臺(tái)式等螺距攻絲機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

臺(tái)式等螺距攻絲機(jī)安全操作規(guī)程

臺(tái)式等螺距攻絲機(jī)是一種高效能的機(jī)械設(shè)備，用于在金屬或其他材料上加工出螺紋。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查

- 在每次操作前，確保攻絲機(jī)電源線無(wú)破損，插頭完好。

- 檢查工作臺(tái)是否穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)或損壞。

2. 工具準(zhǔn)備

- 確保選用正確的攻絲刀具，匹配待加工材料和所需的螺紋規(guī)格。

- 檢查刀具是否磨損，如有磨損需及時(shí)更換。

3. 操作設(shè)置

- 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸調(diào)整攻絲深度，避免過(guò)深導(dǎo)致工件損壞。

- 設(shè)置合適的進(jìn)給速度，保證加工質(zhì)量和設(shè)備安全。

4. 工作過(guò)程

- 開啟機(jī)器前，確保手指和其他身體部位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。

- 攻絲過(guò)程中保持穩(wěn)定壓力，避免過(guò)猛導(dǎo)致刀具斷裂。

5. 應(yīng)急處理

- 如遇設(shè)備異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。

- 如果工件卡住，不可強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)關(guān)閉電源后再處理。

6. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清理機(jī)器，保持清潔，防止灰塵和雜物進(jìn)入內(nèi)部。

- 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，刀具妥善存放。

目的和意義

制定臺(tái)式等螺距攻絲機(jī)的安全操作規(guī)程，旨在保障操作人員的人身安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。規(guī)范的操作也能確保設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。通過(guò)遵循這些規(guī)程，我們可以減少故障率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核，才能上崗操作攻絲機(jī)。

2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套，防止切削屑飛濺造成傷害。

3. 協(xié)同作業(yè)：多人協(xié)作時(shí)，保持溝通，確保動(dòng)作協(xié)調(diào)，避免誤操作。

4. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)定，如需調(diào)整，須由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作區(qū)域整潔有序。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。只有每個(gè)環(huán)節(jié)都謹(jǐn)慎對(duì)待，我們才能確保臺(tái)式等螺距攻絲機(jī)的安全生產(chǎn)，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

臺(tái)式等螺距攻絲機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、安全防范

1．熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能，以防潛在的危險(xiǎn)。

2、開機(jī)前檢查電機(jī)銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。

3、機(jī)床電源插頭、插座上的各觸角應(yīng)可靠、無(wú)松動(dòng)并無(wú)接觸不良等現(xiàn)象。

4、不要濫用電線，不要用力猛拉插座上的電源線，電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、油膩、尖銳邊緣的場(chǎng)所。

5、機(jī)床要可靠接地。

6、當(dāng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源，斷開電源開關(guān)，然后再進(jìn)行檢查和修理。

7、機(jī)床在工作或檢修調(diào)試時(shí)，在工作場(chǎng)地周圍裝上防護(hù)罩。

8、在機(jī)床啟動(dòng)前拿掉留在機(jī)床上的扳手等工具。

9、保持工作區(qū)干凈整潔，不要在雜亂、潮濕、微弱光線、易燃易爆的場(chǎng)所使用機(jī)床。

10、任何時(shí)候不要讓兒童接近機(jī)器，所有參觀者須保持在安全距離之外。

11、工作的時(shí)候提高警惕性。

12、不要進(jìn)行超過(guò)最大切削能力的工作，避免機(jī)床超負(fù)荷工作。

13、穿戴合適，不要穿戴諸如寬松衣服、手套、領(lǐng)帶、首飾品之類易被機(jī)床運(yùn)動(dòng)件帶入的服飾操作機(jī)床。建議工作時(shí)穿上防滑鞋，戴上工作帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi)，衣袖卷到肘部以上。

14、不要在酒后或疲勞狀態(tài)下操作機(jī)床。

15、保持機(jī)床豎直向上，請(qǐng)勿顛覆傾倒。

16、定期保養(yǎng)機(jī)床，保持工具清潔和銳利。

17、為了避免偶然事故，在接上電源前檢查開關(guān)是否斷開。

18、使用本公司生產(chǎn)或推薦的零配件或附件。

19、不要在機(jī)床或機(jī)床附近堆放雜物，以免發(fā)生傷害事故。

20、在使用機(jī)床前必須鎖緊機(jī)床中應(yīng)該鎖緊的手柄，工件應(yīng)可靠夾緊。

二、使用和保養(yǎng)

