木工壓刨床單面和多面安全操作規(guī)程

有哪些

木工壓刨床是木材加工的重要設備，用于平整木材表面，提升工件精度。其單面和多面操作規(guī)程如下：

1. 單面操作：

- 準備工件，確保無松動、裂紋等缺陷。

- 調整壓刨床刀具至合適高度，保證切削平穩(wěn)。

- 啟動機器，緩慢送入工件，保持穩(wěn)定速度。

- 完成后，關閉機器，清理工作臺。

2. 多面操作：

- 設置多面刨刀角度，確保各面平直。

- 逐一面進行加工，每次調整刀具位置前需停機。

- 確保工件固定牢固，避免晃動。

- 操作完畢，關閉電源，清潔設備。

目的和意義

這些規(guī)程旨在保障操作者的安全，提高工作效率，減少因不當操作導致的設備損壞和人身傷害。規(guī)范的使用方法能確保木工壓刨床的長期穩(wěn)定運行，產(chǎn)出高質量的木工制品，同時降低維修成本和生產(chǎn)風險。

注意事項

1. 操作前務必熟悉設備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自使用。

2. 檢查電源線，防止破損引起電擊。使用時，確保插頭插穩(wěn)，電源開關正常。

3. 刨削過程中，手部不得進入工作區(qū)域，避免切割傷。

4. 刀具更換或調整時，務必關閉電源，使用專用工具，避免刀刃傷人。

5. 工作臺應保持清潔，防止雜物影響工件定位，引發(fā)事故。

6. 加工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。

7. 使用吸塵裝置，減少木屑飛揚，保持良好通風，預防塵肺病。

8. 定期對設備進行保養(yǎng)，檢查刀具磨損情況，及時更換，確保加工質量。

9. 兒童不得接近工作區(qū)域，以防意外發(fā)生。

10. 操作結束后，切斷電源，整理好工具，保持工作環(huán)境整潔。

遵循上述規(guī)程，能確保木工壓刨床的安全、高效使用，同時也體現(xiàn)了我們對員工安全和產(chǎn)品質量的重視。希望每位操作者都能嚴格遵守，共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。

木工壓刨床單面和多面安全操作規(guī)程范文

一、機床只準采用單向開關，不準安裝倒順雙向開關，并要按順序開動。

二、送料和接料人員不準戴手套，并應貼著被刨料的一側，而不能正對刨口。作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。送料時，手指必須離開滾筒200mm以外，接料人員須待被刨料走出臺面后，方準接料。

三、操作時，應按順序連續(xù)送料，并須保持平整和垂直于刨刃。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正，再開機繼續(xù)進刨。

四、每次進刀量應為2-5mm，如遇硬木或木節(jié)，除了減小進刀量外，還應降低進料速度。

五、進料時，須先進大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈。

六、被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離；刨短料時須連續(xù)進料，如材料不走時，可用其它材料推進，不許用手推動。刨削厚度小于10mm的薄板時，必須墊托板方可推進壓刨。

七、小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件，允許在壓刨上進行刨削，但必須斜著進給，其斜度應不大于30°。同時，進給速度要慢，進刀深度要淺。

八、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間，同一臺刨機的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于100mm。緊固刀片螺絲用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶口槽的刨刀。

九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1-2mm，光輥應高出臺面0.3-0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。

十、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時，應立即切斷電源，并待停止運轉后進行修理。