有哪些
木工安全操作規(guī)程
木工作業(yè)在礦山環(huán)境中具有特殊性，其安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止意外事故的發(fā)生，確保礦山木工作業(yè)的順利進(jìn)行。以下是一些關(guān)鍵的規(guī)程內(nèi)容：
1. 個人防護(hù)裝備：每位木工必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞和防護(hù)手套，以防止飛濺物、噪音和粉塵對身體造成傷害。
2. 工具使用：使用前檢查工具是否完好，如電鋸、刨子、錘子等，確保無損壞、松動或刃口磨損。操作時，工具應(yīng)握持穩(wěn)固，避免用力過猛導(dǎo)致失控。
3. 原材料處理：木材應(yīng)堆放整齊，避免滑倒或倒塌。切割、鉆孔時，確保木材固定牢固，防止滑動。
4. 電源管理：電動工具使用完畢后立即斷電，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。電線應(yīng)保持良好絕緣，避免破損或接觸水分。
5. 現(xiàn)場清理：作業(yè)結(jié)束后，及時清理木屑和垃圾，保持工作區(qū)域整潔，減少火災(zāi)隱患。
6. 應(yīng)急措施：熟悉滅火器使用方法，了解礦山內(nèi)最近的逃生路線，以防火災(zāi)或其他緊急情況。
目的和意義
木工安全操作規(guī)程的存在，旨在降低礦山木工作業(yè)中的事故率，提高工作效率，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工健康和安全的重視。通過規(guī)范操作行為，可以減少因人為疏忽導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，保障礦山生產(chǎn)活動的穩(wěn)定性和安全性，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。
注意事項(xiàng)
1. 不得在疲勞、生病或飲酒后進(jìn)行木工作業(yè)，以免影響判斷力和反應(yīng)速度。
2. 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整或修理工具設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。
3. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，避免因誤操作引發(fā)事故。
4. 遇到不明物體或異常情況，應(yīng)立即停止工作，查明原因后再行操作。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需要每位木工嚴(yán)格遵守，任何情況下都不可掉以輕心。只有將安全放在首位，我們才能確保礦山木工作業(yè)的持續(xù)、安全、高效。
木工安全操作規(guī)程礦山范文
第1篇 木工安全操作規(guī)程礦山
礦山木工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底平整堅(jiān)實(shí)。木模要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀拉牢。
3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行。模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4、支設(shè)4米以上的柱模板四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺。
5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁柱模上行走。
6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應(yīng)按分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬硬砸或大積極撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、木珩架等預(yù)制構(gòu)件,模板應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
第2篇 普通木工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、支模拆模
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用鋼管、鋼模應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止使用拉桿、支撐攀登上下。
4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4米的可使用馬凳操作。
5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，嚴(yán)格按照模板工程施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，現(xiàn)場不得留下松動和懸掛模板。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹板、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。
二、木構(gòu)件安裝
1、在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。
3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或系安全帶，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架和安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
6、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
第3篇 包裝木工安全操作規(guī)程
1．必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場。
2．工作場所嚴(yán)禁吸煙，防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機(jī)械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。
3．直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動部分必須有安全裝置，嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。
4．包裝大型機(jī)器、設(shè)備時，不得爬上跳下，上下必須用梯子。
5．吊運(yùn)木料及包裝箱時，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應(yīng)保持水平，不準(zhǔn)傾斜吊運(yùn)，不準(zhǔn)從人頭上通過。吊運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險(xiǎn)情況時，應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。
6．夜間工作時必須配備良好的照明。工作地點(diǎn)不準(zhǔn)用火取暖。
7．帶釘子的木板不許亂丟，應(yīng)放到安全的地點(diǎn)或?qū)⑨斪尤〕觯驈潯?/p>
8．在包裝箱上面鋸木時一定要看好下面是否有人，不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。
9．底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。
10．包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用梯子上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。
11．工作結(jié)束后，應(yīng)清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時運(yùn)出料和木屑。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程1
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(一)
一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加以木墊。木墊要釘牢,并用橫桿和剪刀撐拉牢。
二、支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
三、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登。
