- 目錄
有哪些
振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與規(guī)范
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
目的和意義
振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，用于篩選和分級(jí)物料。振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過遵循這些規(guī)程，我們可以提高工作場(chǎng)所的安全性，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)，同時(shí)也有利于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和技能。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)振動(dòng)篩前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如篩網(wǎng)、彈簧、電機(jī)等，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或破損。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)接地良好，無(wú)裸露線頭，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 操作流程與規(guī)范：
- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先空載運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
- 加料時(shí)要均勻分散，避免局部過載，影響篩分效果及設(shè)備壽命。
- 停機(jī)時(shí)，待物料完全排出后再關(guān)閉電源，以防物料堵塞。
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)：
- 遇到設(shè)備異常，如劇烈振動(dòng)、異響等，立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行處理。
- 如發(fā)生物料飛濺，迅速避讓，并采取措施控制現(xiàn)場(chǎng)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞，影響工作效率。
- 按照廠家指導(dǎo)進(jìn)行定期潤(rùn)滑，確保軸承等關(guān)鍵部位正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期全面檢查，及時(shí)更換磨損部件。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：
- 工作時(shí)必須佩戴安全帽、耳塞、防塵口罩等防護(hù)用品，保護(hù)頭部、聽力和呼吸系統(tǒng)。
- 穿戴合適的防護(hù)服，避免衣物被運(yùn)動(dòng)部件纏繞。
- 使用工具時(shí)，要確保工具完好，防止滑脫造成傷害。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，振動(dòng)篩工需始終保持警覺，遵守公司安全規(guī)定，不斷學(xué)習(xí)和提高自己的安全意識(shí)。只有這樣，我們才能確保每一項(xiàng)操作都安全、高效，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程范文
第1篇 振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程
1、 首先檢查啟動(dòng)除塵設(shè)備。
2、 篩子啟動(dòng)前要詳細(xì)檢查各設(shè)備是否正常,確認(rèn)無(wú)問題后方可啟動(dòng)。
3、 振篩機(jī)要在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動(dòng)給料皮帶。
4、 振動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中需倒轉(zhuǎn),必須停穩(wěn)后方可操作。
5、 需砸篩子時(shí),停機(jī)必須通知同崗位另一人進(jìn)行監(jiān)督。
6、 更換三角帶時(shí)要兩人協(xié)作。
7、 振篩機(jī)堵塞必須停機(jī)處理。嚴(yán)禁壓三角帶。
8、 電器故障要找電工處理。
第2篇 石礦破碎振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程
1、振動(dòng)篩在開車前,必須用手盤車,看是否有卡塞現(xiàn)象,檢查皮帶有無(wú)打滑現(xiàn)象,篩網(wǎng)是否完好。
2、振動(dòng)篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密,防止粉塵飛出。
3、在開車前必須先開除塵器,水洗振動(dòng)篩,在開車前必須先開水管和噴霧器,防止粉塵飛揚(yáng)。
4、在開車前,必須檢查振動(dòng)各附件,確認(rèn)牢固后方可開車,以防附件飛出傷人。
5、在開動(dòng)后,不準(zhǔn)檢修振動(dòng)各部分,不準(zhǔn)注油和清掃。
6、檢查和修理時(shí),必須首先拉下開關(guān),方可進(jìn)行維修工作。
7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音,傳動(dòng)軸是否有軸向移動(dòng),軸承是否已磨損,軸承殼螺栓是否折斷或松動(dòng),篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤(rùn)滑情況和各固定螺絲是否良好,傳動(dòng)軸的溫度不能超過60℃,如超過應(yīng)停車檢查,分析原因,排除故障。
第3篇 非煤礦山振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程
1、振動(dòng)篩在開車前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無(wú)打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。
2、振動(dòng)篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密，防止粉塵飛出。
3、在開車前必須先開除塵器，水洗振動(dòng)篩，在開車前必須先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚(yáng)。
4、在開車前，必須檢查振動(dòng)各附件，確認(rèn)牢固后方可開車，以防附件飛出傷人。
5、在開動(dòng)后，不準(zhǔn)檢修振動(dòng)各部分，不準(zhǔn)注油和清掃。
6、檢查和修理時(shí)，必須首先拉下開關(guān)，方可進(jìn)行維修工作。
7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音，傳動(dòng)軸是否有軸向移動(dòng)，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動(dòng)，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤(rùn)滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動(dòng)軸的溫度不能超過60℃，如超過應(yīng)停車檢查，分析原因，排除故障。
第4篇 振動(dòng)篩工操作規(guī)程
1、振動(dòng)篩在開機(jī)前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無(wú)打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。
2、振動(dòng)篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密，防止粉塵飛出。
