四柱油壓機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)維修方法

有哪些

1. 開機前檢查

- 檢查油壓機各部件是否完好，液壓系統(tǒng)是否有泄漏。

- 確認(rèn)工作臺面清潔，無異物。

- 檢查電源線路，確保接地良好。

2. 啟動與運行

- 啟動機器后，觀察壓力表指示是否正常，無異常聲音。

- 在空載狀態(tài)下試運行，確認(rèn)動作平穩(wěn)，無卡滯現(xiàn)象。

- 操作過程中，保持注意力集中，勿將手或身體其他部位靠近工作區(qū)域。

3. 工件放置

- 工件應(yīng)準(zhǔn)確放置在工作臺上，避免偏心加載。

- 加工過程中，避免工件飛出，采取必要的防護措施。

4. 緊急停機

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。

- 處理完畢后，重新啟動前需查明原因，排除故障。

5. 操作結(jié)束

- 關(guān)機后，清理工作臺，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

- 斷開電源，關(guān)閉設(shè)備門窗，確保安全。

目的和意義

本規(guī)程的制定旨在降低操作風(fēng)險，保障員工健康，提高設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和高效。通過嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，可以預(yù)防意外事故，減少設(shè)備維修頻率，從而降低成本，提升企業(yè)生產(chǎn)效益。

注意事項

1. 個人防護

- 操作人員必須穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作手套。

- 不允許穿寬松衣物或佩戴首飾，防止被卷入機器。

2. 培訓(xùn)與授權(quán)

- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并獲得上崗許可。

- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。

3. 定期維護

- 設(shè)定定期維護計劃，包括潤滑、清潔、緊固等。

- 定期檢查液壓油質(zhì)量，及時更換。

4. 協(xié)作與溝通

- 操作過程中，與其他工作人員保持有效溝通，確保操作安全。

- 遇到困難或疑問，及時向上級或技術(shù)人員報告。

5. 記錄與報告

- 記錄每次操作的情況，包括異常現(xiàn)象和處理方法。

- 對于設(shè)備故障，應(yīng)及時報告并記錄維修過程。

以上規(guī)程旨在為四柱油壓機的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。希望每位員工都能將安全放在首位，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

四柱油壓機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)維修方法范文

1、液壓機在維修時必須停電作業(yè)；

2、嚴(yán)禁將液壓機污染，以免堵塞管路及閥件；

3、設(shè)備必須設(shè)接地線，確保人身安全；

4、當(dāng)人進入壓機行程內(nèi)時，要頂支安全栓，置于滑塊與工作臺之間以免發(fā)生危險；

5、液壓機進行操作壓制動作時，要用雙手操作，不可圖省事

采用其他方式；

6、對壓力機長時間不用時，開機后先將活動梁回程，再運行其他方式；

7、對壓力機中途需要停止使用時，要使壓力機的活動梁置于合模位置；

8、壓力機要設(shè)專人操作、管理和維護；

9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運行狀況，特別是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋，有無漏油松動現(xiàn)象；

停機作業(yè)維修時必須在設(shè)備開關(guān)處懸掛安全警示牌；

安全的操作方法和清潔的生產(chǎn)環(huán)境，使壓力機使用壽命加長和提高精度，因此日常的維護與保養(yǎng)尤為重要：

1、開機前的檢查：

①觀察設(shè)備機身的5s狀況是否達標(biāo)；②檢查油箱油標(biāo)位置是否在三分之二處；

③觀察設(shè)備操作臺、配電柜的設(shè)施是否異常。

2、開機檢查：①開機后（冬季）預(yù)熱10分鐘以上方可工作，（夏季）預(yù)熱3分鐘以上；②檢查油泵有無過熱現(xiàn)象，安全閥、溢流閥是否靈敏，壓力表指示是否準(zhǔn)確；③檢查設(shè)備的油溫按油表是否在0-60℃之間。

