有哪些
膠帶機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
膠帶機司機在日常工作中，需要遵循一系列安全技術(shù)操作規(guī)程，以確保設(shè)備運行安全，防止事故發(fā)生。這些規(guī)程主要包括：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，司機應(yīng)對膠帶機進行全面檢查，包括但不限于傳動裝置、制動系統(tǒng)、電氣線路、滾筒、皮帶接頭等關(guān)鍵部位。
2. 啟動程序：嚴(yán)格按照啟動流程操作，先開啟電源，待設(shè)備預(yù)熱后，再逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，司機需時刻關(guān)注設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動、溫度過高或皮帶跑偏等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機處理。
4. 載物控制：裝載物料時，應(yīng)確保均勻分布，防止超載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況，能迅速、正確地執(zhí)行停機、斷電等應(yīng)急措施。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
7. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等，遵守作業(yè)區(qū)的安全規(guī)定。
目的和意義
膠帶機司機安全技術(shù)操作規(guī)程的實施旨在：
1. 提高設(shè)備運行效率：規(guī)范的操作可以減少因不當(dāng)操作引起的設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率。
2. 保障人員安全：預(yù)防事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，降低工傷風(fēng)險。
3. 延長設(shè)備壽命：正確的使用和維護方法可以延長設(shè)備的使用壽命，減少維修成本。
4. 符合法規(guī)要求：符合國家和行業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律責(zé)任。
注意事項
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握膠帶機的基本構(gòu)造、工作原理和操作方法，持證上崗。
2. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)或拆卸安全裝置，如有必要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行。
3. 操作時保持專注，避免分心，禁止在設(shè)備運行過程中進行無關(guān)活動。
4. 對于新入職或轉(zhuǎn)崗的司機，應(yīng)進行一對一的現(xiàn)場指導(dǎo)，確保其熟悉操作規(guī)程。
5. 在設(shè)備檢修或保養(yǎng)過程中，應(yīng)切斷電源，掛上警示標(biāo)志，防止誤操作。
6. 遵守交接班制度，清楚記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題，為下個班次提供參考。
7. 定期進行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，膠帶機司機能夠確保自身和他人的安全，同時保證設(shè)備高效、穩(wěn)定運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
膠帶機司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、操作人員必須掌握整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,并做到會使用、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
2、操作人員必須熟悉整個運輸系統(tǒng)的過程及各膠帶之間的通訊聯(lián)系方法。
二、操作前準(zhǔn)備工作
1、檢查各部位緊固件、連接件是否齊全、牢固,各轉(zhuǎn)動部位是否靈活可靠。
2、檢查各驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠,有無軸向竄動,潤滑是否良好。
3、檢查上、下托輥有無缺失、脫落或損壞。
4、檢查各部清掃器有無缺損和磨損超限,與滾筒或膠帶的接觸面不小于70%。
5、對電機-減速器驅(qū)動驅(qū)動裝置進行如下檢查:
1)減速器油位正常,無滲漏,潤滑良好,溫升正常。
2)冷卻風(fēng)扇完好。
6、對自動張緊裝置進行如下檢查:
a.鋼絲繩外觀檢查良好,斷絲不超限,潤滑良好,無銹蝕,接頭連接牢固可靠。
b.滑輪潤滑良好,無脫繩現(xiàn)象。
c.游動小車轉(zhuǎn)輪靈活,無脫軌現(xiàn)象,軌道平整、無卡阻,限位器完好可靠。
