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瀝青混合料拌合設(shè)備操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
瀝青混合料拌合設(shè)備是道路建設(shè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于生產(chǎn)高質(zhì)量的瀝青混凝土。操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全，提高生產(chǎn)效率，保證工程質(zhì)量。
目的和意義
本規(guī)程的目的是規(guī)范操作行為，減少因誤操作引發(fā)的事故，保護操作工的生命安全，同時確保設(shè)備穩(wěn)定運行，產(chǎn)出的瀝青混合料質(zhì)量達標。通過嚴格遵守操作規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提升整個工程項目的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作前準備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，尤其關(guān)注傳動系統(tǒng)、攪拌葉片、加熱系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
- 確保電氣線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 開機前，確認所有安全防護裝置已安裝到位。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 啟動設(shè)備前，通知現(xiàn)場其他人員遠離危險區(qū)域。
- 按照操作手冊逐步啟動，避免突然大功率啟動導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 運行中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
3. 拌合操作：
- 根據(jù)設(shè)計要求準確投放材料，確保比例準確。
- 拌合過程中，定期檢查混合料的質(zhì)量，如有質(zhì)量問題，及時調(diào)整拌合參數(shù)。
- 遵循“先干后濕，先輕后重”的原則，避免對設(shè)備造成過大的沖擊。
4. 設(shè)備維護與清潔：
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部殘留物，防止堵塞影響下次使用。
- 作業(yè)結(jié)束后，待設(shè)備冷卻后再進行清潔和保養(yǎng)，防止?fàn)C傷。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保各部位潤滑良好，減少磨損。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并向負責(zé)人報告。
- 發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，同時疏散周圍人員。
6. 個人防護：
- 操作時必須穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。
- 避免長時間暴露在高溫環(huán)境下，注意休息，防止中暑。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，操作工應(yīng)具備基本的設(shè)備知識和應(yīng)急處理能力。在操作過程中，務(wù)必保持警惕，以確保自身安全和設(shè)備正常運行。
瀝青混合料拌合設(shè)備操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第一條:瀝青混合料拌合設(shè)備操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得上崗證后方可上崗操作。
第二條:瀝青混合料拌合設(shè)備在作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料;
(2)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水穩(wěn)定且不中斷;
(3)卸料斗處于地下底坑時,應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件;
(4)拌合機啟動、停機,必須按規(guī)定程序進行,點火失效時,應(yīng)及時關(guān)閉噴燃器油門,待充分通風(fēng)后再行點火,需要調(diào)整點火時,必須先切斷高壓電源;
(5)液化點火時,必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點燃后,必須關(guān)閉總閥門;
(6)連續(xù)式拌合設(shè)備的燃燒器熄滅時應(yīng)立即停止噴灑瀝青;當(dāng)烘干拌合筒著火時,應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機及排風(fēng)機,停止供給瀝青,再用含水量高的細骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火;
(7)關(guān)機后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。
第三條:瀝青混合料拌合設(shè)備上的所有安全防護罩應(yīng)正確安裝、保持完好。
第四條:操作人員進行作業(yè)時,必須戴工作帽,穿工作衣、工作鞋等防護用品。
第五條:嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上堆放工具及物件。
第六條:設(shè)備進行調(diào)整和維修,必須待設(shè)備停穩(wěn),關(guān)掉主電源開關(guān),按下自鎖停車按鈕,拔掉鑰匙和保險,并保證在維修期間不能復(fù)位。
第七條:嚴禁在溢流管周圍逗留和從溢流管下通過。
第八條:設(shè)備各運轉(zhuǎn)部件,均不得超過最大的極限值。
第九條:用電設(shè)備的開關(guān)箱和箱內(nèi)電器應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,電動機及設(shè)備金屬構(gòu)架應(yīng)有良好可靠的保護接零或接地。開關(guān)箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除應(yīng)由專業(yè)電工進行。
第2篇 瀝青混合料拌合設(shè)備安全操作規(guī)程
1、瀝青混合料拌合設(shè)備操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考核合格,取得上崗證后方可上崗操作。
2、瀝青混合料拌合設(shè)備在作業(yè)時應(yīng)遵守下規(guī)定:
2.1作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料;
2.2配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷;
2.3卸料斗處于地下底坑時,應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件;
2.4拌合機啟動、停機,必須按規(guī)定程序進行,點火失效時,應(yīng)及時關(guān)閉噴燃器油門,待充分通風(fēng)后再行點火,需要調(diào)整點火時,必須先切斷高壓電源;
2.5液化點火時,必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點燃后,必須關(guān)閉總閥門;
2.6連續(xù)式拌合設(shè)備的燃燒器熄滅時應(yīng)立即停止噴灑瀝青;當(dāng)烘干拌合筒著火時,應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機及排風(fēng)機,停止供給瀝青,再用含水量高的細骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火;
2.7關(guān)機后應(yīng)清除皮帶上、各供料及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。
3、瀝青混合料拌合設(shè)備上的所有安全防護罩應(yīng)正確安裝、保持完好。
4、操作人員進行作業(yè)時,必須戴工作帽,穿工作衣,工作鞋等防護用品。
5、嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上堆放工具及物件。
6、設(shè)備進行調(diào)整和維修,必須待設(shè)備停穩(wěn),關(guān)掉主電源開關(guān),按下自鎖停車按鈕,拔掉鑰匙和保險,并保證在維修期間不能復(fù)位。
7、嚴禁在溢流管周圍逗留和從溢管下通過。
8、設(shè)備各運轉(zhuǎn)部件,均不得超過最大的極限值。
9、用電設(shè)備的開關(guān)箱和箱內(nèi)電器應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,電動機及設(shè)備金屬構(gòu)架應(yīng)有良好可靠的保護接零或接地開關(guān)箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除就由專業(yè)電工進行。
