注射機(jī)安全操作規(guī)程匯編（3篇范文）

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：44

目錄
1.注射機(jī)操作規(guī)程有哪些 2.注射機(jī)操作規(guī)程目的和意義 3.注射機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.注射機(jī)安全操作規(guī)程（3篇范文）

注射機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

注射機(jī)安全操作規(guī)程

注射機(jī)，作為塑料制品生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保員工的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，詳細(xì)規(guī)定了注射機(jī)的操作流程和注意事項(xiàng)。

目的和意義

1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時(shí)間。

2. 確保人員安全：防止因不當(dāng)操作引發(fā)的工傷事故，保障員工的生命安全。

3. 保護(hù)設(shè)備：避免因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：遵循規(guī)程操作，可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查注射機(jī)各部位是否完好，無明顯損壞或異常。

- 確認(rèn)電源、氣壓等系統(tǒng)正常，符合設(shè)備運(yùn)行要求。

- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。

2. 啟動(dòng)與預(yù)熱：

- 按照設(shè)備手冊(cè)步驟啟動(dòng)注射機(jī)，切勿跳過任何步驟。

- 設(shè)定合適的預(yù)熱溫度，待料筒和模具充分預(yù)熱后方可進(jìn)行下一步。

3. 裝載原料：

- 原料需干燥處理，確保無水分。

- 慢慢加入原料，防止堵塞料斗。

4. 注塑過程：

- 模具閉合后，調(diào)整注射壓力、速度和時(shí)間，確保注塑質(zhì)量。

- 注射過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。

5. 開模與取出制品：

- 待制品冷卻后，按照安全速度開模，避免快速開模導(dǎo)致的制品破損。

- 使用專用工具取出制品，禁止用手直接接觸熱模具。

6. 維護(hù)與清潔：

- 每日完成生產(chǎn)后，清理注射機(jī)和模具，保持設(shè)備清潔。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。

7. 應(yīng)急處理：

- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。

- 對(duì)于任何不確定的情況，不擅自處理，應(yīng)上報(bào)上級(jí)或技術(shù)人員。

8. 記錄與報(bào)告：

- 記錄每日操作數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)量、故障情況等。

- 發(fā)現(xiàn)任何異?；蚬收?，及時(shí)填寫報(bào)告并上報(bào)。

9. 培訓(xùn)與復(fù)審：

- 新員工必須接受注射機(jī)操作培訓(xùn)，合格后才能上崗。

- 定期進(jìn)行安全操作規(guī)程復(fù)習(xí)，確保員工熟悉并遵守。

以上規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，保障人員安全，但請(qǐng)注意，每個(gè)工作場(chǎng)所的具體條件可能有所不同，因此在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。請(qǐng)每位員工務(wù)必理解和遵守這些規(guī)程，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

注射機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇注射機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1. 把電控箱背面的空氣開關(guān)撥到on位置上,將面板上的紅色緊急停止按鈕順時(shí)針旋一下,此時(shí)可見面板屏幕有顯示。

2. 按下“電源開/關(guān)”鍵,紅燈亮,表示可進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)設(shè)定。按下面板上的“溫度”鍵進(jìn)入溫度設(shè)定界面,在光標(biāo)處輸入設(shè)定值,按“輸入”鍵可設(shè)定各段加熱溫度值。其值依不同的注塑料而定。

3. 輕觸“射膠”鍵,進(jìn)入“射出/保壓設(shè)定”界面,可設(shè)定其值。

4. 輕觸“儲(chǔ)料”鍵,進(jìn)入“儲(chǔ)料/射退設(shè)定”界面,可設(shè)定其值。

5. 按下“馬達(dá)開/停”鍵,可聽到馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

6. 以上參數(shù)設(shè)定完成后,按下“半自動(dòng)”鍵,雙手同時(shí)按下操作臺(tái)面板上的“自動(dòng)開始”按鈕,可進(jìn)行自動(dòng)周期的操作。

7. 注塑完成后,螺桿向上移動(dòng),此時(shí)可打開模具,取出成型的產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)要求表面光滑,無翹曲、無縮水、無毛邊、無披峰等缺陷。如產(chǎn)品有缺陷。如產(chǎn)品有缺陷,應(yīng)調(diào)拭以上各相關(guān)參數(shù),直到滿意為止。

二、安全操作與保養(yǎng)規(guī)程

1. 每班至少清理一次注塑機(jī)操作臺(tái)及外表面衛(wèi)生,保持設(shè)備外觀清潔。

2. 操作時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件下,如發(fā)現(xiàn)有異樣,可按下操作臺(tái)的“緊急回升”按鈕。