1、使用機(jī)床前必須仔細(xì)閱使用說(shuō)明書，熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、各部件的功能及傳動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。

2、在開動(dòng)機(jī)床前，按照潤(rùn)滑說(shuō)明在機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)加油。并檢查主軸箱在立柱上的夾緊情況以及主軸套筒的升降和電器設(shè)備的情況是否正常。

3、主軸箱上升和下降時(shí)，必須先松開立柱夾緊手柄，然后轉(zhuǎn)動(dòng)升降手柄，將主軸箱升降至所需位置，再夾緊。

4、攻絲操作：詳見(jiàn)《三、調(diào)整與操作》

5、機(jī)床在工作中如果發(fā)生故障或異常情況時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，查明原因并排除故障后，才能繼續(xù)工作。

6、工作完畢后，應(yīng)清除機(jī)床上的鐵屑和臟物，并及時(shí)在非涂漆表面涂防銹油，以防銹蝕。

三、機(jī)床的調(diào)整與操作

1、按轉(zhuǎn)速要求安裝三角皮帶，松開電機(jī)銷處兩內(nèi)六角圓柱螺釘，拉開電機(jī)使三角皮帶張緊，但是不能過(guò)緊，并擰緊兩內(nèi)六角圓柱螺釘。

2、根據(jù)所需攻絲螺紋規(guī)格，選配安裝相同螺距的螺桿、螺母套附件。卸下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用扳手將螺桿從主軸上左旋擰出即可進(jìn)行螺桿和螺母套的更換。

警告：螺桿、螺母套和攻絲的螺距必須一致，否則要損壞機(jī)床及工件！

3、過(guò)載絲錐夾頭的調(diào)整：過(guò)載絲錐夾頭是由內(nèi)齒離合器、摩擦片、調(diào)節(jié)螺母等構(gòu)成的過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)，額定扭距可根據(jù)材料的不同適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。用專用調(diào)節(jié)扳手調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)扭距的調(diào)整，調(diào)節(jié)螺母正轉(zhuǎn)增加額定扭距，反之減少。（如螺距小于等于0.45應(yīng)選用外錐機(jī)床，外錐機(jī)床沒(méi)有此功能）

4、自動(dòng)攻絲，點(diǎn)動(dòng)腳踏

把攻絲功能開關(guān)（sa1）撥向“自動(dòng)攻絲，腳踏反轉(zhuǎn)”位置，把腳踏功能開關(guān)（sa2）撥向“點(diǎn)動(dòng)腳踏”位置，打開電源開關(guān)，按下起動(dòng)按鈕（sb2）主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。當(dāng)主軸下降至定深深度時(shí)，行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊觸動(dòng)下限位開關(guān)（sq1）動(dòng)作后，主軸反向向上退出絲錐；當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動(dòng)上限位開關(guān)（sq2）動(dòng)作后，主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。這樣就完成連續(xù)攻絲循環(huán)。

在主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入時(shí)，當(dāng)需要中途退出絲錐時(shí)，踩下腳踏開關(guān)退出；松開腳踏開關(guān)繼續(xù)攻入，繼續(xù)攻絲循環(huán)。

5、自動(dòng)攻絲，持續(xù)腳踏

把攻絲功能開關(guān)（sa1）撥向“自動(dòng)攻絲，腳踏反轉(zhuǎn)”位置，把腳踏功能開關(guān)（sa2）撥向“持續(xù)腳踏”位置，打開電源開關(guān)，按下起動(dòng)按鈕（sb2）主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。當(dāng)主軸下降至定深深度時(shí)，行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊觸動(dòng)下限位開關(guān)（sq1）動(dòng)作后，主軸反向向上退出絲錐；當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動(dòng)上限位開關(guān)（sq2）動(dòng)作后，主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。這樣就完成連續(xù)攻絲循環(huán)。

