有哪些
旋挖機安全操作規(guī)程
旋挖機是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地、橋梁建設(shè)等領(lǐng)域的大型機械設(shè)備，其高效的工作能力為工程進度帶來了顯著提升。然而，操作不當可能導致嚴重的安全事故，因此，制定并遵循旋挖機安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
目的和意義
旋挖機安全操作規(guī)程旨在確保操作員的生命安全，降低設(shè)備損壞風險，提高施工效率，維護工地秩序，防止因操作失誤造成的經(jīng)濟損失。通過明確的操作步驟和安全指南，能夠使操作員熟悉設(shè)備性能，避免因無知或疏忽引發(fā)的意外。
注意事項
1. 操作前檢查：啟動旋挖機前，務(wù)必進行詳細的安全檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、操作手柄、剎車裝置等，確保設(shè)備無異常。
2. 穿戴防護裝備：操作員必須佩戴安全帽、反光衣、防滑鞋等個人防護裝備，以防止飛濺物、墜落物等潛在危險。
3. 了解工作環(huán)境：熟悉作業(yè)現(xiàn)場，注意地下電纜、管道等隱蔽設(shè)施，避免挖掘過程中造成損壞。
4. 啟動與運行：啟動旋挖機時，確保周圍無人，設(shè)備穩(wěn)定后方可操作。運行過程中，保持注意力集中，遵循慢速起步、平穩(wěn)加速的原則。
5. 挖掘操作：避免超負荷工作，根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭和挖掘深度。在挖掘過程中，保持機器與周圍障礙物的安全距離。
6. 升降與旋轉(zhuǎn)：在提升或旋轉(zhuǎn)鉆桿時，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
7. 停機與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，將旋挖機停放在平坦、穩(wěn)固的地方，關(guān)閉電源，并進行必要的清潔和保養(yǎng)。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預案，如遇突發(fā)情況，立即停止操作，按照既定程序進行處理。
9. 培訓與資質(zhì)：操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓并取得相關(guān)資質(zhì)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
10. 通信與協(xié)作：與現(xiàn)場其他工作人員保持良好溝通，確保作業(yè)區(qū)域的安全。
旋挖機安全操作規(guī)程的實施需要全員參與，每位操作員都應(yīng)牢記這些規(guī)定，將其轉(zhuǎn)化為日常工作的習慣。只有這樣，我們才能在保證工程進度時，確保每一位工人的生命安全，營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
旋挖機安全操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的準備
1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,具有本機器的相關(guān)專業(yè)知識,持證上崗。
2、檢查配套裝備、輔助裝置、水電設(shè)施和附件工具是否齊全、完整、相關(guān)的協(xié)調(diào)作業(yè)是否到位、能否滿足正常作業(yè)的需要。
3、詳細了解施工要求和地質(zhì)結(jié)構(gòu),選擇符合鉆機性能并滿足施工要求的機具和附件。
4、工作場地應(yīng)平整、堅實,滿足鉆機正常工作和承載要求,確保主通道的暢通、安全。
5、鉆機工作環(huán)境的地面坡度為應(yīng)小于5度,鉆機在有坡度的地面工作時桅桿必須調(diào)整堅直,以保證鉆孔的垂直和準確性。
6、檢查各部油位及潤滑點是否符合規(guī)定標準,液壓系統(tǒng)是否正常。
7、不準無關(guān)人員進入操作室;一切人員不得在履帶和機架上停留;不準在作業(yè)區(qū)堆放燃料,放置妨礙操作的任何物體。
8、夜間施工時,鉆機必須燈光齊全,作業(yè)區(qū)的必須有良好的照明設(shè)備。
9、在低溫區(qū),鉆機工作前,應(yīng)將液壓油預熱到40℃左右再進行作業(yè)。
