熱定型機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

熱定型機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備電源線路，確保無破損，接地良好。

2. 確認(rèn)熱定型機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。

3. 核實(shí)工作區(qū)域清潔，無雜物堆積。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備，預(yù)熱至設(shè)定溫度，等待溫度穩(wěn)定。

2. 將待處理材料均勻放入定型機(jī)內(nèi)。

3. 關(guān)閉門蓋，啟動定型程序，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。

4. 定型完成后，關(guān)閉設(shè)備，待冷卻至安全溫度后進(jìn)行后續(xù)處理。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，保持良好的散熱環(huán)境。

2. 檢查液壓系統(tǒng)油位，及時補(bǔ)充或更換液壓油。

3. 定期檢查傳動部件潤滑情況，適時添加潤滑油。

目的和意義

熱定型機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或人員傷害，同時延長設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作流程。

2. 工作期間禁止佩戴松散衣物或首飾，以防卷入機(jī)器。

3. 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁打開門蓋，避免高溫燙傷。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，報告維修人員處理，不得自行拆修。

5. 清潔設(shè)備時務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險。

6. 按照設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行定期維護(hù)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 妥善保管操作手冊，以便隨時查閱。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來潛在危險。每位員工都有責(zé)任遵守這些規(guī)定，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

熱定型機(jī)安全操作規(guī)程范文

為了使員工更了解操作機(jī)器的各項(xiàng)性能,能夠統(tǒng)一,規(guī)范操作,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失,進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),安全操作培訓(xùn)。

一.基礎(chǔ)知識:

1.操作員首先要了解操作面板上各種按鈕,計(jì)時器的功能,其功能見實(shí)物:

a.是烹氣量調(diào)節(jié),一般要求在8-10秒為宜,如有特殊要求,《按工藝指導(dǎo)書》進(jìn)行調(diào)整。

b.真空箱溫度控制儀,溫度設(shè)定不能超過70℃,可以小于70℃。但絕對不能超過70℃;注:部分新型設(shè)備沒有此功能。

c.烹氣熱風(fēng)溫度控制儀,一般在100-140℃之間進(jìn)行調(diào)整,

d.工作時間(抽真空定時器),在這里面開關(guān)門各需要9秒,所以計(jì)算工作時間應(yīng)加上18秒,因些工作時間加上18秒等于補(bǔ)長循環(huán)時間。即:補(bǔ)長工作時間=工作時間+18秒。

例如:我們公司工藝要求熱定型循環(huán)時間一般都在6分鐘,因?yàn)槲覀儸F(xiàn)在所用的設(shè)備要走兩個,單步長循環(huán)才能完成所以定在3分鐘(180秒)減去18秒為162秒即

工作時間(162秒)=每個步長循環(huán)(180秒)-開關(guān)門時間和(18秒)

e.電源指示燈,在正常情況下打開電源開關(guān)其會自然亮起,如果不亮?？赡苡幸韵聝煞N情況:1.總電源未接通,此時即使打開機(jī)器上的電源開關(guān)設(shè)備也無法正常運(yùn)行(其中包括:a b c d 都無任何顯示)2.總電源接通,其中a b c d亮或顯示,則說明指示燈損壞,須更換新件。以上兩種情況須及時通知機(jī)修工維修。

f.真空泵電機(jī)過載保護(hù)指示燈,其也有兩方面原因:1.有人將電機(jī)保護(hù)繼電器關(guān)閉;2.電機(jī)或真空泵內(nèi)部故障所致自行跳閘。

住:以上兩種情況須及時通知機(jī)修師傅維護(hù)。

g.開始工作循環(huán)按鈕,按下此開關(guān)機(jī)器皮帶按沒定的步長循環(huán)時間運(yùn)行(此時d計(jì)時器開始循環(huán)工作)

h.急停開關(guān),在設(shè)備遇到緊急情況(壓到工件或長時間走帶個不停)時按下該開關(guān)在設(shè)備后面也有同樣的開關(guān)實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。

2.在使用設(shè)備前還要確定氣管的正確接法。

真空箱開關(guān)門 已經(jīng)設(shè)定不得隨意調(diào)整

二.日常操作保養(yǎng)