在主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入時(shí)，當(dāng)需要中途退出絲錐時(shí)，踩下腳踏開關(guān)退出；松開腳踏開關(guān)繼續(xù)退出，直至主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動(dòng)上限位開關(guān)（sq2）動(dòng)作后，主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入，繼續(xù)攻絲循環(huán)。

6、腳踏攻絲，點(diǎn)動(dòng)腳踏

把攻絲功能開關(guān)（sa1）撥向“腳踏攻絲”位置，把腳踏功能開關(guān)（sa2）撥向“點(diǎn)動(dòng)腳踏”位置，打開電源開關(guān)，按下起動(dòng)按鈕（sb2），踩下腳踏開關(guān)，主軸正向旋轉(zhuǎn)攻入；松開腳踏開關(guān)，主軸反向退出絲錐；再踩下腳踏開關(guān)主軸又正向旋轉(zhuǎn)攻入，直至定深深度后，主軸反向退出絲錐，松開腳踏開關(guān)。當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動(dòng)上限位開關(guān)（sq2）動(dòng)作后，主軸停止，或正向旋轉(zhuǎn)一下后停止。完成一個(gè)攻絲循環(huán)。

7、腳踏攻絲，持續(xù)腳踏

把攻絲功能開關(guān)（sa1）撥向“腳踏攻絲”位置，把腳踏功能開關(guān)（sa2）撥向“持續(xù)腳踏”位置，打開電源開關(guān)，按下起動(dòng)按鈕（sb2），踩下腳踏開關(guān)，主軸正向旋轉(zhuǎn)攻入；松開腳踏開關(guān)，主軸繼續(xù)攻入，直至定深深度后，主軸反向退出絲錐。當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動(dòng)上限位開關(guān)（sq2）動(dòng)作后，主軸停止，或正向旋轉(zhuǎn)一下后停止。完成一個(gè)攻絲循環(huán)。

8、觸底保護(hù)

攻絲過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)絲錐錯(cuò)開孔的位置時(shí)，主軸的反作用力克服彈簧壓力，使螺母套向上運(yùn)動(dòng)，這時(shí)頂在螺母套下端斜面上的鋼球沿斜面往軸心方向移動(dòng)，微動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn)的自身的彈性變形，將連桿頂開，使觸點(diǎn)動(dòng)作，電機(jī)反轉(zhuǎn)，保護(hù)功能實(shí)現(xiàn)。

9、停止

需停止攻絲時(shí)，按下停止按鈕（sb1），或按下電源開關(guān)上的停止按鈕。電機(jī)和冷卻泵停止。

11、急停

當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，按下電源開關(guān)上的停止按鈕，主機(jī)斷電。

12、冷卻泵啟動(dòng)、停止

打開電源開關(guān)，按下起動(dòng)按鈕（sb2）把冷卻泵功能開關(guān)撥向“開”的位置，冷卻泵起動(dòng)；撥向“關(guān)”的位置，冷卻泵停止。

13、限位開關(guān)sq1、sq2與行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊和死檔塊摩擦易磨損，在使用一段時(shí)間后可能因磨損而不動(dòng)作，請(qǐng)調(diào)整限位開關(guān)高度，如損壞請(qǐng)按型號(hào)更換。（型號(hào)：l_w5－11q1）

四、機(jī)床的軸承及其潤(rùn)滑

各軸承要求用潤(rùn)滑脂定期潤(rùn)滑，并每年清洗一次。

警告：螺桿、螺母套處有注油口，每班開機(jī)前必須注入2#鋰基潤(rùn)滑脂或普通機(jī)械油。否則，螺桿、螺母套易損壞！

第2篇 臺(tái)式等螺距攻絲機(jī):安全操作規(guī)程

一、安全防范

1.熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能,以防潛在的危險(xiǎn)。

2、開機(jī)前檢查電機(jī)銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。

3、機(jī)床電源插頭、插座上的各觸角應(yīng)可靠、無(wú)松動(dòng)并無(wú)接觸不良等現(xiàn)象。

4、不要濫用電線,不要用力猛拉插座上的電源線,電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、油膩、尖銳邊緣的場(chǎng)所。

5、機(jī)床要可靠接地。

6、當(dāng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源,斷開電源開關(guān),然后再進(jìn)行檢查和修理。