3. 定期檢修液壓系統(tǒng)油泵及液壓油管道的密封性,對(duì)有滲油的連接部位進(jìn)行檢修。

4. 維修必須由專業(yè)人員操作,對(duì)程控箱非相關(guān)人不得接觸。

5. 模具的拆裝必須使用專用工具,以免損壞模具。

6. 每副模具用完后必須擦拭干凈,用防繡劑防護(hù)。

第2篇普通塑料注射機(jī)安全操作規(guī)程

[一]機(jī)器的安裝

1、安裝場(chǎng)地的地面要有一定的抗壓強(qiáng)度。如果安裝在混凝土基礎(chǔ)上,地基的深度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)來決定,但不得淺于300毫米。

2、為了便于保養(yǎng)和管理,在機(jī)器的周圍要留有足夠的空地。

3、機(jī)器領(lǐng)用精密的水準(zhǔn)儀,在二根拉桿之間放上直尺,在后模板和前模板附近二處按縱向和橫向校準(zhǔn)水平,水平可以用地腳螺栓孔旁邊的六個(gè)螺栓來調(diào)整,所以在做基礎(chǔ)時(shí)在地面上放六塊70×100×厚4毫米的鋼板,放置位置見安裝基礎(chǔ)平面圖。

4、用地腳螺栓將校準(zhǔn)的機(jī)器固定在基礎(chǔ)上。

5、接通電源,電源為三相四線制;(注意:要接好接地線,檢查機(jī)身的對(duì)地電阻和電線對(duì)地的絕緣電阻是否達(dá)到要求以確保安全)接好冷卻水管。

[二]開車前的準(zhǔn)備

1、清洗各運(yùn)動(dòng)表面(拉桿、導(dǎo)軌、導(dǎo)桿)。

2、從外觀檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,電路、油路和水管的連接是否可靠。

3、各電氣元件和儀表是否接線有松動(dòng)是否靈敏。

4、各電加熱圈是否有松動(dòng)現(xiàn)象,熱電偶與料筒的接觸是否良好。

5、洗清油箱和濾油器,注入260升液壓工作油(液壓油或20、30號(hào)機(jī)械油;冬季20號(hào)、夏季30號(hào))

6、在各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。

注意:如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)予以處理,以防止開車時(shí)發(fā)生事故。

[三]機(jī)器的使用和試車安全操作規(guī)程

機(jī)器的安全裝置

1、安全門電器——機(jī)械聯(lián)鎖裝置

安全門打開時(shí)通過行程開關(guān),切斷閉模動(dòng)作的時(shí)間繼電器和中間繼電器,從而使閉模電液換向伐的電磁鐵。油泵卸荷伐電磁鐵不能得電,使移動(dòng)模板不能閉合,確保了操作者安全,(在閉模過程中打開安全門,則移動(dòng)模板亦將立即停止前進(jìn)并馬上自動(dòng)啟模)。在安全門打開時(shí),油泵和電加熱圈仍舊是照常工作的。

2、緊急停車開關(guān):

在前模板的前面上裝有緊急停車開關(guān),一旦發(fā)生異常可以立即停車。(切斷油泵電機(jī)電源和二次控制電源),以避免事故的發(fā)生。

3、模具低壓保護(hù)裝置

在模板閉模過程中,撞塊壓下行程開關(guān)3ck,電磁鐵d1失電,大泵卸荷。由快速變慢速,并且電磁鐵d4得電,油路的壓力由遠(yuǎn)程調(diào)壓伐v8降至低壓。此時(shí),模具中間即使存在異物,因閉模壓力低也無法夾緊,這就不會(huì)損傷模具表面,如果模具中間沒有異物存在,則模具可以一直前進(jìn)到接觸。這時(shí)裝在移動(dòng)模板上的撞桿壓住裝在前模板上的限位開關(guān)8ck,使d4失電。油路壓力回升到高壓,模具得到鎖緊完成鎖模動(dòng)作,調(diào)節(jié)行程開關(guān)撞塊的位置,就可以任意改變保護(hù)區(qū)域的大小。

4、模具厚度調(diào)整裝置:

一般采用手動(dòng)調(diào)模結(jié)構(gòu),在后模板的外平面上有一只大齒輪與擰在拉桿上的四只小齒輪嘴合,用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)一只小齒輪其余三只小齒輪也同步轉(zhuǎn)動(dòng),使后模板向里移動(dòng)或向外移動(dòng)來調(diào)整模具的厚度。小齒輪外邊各有一只薄螺母,此薄螺母與小齒輪端面要保持2—3毫米的間隙,它們各由三只內(nèi)六角螺釘連接在一起,在調(diào)整模后時(shí),必須先將內(nèi)六角螺釘擰緊,以防止在工作時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)。

