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有哪些
l20-40氣冷式沼氣壓縮機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查壓縮機周圍環(huán)境，確保無雜物、油污及火源。
2. 確認壓縮機潤滑油位在正常范圍內，不足時及時補充。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，保證冷卻水暢通無阻，水溫適宜。
4. 查看壓力表、溫度計等儀表是否正常，異常時需更換。
5. 檢查電氣線路，確認接線牢固，無裸露或破損。
二、開機操作
1. 啟動電機，觀察壓縮機運轉是否平穩(wěn)，有無異響。
2. 緩慢打開進氣閥，觀察壓力上升情況，防止瞬間壓力過高。
3. 監(jiān)控運行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在允許范圍內。
4. 定時記錄運行數(shù)據(jù)，以便分析設備狀態(tài)。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查壓縮機各部件，如活塞、連桿、軸承等，注意磨損情況。
2. 注意冷卻水流量，保持冷卻效果良好。
3. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，查明原因并排除故障后方可重新啟動。
四、停機操作
1. 按下停止按鈕，緩慢關閉進氣閥，避免回流沖擊。
2. 待壓縮機完全停止后，關閉電源開關。
3. 排放系統(tǒng)內剩余氣體，降低壓力至零。
4. 停機后，做好設備清潔保養(yǎng)工作。
五、日常維護
1. 定期更換潤滑油，保持油質清潔。
2. 檢查密封件，及時更換磨損件，防止泄漏。
3. 清理冷卻系統(tǒng)，防止水垢積累影響冷卻效果。
4. 對電氣設備進行絕緣測試，確保安全可靠。
目的和意義
本安全操作規(guī)程旨在確保l20-40氣冷式沼氣壓縮機的穩(wěn)定運行，預防因操作不當導致的設備損壞和安全事故，提高工作效率，延長設備使用壽命，同時保障操作人員的生命安全。
注意事項
1. 操作人員應經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 嚴禁帶病運行，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理，不得強行操作。
3. 在高壓區(qū)域工作時，必須佩戴防護裝備，防止氣體泄漏引發(fā)危險。
4. 不得擅自修改設備參數(shù)，以免破壞系統(tǒng)平衡，造成設備損壞。
5. 停機后，應切斷電源，防止意外啟動。
6. 維護保養(yǎng)時，務必遵守安全規(guī)定，避免觸電、燙傷等事故。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備狀態(tài)進行調整。請操作人員嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保沼氣壓縮機的安全高效運行。
l20—40氣冷式沼氣壓縮機安全操作規(guī)程范文
一、啟動前
1．檢查吸氣管道和需要使用的壓氣管道上的閥門是否已打開，管道是否暢通。
2．檢查潤滑油箱油位，以保證當天使用有余為標準，如不足將規(guī)定的油品加至油標上限。
3．在確認出氣管壓力為零的情況下分別打開壓縮機氣體排出口底部閥門和油氣分離器上部閥門，排凈冷凝油水后關閉。
以上工作結束后，可進入啟動階段。
二、啟動：
1．接通主開關，按報警復位按鈕將停車報警解除。
2．按燈泡檢查按鈕，檢查電氣控制柜上的燈是否全部完好。
3．再次檢查消化池頂?shù)乃膫€電動閥門指示燈，必須至少有個指示為開啟狀態(tài)。
4．如本機已長時間停用，先按手動預潤滑按鈕對機器進行預潤滑(約2分鐘)如機器一直在用，本步驟不進行。