7、機(jī)床在工作或檢修調(diào)試時(shí),在工作場(chǎng)地周圍裝上防護(hù)罩。

8、在機(jī)床啟動(dòng)前拿掉留在機(jī)床上的扳手等工具。

9、保持工作區(qū)干凈整潔,不要在雜亂、潮濕、微弱光線、易燃易爆的場(chǎng)所使用機(jī)床。

10、任何時(shí)候不要讓兒童接近機(jī)器,所有參觀者須保持在安全距離之外。

11、工作的時(shí)候提高警惕性。

12、不要進(jìn)行超過(guò)最大切削能力的工作,避免機(jī)床超負(fù)荷工作。

13、穿戴合適,不要穿戴諸如寬松衣服、手套、領(lǐng)帶、首飾品之類易被機(jī)床運(yùn)動(dòng)件帶入的服飾操作機(jī)床。建議工作時(shí)穿上防滑鞋,戴上工作帽,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi),衣袖卷到肘部以上。

14、不要在酒后或疲勞狀態(tài)下操作機(jī)床。

15、保持機(jī)床豎直向上,請(qǐng)勿顛覆傾倒。

16、定期保養(yǎng)機(jī)床,保持工具清潔和銳利。

17、為了避免偶然事故,在接上電源前檢查開關(guān)是否斷開。

18、使用本公司生產(chǎn)或推薦的零配件或附件。

19、不要在機(jī)床或機(jī)床附近堆放雜物,以免發(fā)生傷害事故。

20、在使用機(jī)床前必須鎖緊機(jī)床中應(yīng)該鎖緊的手柄,工件應(yīng)可靠夾緊。

二、使用和保養(yǎng)

1、使用機(jī)床前必須仔細(xì)閱使用說(shuō)明書,熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、各部件的功能及傳動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。

2、在開動(dòng)機(jī)床前,按照潤(rùn)滑說(shuō)明在機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)加油。并檢查主軸箱在立柱上的夾緊情況以及主軸套筒的升降和電器設(shè)備的情況是否正常。

3、主軸箱上升和下降時(shí),必須先松開立柱夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動(dòng)升降手柄,將主軸箱升降至所需位置,再夾緊。

4、攻絲操作:詳見(jiàn)《三、調(diào)整與操作》

5、機(jī)床在工作中如果發(fā)生故障或異常情況時(shí),應(yīng)立即切斷電源,查明原因并排除故障后,才能繼續(xù)工作。

6、工作完畢后,應(yīng)清除機(jī)床上的鐵屑和臟物,并及時(shí)在非涂漆表面涂防銹油,以防銹蝕。

三、機(jī)床的調(diào)整與操作

1、按轉(zhuǎn)速要求安裝三角皮帶,松開電機(jī)銷處兩內(nèi)六角圓柱螺釘,拉開電機(jī)使三角皮帶張緊,但是不能過(guò)緊,并擰緊兩內(nèi)六角圓柱螺釘。

2、根據(jù)所需攻絲螺紋規(guī)格,選配安裝相同螺距的螺桿、螺母套附件。卸下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),用扳手將螺桿從主軸上左旋擰出即可進(jìn)行螺桿和螺母套的更換。

警告:螺桿、螺母套和攻絲的螺距必須一致,否則要損壞機(jī)床及工件!

3、過(guò)載絲錐夾頭的調(diào)整:過(guò)載絲錐夾頭是由內(nèi)齒離合器、摩擦片、調(diào)節(jié)螺母等構(gòu)成的過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu),額定扭距可根據(jù)材料的不同適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。用專用調(diào)節(jié)扳手調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)扭距的調(diào)整,調(diào)節(jié)螺母正轉(zhuǎn)增加額定扭距,反之減少。(如螺距小于等于0.45應(yīng)選用外錐機(jī)床,外錐機(jī)床沒(méi)有此功能)

4、自動(dòng)攻絲,點(diǎn)動(dòng)腳踏

把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“自動(dòng)攻絲,腳踏反轉(zhuǎn)”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“點(diǎn)動(dòng)腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動(dòng)按鈕(sb2)主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。當(dāng)主軸下降至定深深度時(shí),行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊觸動(dòng)下限位開關(guān)(sq1)動(dòng)作后,主軸反向向上退出絲錐;當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動(dòng)上限位開關(guān)(sq2)動(dòng)作后,主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。這樣就完成連續(xù)攻絲循環(huán)。

