng)保持發(fā)電機外殼及其附近清潔，在任何情況下，盡最避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其他雜物侵入，并保持良好的通風(fēng)條件。

14.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養(yǎng)

按日常點檢標(biāo)準(zhǔn)要求認真點檢。

1.班前

(1)檢查發(fā)電機組各部位的連接緊固情況。

(2)檢查原動機水箱內(nèi)冷卻水?dāng)?shù)量并按要求加足。

(3)檢查原動機油底殼、噴油箱的油面，并按油尺刻度要求適量添加。

(4)檢查原動機燃油、機油、冷卻管路的密封情況。

(5)檢查發(fā)電機換向器是否清潔，如有油污可用酒精擦凈。碳刷架的邊緣不許接觸換向器的表面，并應(yīng)調(diào)整好位置，保持干凈。檢查碳刷彈簧，必須使碳刷保持一定壓力和尺寸不可松動或超限。

(6)檢查控制屏各切換開關(guān)，做到靈活可靠。

(7)移動式發(fā)電機組，檢查四輪輪胎氣壓，要充足并保持均衡。

(8)試車、檢查冷卻、潤滑情況，檢查機組運轉(zhuǎn)情況是否正常，有無異常音響、臭味及振動。

2.班后

(1)擦拭設(shè)備外表，保持清潔無油污、塵土。

(2)原動機在灰塵較大的環(huán)境工作時，應(yīng)清洗空氣濾清器。

第2篇 直流汽柴油發(fā)電機組操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方推進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.發(fā)電機組要做好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施,固定式發(fā)電機組工作地面要保持干燥,機架擱墊平穩(wěn),作好絕緣墊,移動式發(fā)電機組四輪輪胎氣壓要符合要求并保持均衡。安裝儀表保護及接地導(dǎo)線接頭、電纜、管道的保護裝置。

3.開動前檢查發(fā)電視和質(zhì)被機或減截調(diào)節(jié)器是否正常,斷開各路送電用刀,檢查各相熔絲有無斷路,禁止發(fā)電機在有負荷的情況下啟動(無人自控備用發(fā)電機除外)。

4.當(dāng)原動機(汽、柴油機)達到額定轉(zhuǎn)述后,對于采用勵磁機的發(fā)電機組逐漸降低磁場變阻器的電阻使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時,尚無電壓,可加少量負載即能建壓。對于采用勵磁調(diào)節(jié)器(諧波勵磁系統(tǒng))的,可將“自動”——“手動”開關(guān)放在“自動”位置即自行建壓,如果發(fā)電機存放過久不用,可能有失磁現(xiàn)象,可用6v電池進行充磁即可建壓。開關(guān)放在“手動”位置時。可控硅從勵磁回路切除,可變電抗器串入磁場繞阻,調(diào)節(jié)可變電抗器可調(diào)整發(fā)電機電壓。

5.送電時應(yīng)先閉合總閘,再逐一閉合各分路電閘,使發(fā)電機逐漸增加負荷,調(diào)節(jié)變阻器電阻或可變電抗器,使發(fā)電機電壓維持額定值。

6.運行中,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負荷、溫升、電刷工作情況等,并應(yīng)注意隨負荷的增減,電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在±5%以內(nèi),頻率的變化不允許超過±1%。各相電流的不平衡,一般不應(yīng)超過10%(低負荷運轉(zhuǎn)時除外)。任何一根電流都不應(yīng)超過額定值。

7.嚴禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地,轉(zhuǎn)子線圈短路,發(fā)電機冒煙、著火以及發(fā)生其他內(nèi)部故障時,應(yīng)立即停機處理。

8.發(fā)電機停機前,應(yīng)先逐步減少負荷,待負荷為零時,再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān),將磁場電阻放到最大位置,停止原動機(汽,柴 油機)。冬季停機后,應(yīng)將水箱內(nèi)的冷卻水放凈(加注防凍液的除外),防止造成原動機凍裂等事故的發(fā)生。

9.在相序、電壓,頻率相同情況下可并列運行,并列運行時,應(yīng)嚴格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時間,不允許有先后以免造成反沖,燒毀發(fā)電機。

10.并列時,發(fā)現(xiàn)失掉勵磁,電刷下面發(fā)生強烈火花且減少負荷也不能消除,或者發(fā)電機失去同步時,應(yīng)立即將發(fā)電機從電網(wǎng)中解列。

11.并列發(fā)電機停機前,應(yīng)先將負荷轉(zhuǎn)移到運行的發(fā)電機。減少要停的發(fā)電機的勵磁電流,然后再從電網(wǎng)解列,但應(yīng)注意勿使運行中的發(fā)電機過負荷。

12.發(fā)電機運轉(zhuǎn)時,即使未加勵磁亦應(yīng)認為帶有電壓,禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸商壓線圈。

13.日常應(yīng)保持發(fā)電機外殼及其附近清潔,在任何情況下,盡最避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其他雜物侵入,并保持良好的通風(fēng)條件。

14.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養(yǎng)

按日常點檢標(biāo)準(zhǔn)要求認真點檢。

1.班前

(1)檢查發(fā)電機組各部位的連接緊固情況。

(2)檢查原動機水箱內(nèi)冷卻水?dāng)?shù)量并按要求加足。

(3)檢查原動機油底殼、噴油箱的油面,并按油尺刻度要求適量添加。

(4)檢查原動機燃油、機油、冷卻管路的密封情況。

(5)檢查發(fā)電機換向器是否清潔,如有油污可用酒精擦凈。碳刷架的邊緣不許接觸換向器的表面,并應(yīng)調(diào)整好位置,保持干凈。檢查碳刷彈簧,必須使碳刷保持一定壓力和尺寸不可松動或超限。

(6)檢查控制屏各切換開關(guān),做到靈活可靠。

(7)移動式發(fā)電機組,檢查四輪輪胎氣壓,要充足并保持均衡。

(8)試車、檢查冷卻、潤滑情況,檢查機組運轉(zhuǎn)情況是否正常,有無異常音響、臭味及振動。

2.班后

(1)擦拭設(shè)備外表,保持清潔無油污、塵土。

(2)原動機在灰塵較大的環(huán)境工作時,應(yīng)清洗空氣濾清器。