有哪些
攪拌器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 安全措施
4. 故障處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
目的和意義
攪拌器作為化工、食品、制藥等行業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，減少意外損失，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)，并符合相關(guān)法規(guī)要求。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)攪拌器前，務(wù)必檢查電源線是否完好，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)攪拌器各部件安裝牢固，特別是葉片和軸的連接部分，避免運(yùn)行中松動(dòng)造成危險(xiǎn)。
- 清理工作區(qū)域內(nèi)雜物，避免阻礙操作。
2. 操作流程：
- 按照設(shè)備手冊(cè)設(shè)定適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，切勿超速運(yùn)行。
- 將待混合物料緩緩倒入攪拌容器，避免一次性過(guò)量，導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備過(guò)載。
- 啟動(dòng)攪拌器后，觀察運(yùn)行情況，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、手套等。
- 攪拌過(guò)程中，人員不得靠近攪拌容器邊緣，防止衣物或其他物體被卷入。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的清潔或維修工作。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)立即切斷電源，通知專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，禁止自行拆卸。
- 如遇到緊急情況，應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急停止裝置，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理攪拌器內(nèi)外部，保持清潔，避免物料殘留引發(fā)安全隱患。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑良好，減少磨損。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)了解并遵守這些規(guī)定，以確保攪拌器的安全、高效運(yùn)行。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
攪拌器安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 攪拌器安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)禁將1.1.1-三六乙烷,氯甲烷,其他的鹵代烴溶劑或含有類溶劑的液體與本設(shè)備一起使用,防止產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),引起爆炸。
2.防止超壓造成部件破損或溶劑濺到眼中或皮膚上,造成人身傷亡,檢查、維修之前,必須關(guān)掉電源,并斷開(kāi)供氣管道。
3.每周清洗軸承和主軸,支架周圍的液體干漬,然后用幾滴輕油潤(rùn)滑。
4.清洗馬達(dá),如攪拌器運(yùn)行不穩(wěn)定或不靈活,取下消聲器,將孔穴中注溶劑,讓其靜止十分鐘,在慢慢運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌器,直至所有溶劑全部溢出。
5.為減少嚴(yán)重的人身傷亡(包括溶劑濺到眼中或皮膚上,或者吸入溶劑霧汽)在清洗時(shí)將面部原理廢氣,如運(yùn)行不靈活,在沖洗一次。
6.檢查消聲器油氈,如果很臟,將其取下,放入溶劑清洗,在裝上重新安裝消聲器。
第2篇 雙曲面攪拌器安全操作規(guī)程
1、設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查減速機(jī)及其他的潤(rùn)滑劑部位油位是否正常;
2、在確認(rèn)可以啟動(dòng)后,手動(dòng)狀態(tài)下現(xiàn)場(chǎng)人員直接按綠色〖啟動(dòng)〗按鈕啟動(dòng),自動(dòng)狀態(tài)下通知中控室值班人員點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)。
3、在正常運(yùn)行后,每隔1小時(shí)去現(xiàn)場(chǎng)巡視一次,察看有無(wú)雜音、振動(dòng)及跳閘等異?，F(xiàn)象,如有異常及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)部。
4、每次周巡檢時(shí),認(rèn)真檢查電機(jī)、減速機(jī)及導(dǎo)桿情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決。
5、在未切斷電源時(shí),任何人不得移動(dòng)雙曲面攪拌器,人也不得進(jìn)入水中。
7、在接到生產(chǎn)部關(guān)閉指令后,手動(dòng)狀態(tài)下按紅色〖停止〗按鈕關(guān)閉,自動(dòng)狀態(tài)下由中控室點(diǎn)擊關(guān)閉按鈕關(guān)閉雙曲面攪拌器。
8、保持雙曲面攪拌器平臺(tái)情節(jié)衛(wèi)生,并按要求填寫雙曲面攪拌器運(yùn)行記錄。
第3篇 油罐攪拌器操作規(guī)程
1 接調(diào)度通知開(kāi)機(jī)指令后，做好記錄、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作
2 開(kāi)機(jī)
2.1 開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng)，電機(jī)接地是否良好，核實(shí)該罐內(nèi)油品溫度。
2.2 攪拌器首次使用時(shí)，應(yīng)先檢查既有是否達(dá)到要求，是否潔凈，然后進(jìn)行盤車數(shù)圈，使機(jī)器內(nèi)部齒輪得到潤(rùn)滑。
2.3 正常開(kāi)泵前盤車比較輕時(shí)直接啟動(dòng)。
2.4 開(kāi)機(jī)正常后檢查電機(jī)溫度是否合適，運(yùn)轉(zhuǎn)又無(wú)雜音，確認(rèn)無(wú)誤，10分鐘后可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