1.檢查水箱水位是否接近,要求的水位標(biāo)準(zhǔn)高。

2.確認(rèn)氣路接通。

3.打開電源開關(guān),按工藝要求設(shè)定烹氣熱定型溫度在小于等于140℃范圍內(nèi)調(diào)整,調(diào)整烹氣量時間(取8-12秒為宜)。按下啟動按鈕開始工作循環(huán)。

4.鞋子的擺放要求,對于中碼鞋,可排兩排,每排4雙,前排離門1cm,后排后跟基準(zhǔn)四方鋼1cm左右。

三.日常保養(yǎng)及安全要求。

1.每日工作結(jié)束清掃機(jī)上的灰塵及雜物。

2.每日檢查水箱水位,每周應(yīng)檢查一次真空泵油

3.每日檢查三點(diǎn)組合油位,不足時加油。

4.本設(shè)備樹皮帶傳送,在操作時注意,不得披頭發(fā),衣襟,碎布,圍裙等放置在皮帶上,以免在皮帶運(yùn)行時造成工傷事故。

5.在工件出現(xiàn)側(cè)倒有門或真空罩箱下,下工件情況切勿伸手去扶或拿掉工作,應(yīng)立即按下急停開關(guān),在進(jìn)行處理,如是人為,糾正即可,若是設(shè)備故障應(yīng)立即通知機(jī)修工處理。

第2篇 圓筒熱定型機(jī)安全操作規(guī)程

1. 開機(jī)前將工作場地、機(jī)器周圍、生產(chǎn)撐板、放布車、進(jìn)出布工作臺清掃干凈,機(jī)身各導(dǎo)布輥、出布擺布架各部位擦拭干凈。

2. 檢查加工坯布烘干情況及烘后幅寬,按傳票核對鍋號、品種、匹數(shù)及加工規(guī)格。

3. 根據(jù)定型后幅寬要求,將坯布疊布縫頭,針距5-6針/2厘米,距布端不超過1.5—2厘米。

4. 合上電柜總電源,打開電源開關(guān),開車檢查機(jī)器各部位和儀表有無異?，F(xiàn)象,防護(hù)罩、機(jī)門有無移位現(xiàn)象,機(jī)體、控制箱外殼接地是否良好。

5. 依次啟動熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、電加熱,根據(jù)加工坯布工藝要求設(shè)定好加熱溫度。

6. 根據(jù)坯布加工工藝要求調(diào)整好撐布尺寸,轉(zhuǎn)動固定超喂箱的螺桿手輪,使布撐架上的尼龍滾輪卡入超喂輪槽,松緊適當(dāng)。

7. 待機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度達(dá)到工藝要求時,依次啟動主傳動、排風(fēng)風(fēng)機(jī),冷卻風(fēng)機(jī)、靜電清除器,抬起出布軋輥,由引繩牽引坯布通過布撐,經(jīng)過軋輥及各導(dǎo)布輥至擺布架出布至接布臺。

8. 根據(jù)織物定型效果調(diào)整好進(jìn)布超喂輪,使超喂量、車速符合要求。

9. 坯布運(yùn)行中,進(jìn)布操作工應(yīng)隨時檢查車速、溫度、超喂量、緯斜等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取相應(yīng)措施解決。

10. 出布操作工應(yīng)隨時注意擺布平整、丈量出布幅寬,檢查坯布質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題立即通知有關(guān)人員處理或采取相應(yīng)措施。

11. 定型后,坯布按傳票磅布打印,裝袋分鍋整齊存放在規(guī)定位置,并注明生產(chǎn)日期。

12. 定型完畢依次關(guān)閉電加熱、冷風(fēng)風(fēng)機(jī),停止主傳動,移開超喂輪,卸下?lián)伟?打開兩邊機(jī)門,待機(jī)內(nèi)溫度降至100℃以下,按順序停止熱風(fēng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)風(fēng)機(jī)、靜電消除器、壓縮空氣,最后關(guān)閉總電源。

13. 坯布運(yùn)行如發(fā)生突然故障,應(yīng)立即停車,將坯布剪斷拖出,空車排除故障。

14. 入布上機(jī)前應(yīng)使用引繩引布,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中穿布引繩,以免壓傷手造成人身事故。

15. 過濾網(wǎng)應(yīng)每天清理一次,烘箱內(nèi),上下風(fēng)嘴及周圍毛絮,污物每周清理一次。

16. 搞好環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生。做好交接班工作。