在主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入時(shí),當(dāng)需要中途退出絲錐時(shí),踩下腳踏開關(guān)退出;松開腳踏開關(guān)繼續(xù)攻入,繼續(xù)攻絲循環(huán)。

5、自動(dòng)攻絲,持續(xù)腳踏

把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“自動(dòng)攻絲,腳踏反轉(zhuǎn)”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“持續(xù)腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動(dòng)按鈕(sb2)主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。當(dāng)主軸下降至定深深度時(shí),行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊觸動(dòng)下限位開關(guān)(sq1)動(dòng)作后,主軸反向向上退出絲錐;當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動(dòng)上限位開關(guān)(sq2)動(dòng)作后,主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。這樣就完成連續(xù)攻絲循環(huán)。

在主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入時(shí),當(dāng)需要中途退出絲錐時(shí),踩下腳踏開關(guān)退出;松開腳踏開關(guān)繼續(xù)退出,直至主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動(dòng)上限位開關(guān)(sq2)動(dòng)作后,主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入,繼續(xù)攻絲循環(huán)。

6、腳踏攻絲,點(diǎn)動(dòng)腳踏

把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“腳踏攻絲”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“點(diǎn)動(dòng)腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動(dòng)按鈕(sb2),踩下腳踏開關(guān),主軸正向旋轉(zhuǎn)攻入;松開腳踏開關(guān),主軸反向退出絲錐;再踩下腳踏開關(guān)主軸又正向旋轉(zhuǎn)攻入,直至定深深度后,主軸反向退出絲錐,松開腳踏開關(guān)。當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動(dòng)上限位開關(guān)(sq2)動(dòng)作后,主軸停止,或正向旋轉(zhuǎn)一下后停止。完成一個(gè)攻絲循環(huán)。

7、腳踏攻絲,持續(xù)腳踏

把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“腳踏攻絲”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“持續(xù)腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動(dòng)按鈕(sb2),踩下腳踏開關(guān),主軸正向旋轉(zhuǎn)攻入;松開腳踏開關(guān),主軸繼續(xù)攻入,直至定深深度后,主軸反向退出絲錐。當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動(dòng)上限位開關(guān)(sq2)動(dòng)作后,主軸停止,或正向旋轉(zhuǎn)一下后停止。完成一個(gè)攻絲循環(huán)。

8、觸底保護(hù)

攻絲過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)絲錐錯(cuò)開孔的位置時(shí),主軸的反作用力克服彈簧壓力,使螺母套向上運(yùn)動(dòng),這時(shí)頂在螺母套下端斜面上的鋼球沿斜面往軸心方向移動(dòng),微動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn)的自身的彈性變形,將連桿頂開,使觸點(diǎn)動(dòng)作,電機(jī)反轉(zhuǎn),保護(hù)功能實(shí)現(xiàn)。

9、停止

需停止攻絲時(shí),按下停止按鈕(sb1),或按下電源開關(guān)上的停止按鈕。電機(jī)和冷卻泵停止。

11、急停

當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí),按下電源開關(guān)上的停止按鈕,主機(jī)斷電。

12、冷卻泵啟動(dòng)、停止

打開電源開關(guān),按下起動(dòng)按鈕(sb2)把冷卻泵功能開關(guān)撥向“開”的位置,冷卻泵起動(dòng);撥向“關(guān)”的位置,冷卻泵停止。

13、限位開關(guān)sq1、sq2與行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊和死檔塊摩擦易磨損,在使用一段時(shí)間后可能因磨損而不動(dòng)作,請(qǐng)調(diào)整限位開關(guān)高度,如損壞請(qǐng)按型號(hào)更換。(型號(hào):l_w5-11q1)

四、機(jī)床的軸承及其潤(rùn)滑

各軸承要求用潤(rùn)滑脂定期潤(rùn)滑,并每年清洗一次。

警告:螺桿、螺母套處有注油口,每班開機(jī)前必須注入2#鋰基潤(rùn)滑脂或普通機(jī)械油。否則,螺桿、螺母套易損壞!