。
第4篇 槽體攪拌器操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備
1.1. 檢查確認(rèn)槽內(nèi)無(wú)異物。
1.2. 檢查確認(rèn)草槽內(nèi)液位在攪拌槳之上。
1.3. 檢查確認(rèn)潤(rùn)滑油量正常。
1.4. 檢查確認(rèn)設(shè)備正常。
2. 開(kāi)機(jī)
2.1 松開(kāi)調(diào)速旋鈕的鎖扣，將調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)到零位。
2.2 啟動(dòng)攪拌電機(jī)。
2.3 慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕到指令轉(zhuǎn)速。
2.4 鎖上調(diào)速旋鈕的鎖扣。
3. 停機(jī)
3.1 松開(kāi)調(diào)速旋鈕的鎖扣，將調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)到零位。
3.2 停止攪拌電機(jī)，確認(rèn)停止指示燈亮，運(yùn)行指示燈熄滅。
第5篇 手持電動(dòng)攪拌器安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：
1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
2）電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確、牢固可靠；
3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。
2、機(jī)具啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。
3、作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握攪拌器在攪拌時(shí)的轉(zhuǎn)速，同時(shí)注意調(diào)整水灰比，防止電機(jī)過(guò)載。
4、攪拌器為40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。
5、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。
8、作業(yè)中，不得用手觸摸攪拌頭，發(fā)現(xiàn)其有破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
9、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。
第6篇 手持電動(dòng)攪拌器:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無(wú)損,開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確、牢固可靠;
3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。
2、機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。
3、作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握攪拌器在攪拌時(shí)的轉(zhuǎn)速,同時(shí)注意調(diào)整水灰比,防止電機(jī)過(guò)載。
4、攪拌器為40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。
5、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫度,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。
8、作業(yè)中,不得用手觸摸攪拌頭,發(fā)現(xiàn)其有破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
9、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管。
第7篇 雙頭磁力攪拌器安全操作規(guī)程
1首先檢查隨機(jī)配件是否齊全。
2把所需攪拌的燒杯放在攪拌器工作臺(tái)中心,加入溶液把攪拌子放在燒杯溶液中。
3先插上儀器接插的電源插頭和溫控探頭,再接通電源打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),指示燈亮即開(kāi)始工作。
4需作加熱攪拌時(shí),只要打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)即可;a型為數(shù)顯溫控:只需在智能溫控儀上選擇溫度即可,不攪拌時(shí)不能加熱,調(diào)速有慢有快(不允許快檔啟動(dòng),以免攪拌子跳動(dòng)),不工作時(shí)應(yīng)切斷電源。
5確保安全,使用時(shí)接上地線,儀器應(yīng)保持清潔干燥,嚴(yán)禁溶液進(jìn)入機(jī)內(nèi),以免損壞機(jī)件。
6注意事項(xiàng)
6.1攪拌時(shí)發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動(dòng)或不攪拌時(shí),請(qǐng)切斷電源檢查一下燒杯是否平,位置是否正,同時(shí)請(qǐng)測(cè)一下,現(xiàn)用電壓是否在220v±10v之間,否則將會(huì)出現(xiàn)以上情況。
6.2加熱時(shí)間一般不宜過(guò)長(zhǎng)(加熱功能只作為輔助功能),間歇使用才能延長(zhǎng)儀器的使用壽命。
6.3中低速運(yùn)轉(zhuǎn)可連續(xù)工作8小時(shí),高速不超過(guò)4小時(shí)。
第8篇 污泥攪拌器操作維護(hù)規(guī)程
㈠、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、在污泥攪拌器運(yùn)行前,應(yīng)用0-500v兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻,最低不得低于1兆歐。
4、電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi),電源電壓升高值不得超過(guò)額定電壓的10%。
5、在污泥攪拌器初次啟動(dòng)和每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