四、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,呆搭設(shè)工作臺,系安全帶,不4米的,可使用馬凳操作。
五、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
七、鋸木機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護(hù)罩,防護(hù)擋板等安全裝置,無人操作時要切斷電源。
八、操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨過鋸片。
九、進(jìn)料時必須緊貼墊靠,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要等料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
十、短窄料應(yīng)用棍推,接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料,禁止上鋸。
十一、暴風(fēng)、臺風(fēng)前后,要檢查工地模析、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象,應(yīng)及時修理加固,有嚴(yán)懲危險(xiǎn)的,立即排除。
十二、現(xiàn)場道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),余道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。
第5篇 維修木工安全操作規(guī)程
1.必須認(rèn)真遵守《木工安全操作規(guī)程》。
2.外出工作時,首先聯(lián)系好工作內(nèi)容地點(diǎn),工作環(huán)境,以便采取安全措施。
3.高空檢查房屋時,首先要檢查屋架的結(jié)構(gòu)是否牢固可靠,瓦的質(zhì)量,不得盲目操作,腳要踏在檁條外行走,以防掉下摔傷。
4.凡登高進(jìn)行安裝維修作業(yè),必須將隨手用的工具、材料裝在工具袋和箱內(nèi)隨身攜帶。
5.到井下作業(yè)時要遵守井下有關(guān)安全規(guī)定。
6.不準(zhǔn)在高壓線、設(shè)備和電器設(shè)備規(guī)定的安全范圍外作業(yè),必要時要停電或采取可靠的安全措施。
7.在坡度大于30度的高空斜坡上工作時,一定要系安全帶。
8.不準(zhǔn)在冰凍、大濃霧、霜雪及風(fēng)雨天施工。
9.模板工作遵守下列規(guī)定:
(1)支架、柱、柜架等模板要搭設(shè)腳手架或臨時工作臺,工作臺寬度不準(zhǔn)小于0.7米。架子不得用模板做的跳板。
(2)模板支架的拆除工作,必須根據(jù)設(shè)計(jì)中的規(guī)定或研究的方案、順序和方法進(jìn)行,拆除時必須采取措施,以免模板脫落傷人。
(3)工作中的廢料、釘子等要分類堆放,拆除模板的釘子及時拔掉,停工后及時清理現(xiàn)場。
(4)柱梁板的模板應(yīng)一次拆盡,未拆完而未加臨時支撐的,該區(qū)域禁止通行。
10.凡高空作業(yè)用的工具、材料要用繩索或其他工具傳送,禁止拋擲。
第6篇 手木工安全操作規(guī)程
1.木工用具應(yīng)妥善存放在工具箱內(nèi),不得隨地?cái)[放。
2.清除工作場地的尖、刃物件。
檢查所用工具是否良好,木料是否有節(jié)疤、釘子,鐵線附著其上,應(yīng)先清除掉。
3.工作場地要注意防火,應(yīng)熟悉消防器材的存放地點(diǎn)和使用方法,禁止明火作業(yè)和吸煙、木屑、刨花、碎片要及時清理,配電板箱附近禁止放木制品或木屑等易燃物。
4.木制品及壞料要堆放穩(wěn)妥整齊。
5.使用電動工具應(yīng)遵守手技電動工具安全操作規(guī)程。
6.登高作業(yè)應(yīng)經(jīng)審批,并遵守高處作業(yè)安全規(guī)程采用起重設(shè)備應(yīng)遵守相應(yīng)設(shè)備安全操作規(guī)程。
第7篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程5
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(五)
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,地端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。
2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下一道工序。禁止利用欄桿、支撐攀登上下。
3、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱膜上操作和在梁底模上行走。
5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的,模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
6、操作木工機(jī)械,操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,螺絲應(yīng)上緊,各類防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。操作木工機(jī)械禁止戴手套進(jìn)行作業(yè)。
7、進(jìn)料速度要均勻,不得猛堆,短木料,不得直接用手扶料,注意周圍人和物。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第8篇 木工安全操作規(guī)程9
木工安全操作規(guī)程(九)
1.一般規(guī)定
1.1高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1.3作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。
1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
1.5使用手據(jù)時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。
1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。
1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。
1.8用火必須事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2.橫板安裝與拆除
2.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
(2)地面上的支模場地必須平整夯實(shí),并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。
(5)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。
(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時,嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
(7)組裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨進(jìn)操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。
2.2模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
(2)拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。
(3)拆模作業(yè)時,必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運(yùn)大型整體模板時必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。
3.門窗安裝
3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護(hù)應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。
3.2立門窗時必須將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨(dú)立操作,不得碰觸臨時電線。
3.3操作地點(diǎn)的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn),集中堆放。
4.構(gòu)件安裝
4.1在坡度大于25°的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險(xiǎn)繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。
4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。
4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。