3、在開機(jī)前必須先開除塵器，水洗振動(dòng)篩，在開機(jī)前必須先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚(yáng)。
4、在開機(jī)前，必須檢查振動(dòng)各附件，確認(rèn)牢固后方可開機(jī)，以防附件飛出傷人。
5、在開動(dòng)后，不準(zhǔn)檢查振動(dòng)各附件，不準(zhǔn)注油和清掃。
6、檢查和修理時(shí)，必須首先拉下開關(guān)，方可進(jìn)行維修工作。
7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音，傳動(dòng)軸是否有軸向移動(dòng)，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動(dòng)，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤(rùn)滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動(dòng)軸的溫度不得超過60℃，如超過應(yīng)停機(jī)檢查，分析原因，排除故障。
第5篇 振動(dòng)篩工崗位操作規(guī)程
1.振動(dòng)篩操作人員必須按時(shí)參加班前班后會(huì)，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
2.振動(dòng)篩操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）振動(dòng)篩操作人員要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.崗位人員須知
4.1 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和維護(hù)方面的基礎(chǔ)知識(shí)。
4.2 熟悉本崗位危險(xiǎn)危害因素的辨識(shí)和防范措施。
4.3 熟知公司有關(guān)安全管理制度，做到學(xué)以致用。
5.開車前檢查、開車順序及注意事項(xiàng)
5.1 運(yùn)轉(zhuǎn)前要做如下檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須進(jìn)行相應(yīng)的處理，確保設(shè)備完好。
5.1.1 各部的螺絲、鉚釘和焊接口等處是否松動(dòng)和有無(wú)裂紋，特別注意軸承的螺絲。
5.1.2 彈簧是否斷裂或夾有礦石和木片等。
5.1.3 基礎(chǔ)是否有裂痕。
5.1.4 篩片壓板是否松動(dòng)。
5.1.5 篩片是否有漏洞和堵塞現(xiàn)象。
5.1.6 檢查防護(hù)罩是否完好、齊全和牢固。
5.1.7 三角皮帶的松緊是否適宜。
5.1.8 皮帶輪及振動(dòng)器是否松動(dòng)和裂痕。
5.1.9 檢查電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)設(shè)備、儀表及按鈕等設(shè)備是否正常。
5.2 以上的設(shè)備檢查由當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)人員負(fù)責(zé)；檢查中發(fā)現(xiàn)的一般問題應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)重大問題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后再處理；并詳細(xì)記載運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
5.3 檢查一切正常后方可啟動(dòng)，先啟動(dòng)防塵設(shè)備，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)3-5分鐘，正常后方可給礦。
5.4 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得移動(dòng)防護(hù)罩；如因檢查或檢修移開，應(yīng)恢復(fù)后方可運(yùn)行。
5.5 嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備和用手觸摸電氣線路。
5.6 工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明和通風(fēng)。
6.運(yùn)行中的維護(hù)、重點(diǎn)檢查內(nèi)容及注意事項(xiàng)
6.1 在運(yùn)行中要注意電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分的聲音、溫度有無(wú)異常，如有應(yīng)停車檢查。
6.2 運(yùn)行中應(yīng)檢查下列項(xiàng)目
6.2.1 檢查各軸承溫度不應(yīng)超過70℃。
6.2.2 注意各個(gè)軸承螺絲是否松動(dòng)。
6.2.3 檢查電動(dòng)機(jī)溫升小于60℃（電機(jī)實(shí)際溫度--環(huán)境溫度），有無(wú)異常氣味、聲響及振動(dòng)。
6.2.4 檢查篩片有無(wú)漏洞和堵塞情況。
7.停車操作順序及注意事項(xiàng)
7.1 停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須先停止給礦，等篩上礦石處理完后再停止。
7.2 停止后須將篩內(nèi)堵物清除，破漏處要修補(bǔ)或更換機(jī)器周圍清掃，不得有礦石和礦粉，皮帶及皮帶輪上應(yīng)無(wú)油質(zhì)，對(duì)流出的潤(rùn)滑油要加以清理，不得流到水泥基礎(chǔ)上和礦沙上。
8.安全文明生產(chǎn)
8.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
8.2 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時(shí)上報(bào)。
8.3 接到開車指令，檢查無(wú)問題后，按程序開車。
8.4 嚴(yán)禁用手或用工具觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；不得任意將設(shè)備交給其他人員操作。
8.5 設(shè)備檢修，必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。
8.6 工作中不得從事與工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。
8.7 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
8.8 上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
8.9 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。
8.10 搞好安全、文明生產(chǎn)，保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護(hù)攔）
8.11 崗為所用的材料、備件堆放整齊。
第6篇 振動(dòng)篩工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不許碰撞、接觸,不準(zhǔn)進(jìn)行加油、檢修和清掃。
2、必須進(jìn)入振動(dòng)篩和溜槽內(nèi)工作時(shí),應(yīng)切斷電源,并派專人監(jiān)護(hù)。
3、篩分煤炭按全斷面入篩箱,保證篩分質(zhì)量。
4、上、下樓梯時(shí),踩穩(wěn)扶好,避免跌、滑傷。
5、道軌上不準(zhǔn)有雜物。
6、停車后嚴(yán)禁把選擇開關(guān)置于“集中”或“正?！蔽恢?。
嚴(yán)禁事項(xiàng):
1、嚴(yán)禁鐵器進(jìn)入振動(dòng)篩。
2、嚴(yán)禁振動(dòng)篩上煤層過厚。
3、嚴(yán)禁把雜物清理進(jìn)料倉(cāng)。
4、嚴(yán)禁下部溜槽口上無(wú)篩體。