[四]機(jī)器操作方式的選擇

1、操作方式:

a、“手動(dòng)”:撥轉(zhuǎn)操作開關(guān),則各動(dòng)作按銘牌指示內(nèi)容執(zhí)行。注意:在動(dòng)作完成之后必須將開關(guān)撥回中間位置。

b、半自動(dòng):關(guān)閉安全門,則機(jī)器完成閉?！⑸洹杷芗恿稀獑⒛！敵觥?/p>

c、全自動(dòng):動(dòng)作循環(huán)周而復(fù)始。第一循環(huán)結(jié)束至第二循環(huán)開始。

時(shí)間控制:閉模時(shí)間繼電器的控制,自啟模結(jié)束開始計(jì)時(shí),即使結(jié)束時(shí)開始閉模。

2、加料方式:

a、固定加料:將開關(guān)l s 2撥向“固定加料”位置。

b、后加料:將開關(guān)l s 2撥向“后加料”位置。

[五]機(jī)器的調(diào)節(jié)裝置

1、機(jī)器各動(dòng)作的切換位置是用行程開關(guān)控制的。

2、予塑加料量的調(diào)節(jié):加料量也是通過行程開關(guān)控制。

3、注射至保壓(即一次注射壓至二次注射壓)的切換是用位置來控制的,正確地選擇切換的位置是優(yōu)質(zhì)制品的保證。

4、予塑的調(diào)節(jié):一般予塑是由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿進(jìn)行,螺桿的轉(zhuǎn)速可通過調(diào)節(jié)單向節(jié)流伐來實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速,可滿足不同塑料原料的予塑要求。

5、注射的調(diào)節(jié):在自動(dòng)生產(chǎn)(半自動(dòng)、全自動(dòng))過程中,注射座前進(jìn)觸動(dòng)行程開關(guān)則注射即開始。

注射速度的調(diào)節(jié),可通過注射管路中上面一只單向節(jié)流伐來調(diào)節(jié);將伐上的螺絲向下擰變快,向上擰變慢。

[六]機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)

1、開始使用機(jī)器之前要先試啟動(dòng)油泵電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)記是否一致。只有在轉(zhuǎn)向正確的情況下才能正式進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn)會(huì)損傷油泵,一定要引起注意。

2、在機(jī)器加熱和啟動(dòng)之前要先打開冷卻水開關(guān)。

3、初次使用或長(zhǎng)期停止不用的機(jī)器,油泵啟動(dòng)之后應(yīng)先進(jìn)行幾分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn),再開始進(jìn)行動(dòng)作操作。

4、試車應(yīng)從慢速(即將“大泵”開關(guān)向下?lián)?手動(dòng)——快速手動(dòng)(將開關(guān)撥向“大泵”)——半自動(dòng)——全自動(dòng)依次進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。經(jīng)過檢查確認(rèn)正常之后再重新進(jìn)行試車。

5、加工停止或換料時(shí)要進(jìn)行料筒清洗,清洗工作在料筒加熱的情況下進(jìn)行;清洗結(jié)束立即關(guān)閉加熱開關(guān),清洗工作對(duì)加工易分解的塑料尤為重要。

維修和保養(yǎng):

只有在良好保養(yǎng)的情況下,機(jī)器才能保持正常的壽命。

1、嚴(yán)格遵守說明書前部指出的對(duì)項(xiàng)注意事項(xiàng)。

2、注意機(jī)器的清潔,定期檢查、定期調(diào)換工作油、清洗油箱過濾器等。

3、注意檢查各緊固另件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。

4、各運(yùn)動(dòng)表面一定要保證充足的潤(rùn)滑和正確的選擇潤(rùn)滑油。

5、每日的檢查:a、加熱圈是否有斷線(從電流表上的電流大小可看出)b、溫度控制儀的工作是否正常、靈敏。c、各電器開關(guān)特別是安全門和緊急停車開關(guān)。

第3篇注射機(jī)操作規(guī)程

1、未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止單獨(dú)操作注射機(jī)進(jìn)行作業(yè);

2、開機(jī)前,檢查各安全裝置(機(jī)械鎖、安全門行程開關(guān)),確保處于安全狀態(tài);

3、螺桿升溫后,對(duì)空試射或清洗料筒時(shí),嚴(yán)禁身體的任何部分靠近射嘴,必要時(shí)應(yīng)帶防熱手套靠近噴嘴;