4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認(rèn)合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝有脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。
4.5吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認(rèn)符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。
4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。
5.木工機(jī)械
5.1使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。
(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機(jī)、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
(6)必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
(7)清理機(jī)械臺面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。
(8)每臺機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。
(9)作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定:
(1)必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。
(2)刨料時應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應(yīng)按在木料上面;刨小面時,手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(3)每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。
(4)被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。
(6)二人操作時,進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉
(7)。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
(8)同一臺平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。
5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:
(1)二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè),操作人員不得戴手套。
(2)進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可上手。
(3)刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機(jī)上加工。
(4)木料厚度差2mm的不得同時進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。
(5)清理臺面雜物時必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電,用木棒進(jìn)行清理。
5.4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
(1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。
(2)作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。
(3)必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
(4)短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。
(5)木料走偏時,應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。
(6)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。
(7)必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
第9篇 船舶木工安全操作規(guī)程
1．在高處作業(yè)嚴(yán)禁穿皮鞋或硬底鞋，防止滑跌。要檢查腳手架是否牢固。
2．作業(yè)前應(yīng)先檢查工具，是否放置穩(wěn)妥，尤其是快口工具，防止落下傷人。更不許將木料和其它物件往下亂扔。
3．做大型部件，事先要做好一切準(zhǔn)備工作和檢查腳手架、繩子、杠子是否牢固。
4．不準(zhǔn)在損壞的木板與梯子上工作，不準(zhǔn)用臨時架子在船與船之間來往。
5．不要觸碰設(shè)備的電線與主要電器部分。
6．謹(jǐn)慎使用氣動工具與電動工具，不使它碰撞沖擊，并遵守其設(shè)備的操作規(guī)程。
7．凡用螺栓連接的部件，螺栓突出螺帽，不得超過10毫米。
8．保持工作地點(diǎn)清潔，不阻塞通道。工具保存于專用的工具箱中。
9．注意以下事項(xiàng)：
(1)在船舶房間或車間不準(zhǔn)帶明火作業(yè)；
(2)不存放易燃易爆物、油污碎片、木屑等物品；
(3)不允許材料或吊件阻礙消防通路和消防器材。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 木工安全操作規(guī)程7
木工安全操作規(guī)程(七)
一、必須遵守木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程.
二、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程.高處作業(yè)要系安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處.船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣.
三、立模前,應(yīng)檢查腳手架,腳手平臺,欄桿,梯子等是否完善,確認(rèn)符合規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè).
四、立模時,吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng),牢靠.在模板上栓有溜繩,以防模板擺動過大,撞物傷人.
五、模板吊起對位時,應(yīng)由信號員指揮,每豎立一塊模板就位后,應(yīng)支撐牢靠,方可摘鉤,以防模板倒傾壓傷人.
六、模板支撐不得使用腐朽,扭裂,劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木.木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢.
七、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù).
八、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿,支撐攀登上,下.
九、整節(jié)模板合攏后,應(yīng)先打好內(nèi)撐,裝好外模頂端兩道箍筋,以便保持模板的整體性,否則中途不得停止作業(yè).
十、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時,應(yīng)通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置,以防鉆頭和螺栓桿撞傷人.
十一、模板拆除前,應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠.拆模者應(yīng)栓掛安全帶,站立的位置應(yīng)安全可靠.
十二、拆除模板時,應(yīng)用撬棍把模板拆松,離開砼面,操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬,硬撬或大面積撬落和拉倒.下放模板時,緩慢下落,嚴(yán)禁拋擲,下方作業(yè)人員應(yīng)離開上方模板拆除處一定的距離,以防物體墜落傷人.拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳,釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平.
十三、搭設(shè)臨時房屋(值班房,操作室)時,如無腳手板或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走.使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固.