設(shè)備的分級或時間段保養(yǎng)：①每天保養(yǎng)內(nèi)容，每天按照自主保全作業(yè)指導(dǎo)書進行點檢，潤滑、緊固與清潔等工作并做好點檢記錄。②每月保養(yǎng)內(nèi)容：檢查充液閥固定螺栓并緊固；校核設(shè)備精度（平行度及垂直度）調(diào)整立柱螺母并緊固；檢查油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量并定期更換與補充，保證加入油箱里的油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾；檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動現(xiàn)象；設(shè)備的濾芯運轉(zhuǎn)每半年更換1次（按 日 工 作 8小時制）。③每 年 維 護 保 養(yǎng) 內(nèi)容：檢 查 高 壓濾油器、濾油芯，若有變形及時更換；檢查緊固充液閥螺栓；檢查油缸的運行情況，如有發(fā)現(xiàn)劃傷、帶油現(xiàn)象，應(yīng)及時維修；油壓機長時間停用時，做好四柱及油缸的防銹措施（涂油包裝）將油箱用塑料袋包好，特別注意液壓機不許超過25mpa工作壓力，在高壓下工作時不能做任何調(diào)整工作；若油缸或管路有滲油等現(xiàn)象是，應(yīng)立即停機維修；液壓機在工作時，若出現(xiàn)異常噪音應(yīng)立即停機維修，排除異常后方可繼續(xù)運行。

薩普新材

2014-04-11

第2篇 四柱油壓機安全操作規(guī)程保養(yǎng)維修方法

1、液壓機在維修時必須停電作業(yè);

2、嚴(yán)禁將液壓機污染,以免堵塞管路及閥件;

3、設(shè)備必須設(shè)接地線,確保人身安全;

4、當(dāng)人進入壓機行程內(nèi)時,要頂支安全栓,置于滑塊與工作臺之間以免發(fā)生危險;

5、液壓機進行操作壓制動作時,要用雙手操作,不可圖省事

采用其他方式;

6、對壓力機長時間不用時,開機后先將活動梁回程,再運行其他方式;

7、對壓力機中途需要停止使用時,要使壓力機的活動梁置于合模位置;

8、壓力機要設(shè)專人操作、管理和維護;

9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運行狀況,特別是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋,有無漏油松動現(xiàn)象;

停機作業(yè)維修時必須在設(shè)備開關(guān)處懸掛安全警示牌;

安全的操作方法和清潔的生產(chǎn)環(huán)境,使壓力機使用壽命加長和提高精度,因此日常的維護與保養(yǎng)尤為重要:

1、開機前的檢查:

①觀察設(shè)備機身的5s狀況是否達標(biāo);②檢查油箱油標(biāo)位置是否在三分之二處;

③觀察設(shè)備操作臺、配電柜的設(shè)施是否異常。

2、開機檢查:①開機后(冬季)預(yù)熱10分鐘以上方可工作,(夏季)預(yù)熱3分鐘以上;②檢查油泵有無過熱現(xiàn)象,安全閥、溢流閥是否靈敏,壓力表指示是否準(zhǔn)確;③檢查設(shè)備的油溫按油表是否在0-60℃之間。

設(shè)備的分級或時間段保養(yǎng):①每天保養(yǎng)內(nèi)容,每天按照自主保全作業(yè)指導(dǎo)書進行點檢,潤滑、緊固與清潔等工作并做好點檢記錄。②每月保養(yǎng)內(nèi)容:檢查充液閥固定螺栓并緊固;校核設(shè)備精度(平行度及垂直度)調(diào)整立柱螺母并緊固;檢查油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量并定期更換與補充,保證加入油箱里的油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾;檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動現(xiàn)象;設(shè)備的濾芯運轉(zhuǎn)每半年更換1次(按日工作8小時制)。③每 年維護 保 養(yǎng)內(nèi)容:檢 查 高 壓濾油器、濾油芯,若有變形及時更換;檢查緊固充液閥螺栓;檢查油缸的運行情況,如有發(fā)現(xiàn)劃傷、帶油現(xiàn)象,應(yīng)及時維修;油壓機長時間停用時,做好四柱及油缸的防銹措施(涂油包裝)將油箱用塑料袋包好,特別注意液壓機不許超過25mpa工作壓力,在高壓下工作時不能做任何調(diào)整工作;若油缸或管路有滲油等現(xiàn)象是,應(yīng)立即停機維修;液壓機在工作時,若出現(xiàn)異常噪音應(yīng)立即停機維修,排除異常后方可繼續(xù)運行。

薩普新材

2022-04-11