5．選擇手動或自動操作，手動為“o”，自動為“1”。
6．將開／停機開關旋到“1”，本機進入啟動狀態(tài)，潤滑油泵進行預潤滑約2分鐘后壓縮機自行啟動，進入運行狀態(tài)。
三、運行：
1．壓縮機進入運行狀態(tài)后有五個報警監(jiān)控回路進入工作狀態(tài)，它們是：
吸氣側真空監(jiān)控：吸氣側真空度>;30mbar時報警停機。
壓氣側過壓監(jiān)控：壓氣側氣壓>;2.5bar時報警停機。
油泵運行監(jiān)控：油泵因故障停運，報警停機。
油位監(jiān)控：油位低于下限時，報警停機。
氣壓側溫監(jiān)控：排氣溫度>;120’c時，報警停機。
2．壓縮機運行時，操作工必須經常注意機器運行狀態(tài)、潤滑油位、機器振動、聲音、溫度、電、出氣壓等有無異常變化，如有，應及時查明原因，給予排除，或及時向生產技術科匯報，采取措施。
3．如設備在手動狀態(tài)下運行，發(fā)生自動停機時，即將開／停旋扭旋至停機狀態(tài)，然后查明原因，給予排除后按報警復位按鈕解除報警，再重新啟動機器。
4．如設備在自動狀態(tài)下運行，發(fā)生自動停機時，應判明是順利停機或異常停機，若是異常停機，按第3條的步驟操作。
5．如設備運行時，發(fā)生緊急事件(設備斷油、機器突然嚴重異?！?而未自動停機，可按緊急停車按鈕，停車后處理。
四、停機：
如設備需停機，將開／停開關旋到“o”位，設備將自行停機潤滑油泵，繼續(xù)運轉1分鐘后停止，此階段應注意機器有無異常。
如機器停留一周以上，同時關掉主開關。
第2篇 氣冷式沼氣壓縮機安全操作規(guī)程
一、啟動前
1.檢查吸氣管道和需要使用的壓氣管道上的閥門是否已打開,管道是否暢通。
2.檢查潤滑油箱油位,以保證當天使用有余為標準,如不足將規(guī)定的油品加至油標上限。
3.在確認出氣管壓力為零的情況下分別打開壓縮機氣體排出口底部閥門和油氣分離器上部閥門,排凈冷凝油水后關閉。
以上工作結束后,可進入啟動階段。
二、啟動:
1.接通主開關,按報警復位按鈕將停車報警解除。
2.按燈泡檢查按鈕,檢查電氣控制柜上的燈是否全部完好。
3.再次檢查消化池頂?shù)乃膫€電動閥門指示燈,必須至少有個指示為開啟狀態(tài)。
4.如本機已長時間停用,先按手動預潤滑按鈕對機器進行預潤滑(約2分鐘)如機器一直在用,本步驟不進行。
5.選擇手動或自動操作,手動為“o”,自動為“1”。
6.將開/停機開關旋到“1”,本機進入啟動狀態(tài),潤滑油泵進行預潤滑約2分鐘后壓縮機自行啟動,進入運行狀態(tài)。
三、運行:
1.壓縮機進入運行狀態(tài)后有五個報警監(jiān)控回路進入工作狀態(tài),它們是:
吸氣側真空監(jiān)控:吸氣側真空度>30mbar時報警停機。
壓氣側過壓監(jiān)控:壓氣側氣壓>2.5bar時報警停機。
油泵運行監(jiān)控:油泵因故障停運,報警停機。
油位監(jiān)控:油位低于下限時,報警停機。
氣壓側溫監(jiān)控:排氣溫度>120’c時,報警停機。
2.壓縮機運行時,操作工必須經常注意機器運行狀態(tài)、潤滑油位、機器振動、聲音、溫度、電、出氣壓等有無異常變化,如有,應及時查明原因,給予排除,或及時向生產技術科匯報,采取措施。
3.如設備在手動狀態(tài)下運行,發(fā)生自動停機時,即將開/停旋扭旋至停機狀態(tài),然后查明原因,給予排除后按報警復位按鈕解除報警,再重新啟動機器。
4.如設備在自動狀態(tài)下運行,發(fā)生自動停機時,應判明是順利停機或異常停機,若是異常停機,按第3條的步驟操作。
5.如設備運行時,發(fā)生緊急事件(設備斷油、機器突然嚴重異常……)而未自動停機,可按緊急停車按鈕,停車后處理。
四、停機:
如設備需停機,將開/停開關旋到“o”位,設備將自行停機潤滑油泵,繼續(xù)運轉1分鐘后停止,此階段應注意機器有無異常。
如機器停留一周以上,同時關掉主開關。