第11篇 通風(fēng)木工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。
2.風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35毫米,木板接縫必須采用錯口接法,錯口寬度不小于20毫米;雙層木板門中間要加襯墊。
3.風(fēng)門扇要穿帶,上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門扇上下兩頭均留有一定間距。
4.風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場組裝),即要與木門帶平行地裝+條規(guī)格相同的鐵門帶,鐵門帶應(yīng)長于木門帶,靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離,并卷成折頁式圓筒。
5.風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。
6.電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時,應(yīng)思想集中,確保安全。
7.應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
8.烘干木料時,不得脫離工作崗位,應(yīng)經(jīng)常檢查火勢及木料干燥程度,干燥后即速取出。
9.禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐;特殊情況必須生火爐時,要制定安全措施,并報(bào)上級批準(zhǔn)。
10.木工房的材料要擺放整齊,工作完畢后,雜物要清掃干凈,特別是火爐周圍,離開前應(yīng)有專人檢查,火爐熄滅后方可離開。
11.安裝、維修風(fēng)門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門時,要注意來往車輛,必要時應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。
12.門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風(fēng)門開關(guān)靈活。
13.井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
14.一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修,必要時可摘下風(fēng)門扇到安全地點(diǎn)維修,但禁止兩道風(fēng)門同時打開。
15.維修風(fēng)門時,要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán),凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。
16.拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時,必須先檢查巷道安全情況,應(yīng)在安全情況下回收。
17.木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出,無法拔掉的必須打平,防止刺傷人。
第12篇 圓盤鋸木工安全操作規(guī)程
1、木工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、上崗前必須佩戴好勞動保護(hù)用品，工作前要認(rèn)真檢查鋸盤有無裂痕，緊固螺絲有無松動，各潤滑部是否潤滑到位。
3、操作中要精力集中、謹(jǐn)慎操作、不準(zhǔn)與他人交談，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，不得酒后作業(yè)。
4、開鋸前應(yīng)先空轉(zhuǎn)一分鐘，查看鋸片有無搖擺，如有應(yīng)調(diào)好再用。
5、木材直徑超過0.2m，長度超過1.2m時，嚴(yán)禁單人操作。
6、鋸盤必須加防護(hù)罩，鋸料時，手指與鋸片的距離要保持在0.7m以上，靠近末梢或鋸短料時，應(yīng)用推棒或木板推送，絕對禁止用手直接推送料。
7、鋸料過程中，必須開啟鋸盤噴霧裝置，不間斷的給鋸片澆水降溫。
8、工作中如需清理鋸沫雜物時，必須停鋸，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理。
9、鋸過的木料如有連接處，應(yīng)采取其他方法處理，不得重復(fù)上鋸操作。
10、加工舊木料時，要檢查木料上有無鐵釘，確認(rèn)沒有后方可進(jìn)行加工。
11、工作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響動及其它不正?，F(xiàn)象，要立即停鋸檢查。
12、在關(guān)閉電源時，鋸片在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，操作者必須等鋸片停止轉(zhuǎn)動，才允許離開現(xiàn)場，嚴(yán)禁用木料或者其他手段強(qiáng)行制動。
13、工作完畢后要切斷電源、清理現(xiàn)場鋸沫，消除火險(xiǎn)隱患，并將雜物清理到指定地點(diǎn)，關(guān)閉閘刀箱方可離開現(xiàn)場。
第13篇 建筑木工安全操作規(guī)程二
建筑木工的安全操作規(guī)程(二)
支模拆模
1、模板支撐不得使用腐、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。
2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿,支撐攀登上下。
3、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須釘牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的可使用馬凳操作。
4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
5、拆模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,完工前不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎傷腳。
木工機(jī)械(主要針對圓盤鋸)
1、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
2、操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越片。
3、進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬結(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
4、短窄料就用推棍,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
第14篇 外場木工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上班前應(yīng)檢查個人防護(hù)用品如安全帽、安全帶是否穿戴整齊。
2、木工高空作業(yè)要戴好安全帽、系好安全帶,謹(jǐn)防翹頭板、地面作業(yè)謹(jǐn)防朝天釘。
3、架設(shè)模板和腳手,要保證模板有足夠的穩(wěn)定性,剛度和強(qiáng)度有可靠的承受所澆搗混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工中所產(chǎn)生的荷載。
4、對高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝和拆除,事先應(yīng)有切實(shí)可行的安全措施。
5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員的同意,操作時應(yīng)按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、猛拉、硬砸或大面積撬落和拉倒。下班時不得留下松動和懸掛的模板及木塊等。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放。
6、高空作業(yè),嚴(yán)禁拋扔木塊及其他物件,謹(jǐn)防砸傷人和損壞物件。
第15篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程9
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(九)
1、定型鋼模板必須有出廠檢驗(yàn)合格證。
2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木契要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
3、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
4、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐登上下。
5、支設(shè)4米以上的立柱模板四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺;不足4米的,可使用馬登上下。
6、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
7、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
8、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除,應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在下面標(biāo)出工作面,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。
9、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐芝牢,防止構(gòu)件傾倒。
10、拆模間隙時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然墜落,倒塌傷人。