6、污泥攪拌器安裝以后,不能長(zhǎng)期浸在水中不用,每半個(gè)月至少運(yùn)行4個(gè)小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性,或提起放在干燥處備用。
7、污泥攪拌器在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
8、每次啟動(dòng)前檢查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況,檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。
9、運(yùn)行中保證池內(nèi)無(wú)外來(lái)雜質(zhì)且充滿液體,每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。
10、污泥攪拌器的最小潛水深度為1.1米,否則易產(chǎn)生水流旋渦和氣蝕。
11、在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
㈡、維護(hù)規(guī)程
1、污泥攪拌器的油室潤(rùn)滑油選用變壓器油,一般每年更換一次。按要求依據(jù)潛水?dāng)嚢杵鳚?rùn)滑表格定期、定部位對(duì)潛水?dāng)嚢杵鬟M(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
換油操作程序:
放置好污泥攪拌器,油室油塞朝下,擰松螺塞,放出潤(rùn)滑油,然后用洗滌油清洗油室,注入適量的潤(rùn)滑油,更換新的o型圈,將螺塞擰緊。如果油中有水,換油后三個(gè)星期必須重新檢查一次,如油變成乳液狀,應(yīng)檢查機(jī)械密封,必要時(shí)應(yīng)更換。
2、污泥攪拌器的導(dǎo)桿應(yīng)定期涂抹黃油。
第9篇 混合室攪拌器操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備
1.1 檢查確認(rèn)混合室內(nèi)無(wú)異物。
1.2 檢查確認(rèn)混合室內(nèi)溶液液位在攪拌漿之上。
1.3 檢查確認(rèn)潤(rùn)滑油量正常。
1.4 檢查確認(rèn)設(shè)備正常。
2. 開(kāi)機(jī)
2.1 松開(kāi)調(diào)速旋鈕的鎖扣，將調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)到零位。
2.2 啟動(dòng)攪拌電機(jī)。
2.3 慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕到指令轉(zhuǎn)速。
2.4 鎖上調(diào)速旋鈕的鎖扣。
3. 停機(jī)
3.1 松開(kāi)調(diào)速旋鈕的鎖扣，將調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)到零位。
3.2 停止攪拌電機(jī)，確認(rèn)停止指示燈亮，運(yùn)行指示燈熄滅。
第10篇 潛水?dāng)嚢杵鞑僮饕?guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開(kāi)關(guān)。
4、撥“手動(dòng)”檔位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動(dòng)”檔位,由中控室控制開(kāi)停。
5、按下“運(yùn)行”按鈕,設(shè)備運(yùn)行,運(yùn)行指示燈亮。
6、按下“?！卑粹o,設(shè)備停止運(yùn)行,停指示燈亮。
7、連續(xù)運(yùn)行時(shí),不可令空氣被葉輪吸下去。
8、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器,干運(yùn)行時(shí)間不許超過(guò)30秒。
9、故障報(bào)警時(shí),操作人員應(yīng)立即制停并向有關(guān)人員反映情況。
10、在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
第11篇 磁力攪拌器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.按順序裝好夾具
2.把所需攪拌的燒杯中加入溶液,把攪拌子放在燒杯內(nèi),并放在盤(套)正中.
3.先插上與儀器接插的電源插頭,再接好電源.
4.打開(kāi)電源加熱開(kāi)關(guān)和調(diào)速開(kāi)關(guān),指示燈亮即開(kāi)始工作。
5.調(diào)速是由低速逐步調(diào)至高速,不允許直接高速起動(dòng),以免攪拌子不同步,引起跳動(dòng)。攪拌、加熱可同時(shí)或單獨(dú)使用。
二、注意事項(xiàng)
1.間歇使用可延長(zhǎng)使用壽命。
2.工作時(shí)間如超2小時(shí),請(qǐng)用低速攪拌,這樣可連續(xù)工作4-8小時(shí)以上。
3.調(diào)速是由低速逐步調(diào)至高速,不允許直接高速起動(dòng),以免攪拌子不同步,引起跳動(dòng)。攪拌、加熱可同時(shí)或單獨(dú)使用。
4.不工作時(shí)應(yīng)切斷電源。
5.保證良好接地。
第12篇 污泥攪拌器操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、在污泥攪拌器運(yùn)行前,應(yīng)用0-500v兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻,最低不得低于1兆歐。
4、電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi),電源電壓升高值不得超過(guò)額定電壓的10%。
5、在污泥攪拌器初次啟動(dòng)和每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
6、污泥攪拌器安裝以后,不能長(zhǎng)期浸在水中不用,每半個(gè)月至少運(yùn)行4個(gè)小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性,或提起放在干燥處備用。
7、污泥攪拌器在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
8、每次啟動(dòng)前檢查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況,檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。
9、運(yùn)行中保證池內(nèi)無(wú)外來(lái)雜質(zhì)且充滿液體,每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。
10、在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