10、檢查底盤的履帶是否伸展到位,鎖止系統(tǒng)是否有效。確保鉆機作業(yè)時的穩(wěn)定。
11、鉆機作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標志,距鉆機頂部及周圍5m以內(nèi)的范圍不能有高壓電線。
12、移去桅桿上節(jié)上的回折固定銷軸,打開桅桿末端,并和桅桿過度節(jié)可靠直接。舉升大臂桅桿到駕駛室之上。操作傾斜油缸,直至桅桿下節(jié)和整個桅桿成一直線,然后插入銷子。把桅桿提升到垂直位置,伸出加壓油缸并和動力頭可靠連接。
13、將桅桿前傾2~3度,提升鉆桿到末端高度超過動力頭后,調(diào)整桅桿并移動鉆桿穿入動力頭里面,打開鉆桿導向架滑軌扣在桅桿導軌上再起升;調(diào)整桅桿高度,用移動鉆桿和移動機器的方法安裝鉆具和絞繩。
14、鉆機安裝完畢后,檢查鉆機發(fā)動機,傳動裝置,操作系統(tǒng),主、副卷揚,儀器,儀表等是否正常。經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認各部正常后,方可開始工作。
15、檢查井口護筒及其埋設(shè)是否符合要求。
二、作業(yè)與變換樁位的要求
16、旋挖鉆機開始作業(yè)前應(yīng)發(fā)出信號。將鉆頭移至孔位,并將其放置于地面,鎖定行走裝置。
17、將鉆頭對準孔位后,鎖定回轉(zhuǎn)裝置,踩住浮動腳踏,通過手柄控制動力頭的旋轉(zhuǎn)鉆進。
18、鉆進時,應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員,不允許多頭指揮,多班作業(yè)時,應(yīng)堅持交接班制度,做好交接班記錄。
19、在旋挖過程中,應(yīng)根據(jù)使用的鉆具和土層硬度的不同,操作加壓油缸進行加壓鉆機,在開始幾米時,鉆頭加壓不得過急,過度加壓易造成偏孔。如需增加護筒時,可借助桅桿下節(jié)的支撐油缸來達到下壓的目的。
20、旋挖鉆具裝滿后,在提升鉆桿以前應(yīng)讓動力頭逆時針旋轉(zhuǎn),等鉆桿加壓點與動力鍵槽脫開后,用主卷物提升鉆桿,若拉力不夠,可同時使用加壓油缸提升。
21、旋頭提升出護筒至沒有障礙物的高度,注意轉(zhuǎn)動筒的底部不得碰到桅桿,轉(zhuǎn)動機器的上部到卸土位置,提起鉆桿,打開鉆頭卸土。
22、鉆頭卸完土后,朝合適的方向轉(zhuǎn)動,并輕輕的降至地面,使鉆具關(guān)閉,確保鉆桿解鎖并回到工作位置,并注意起落鉆頭要平穩(wěn),避免撞擊護筒。
23、隨時注意井內(nèi)的水位,保持規(guī)定的水壓,經(jīng)常測量泥漿的比重,并保持穩(wěn)定流量,嚴禁出現(xiàn)負壓。
24、作業(yè)時,禁止任何人上下機械和傳遞物體,不準邊工作邊維修、保養(yǎng);不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機,調(diào)速器以及液壓系統(tǒng),電氣系統(tǒng)等。當?shù)孛骘L速超過20m/秒時,必須終止作業(yè)。
25、回轉(zhuǎn)平臺上部回轉(zhuǎn)運動時,不能反向操作回轉(zhuǎn)手柄,必須等制動停穩(wěn)后進行。
26、操作人員必須隨時注意機械各部件的運轉(zhuǎn)情況,經(jīng)常察看液壓油溫度和各種報警裝置,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機,及時檢修。
27、鉆機歇工時,不得將鉆機處于鉆挖狀態(tài),應(yīng)將鉆頭提出孔外放在地面上,使卷揚處于不帶負荷的狀態(tài)。安全控制手柄處在拉起狀態(tài),并對機器進行例行檢查。
28、鉆機變換樁位時,桅桿應(yīng)向后傾斜,增加鉆機的穩(wěn)定性。當?shù)孛嬗衅露葧r,其坡度應(yīng)小于10度,此時桅桿必須后傾10~15度,鉆桿或鉆具必須靠近地面(20~30cm)。
29、鉆機近距離移動時,必須有助手指揮;上部機身不得回轉(zhuǎn);行走路線,必須無障礙;地面必須堅固平整,如遇溝槽必須用枕木墊實。
三、作業(yè)后的要求
30、作業(yè)完畢后,應(yīng)將鉆機停放在堅實、平坦的地面,安全控制手柄處于拉起的狀態(tài)。
31、鎖好駕駛室、所有車門和發(fā)動機蓋,并按規(guī)定進行例行保養(yǎng)。
32、如停放時間較長時,還應(yīng)拆除鉆桿和鉆具,并按規(guī)定的位置進行存放,降下桅桿。