7、受料點導(dǎo)料槽齊全完好,導(dǎo)料槽膠板與膠帶之間的間隙適當(dāng),無灑礦現(xiàn)象。高分子緩沖護板齊全完好,磨損不超限。
8、檢查膠帶是否處于滾筒和托輥中心線位置,其跑偏量不應(yīng)超過帶寬的5%,無卡蹭、磨邊現(xiàn)象。膠帶無劃傷、縱撕、斷裂、脫膠現(xiàn)象,接頭無損壞、開膠。
a、配合中控室集控系統(tǒng)操作人員和檢修人員檢查各項安全保護裝置、傳感器和電氣閉鎖是否齊全、靈敏、可靠。
11、檢查安全防護裝置是否齊全完好,確認系統(tǒng)上沒有任何威脅人身和設(shè)備運行安全的作業(yè)人員。
12、檢查完畢,確認無誤后,通知中控室集控系統(tǒng)操作人員本膠帶機具備起車條件。
三、膠帶輸送機起車和停車
1、在正常情況下,膠帶機的起車和停車由中控室操作人員進行操作。
2、就地狀態(tài)的起、停車操作
將需要就地運行的設(shè)備的集中/就地按鈕選到就地位置,通知崗位工可以在就地起停該設(shè)備。
3、運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時,應(yīng)緊急停車:
a、出現(xiàn)緊急停車信號或不明信號。
b、主要操作機構(gòu)失靈。
c、撕帶、斷帶。
d、嚴(yán)重跑偏、灑礦。
e、其它意外嚴(yán)重情況。
4、遇到下列情況之一時,不準(zhǔn)開車:
a、信號不清、指令不明時。
b、制動系統(tǒng)不靈敏。
c、任意一項保護裝置失靈。
d、潤滑系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清潔。
e、設(shè)備運轉(zhuǎn)部位油溫超限。
5、緊急停機可根據(jù)具體情況進行如下操作:
a、崗位工發(fā)現(xiàn)異常情況,或巡檢人員巡檢過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,需緊急停車時,可拉動拉線開關(guān)拉線使膠帶機停機?，F(xiàn)場按下就地停止按鈕,使本地設(shè)備和系統(tǒng)所有設(shè)備停機。
b、在其它緊急停機方式失靈等特殊情況下,切斷(包括從上位機、就地電動及手動切斷)配電室開關(guān)柜電源等方式緊急停止設(shè)備運行。
6、若系統(tǒng)保護裝置動作自動停機時,應(yīng)先查明原因后再開機。
四、膠帶機運行過程中的檢查
1、生產(chǎn)操作人員在運轉(zhuǎn)過程中要密切注視系統(tǒng)運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時與崗位工和巡檢人員聯(lián)系檢查。
2、崗位工和巡檢人員要定期檢查電動機、減速器和各軸承溫度是否超過規(guī)定,油位是否正常。
3、檢查各運轉(zhuǎn)部位聲音是否正常。
4、每班檢查尾輪傳感器是否正常,人員和膠帶機轉(zhuǎn)動部位保持安全距離在柵欄外操作。
5、檢查各種保護裝置的信號顯示是否正常。
6、檢查皮帶是否跑偏。
五、注意事項
1.操作人員在膠帶機運轉(zhuǎn)期間,要精力集中,密切監(jiān)視各項運行參數(shù)的變化,及時了解整機情況。發(fā)現(xiàn)故障及事故隱患,及時匯報并配合處理。
2.遇有故障停機,待故障排除后一次啟車不成功,則應(yīng)匯報當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo),待徹底查明原因后,方準(zhǔn)重新啟車。
3.嚴(yán)禁頻繁啟車、停車;嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。
4.遇有高壓設(shè)備斷電,跳閘等故障情況時,必須立即向值班隊領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)調(diào)度指揮中心匯報。
5.遇有機械故障需檢修處理時,必須在整機所有設(shè)備都停止運行后,并可靠斷開電源,確認安全的情況下方準(zhǔn)進行。
6.遇有電氣故障需檢修處理時,必須斷開線路的主隔離開關(guān)或空氣開關(guān),停、驗電后并加鎖和掛好警示牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
7.嚴(yán)禁用膠帶機運送人員和其它物料。
8.膠帶機運行時,嚴(yán)禁任何人進入整機帶有防護柵欄的部位進行作業(yè)。
9.不論在整機的任何部位處理故障,操作人員都必須就近實現(xiàn)膠帶機的閉鎖,待故障處理完后誰閉鎖,誰解除閉鎖,并懸掛故障處理責(zé)任人牌。
10.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認真做好交接班記錄。交接雙方必須巡視路線查看一遍后,方可交接。
11.嚴(yán)格執(zhí)行膠帶機司機崗位責(zé)任制。
12.嚴(yán)禁睡崗、脫崗。
13.嚴(yán)禁干與本崗位無關(guān)的事情。
14.巡視過程中一定要穿戴整齊,防止衣袖、工具、材料等卷入皮帶或滾筒引起事故。
15.皮帶運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁跨越皮帶。
16.嚴(yán)禁他人接觸轉(zhuǎn)動設(shè)備。
