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有哪些
數(shù)控縱橫復(fù)合剪生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動:
- 在開機前,需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完整無損,潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電氣線路是否安全,避免短路或漏電情況發(fā)生。
- 根據(jù)設(shè)備手冊,正確啟動設(shè)備,遵循先外后內(nèi)的原則。
2. 工件處理與定位:
- 工件應(yīng)按照規(guī)定尺寸和重量進(jìn)行加工,超限工件禁止使用。
- 使用專用夾具定位工件,確保其穩(wěn)定且與刀具保持安全距離。
3. 操作流程與監(jiān)控:
- 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作面板,遵循操作步驟,避免誤操作。
- 在設(shè)備運行過程中,密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
4. 刀具更換與維護(hù):
- 刀具磨損達(dá)到一定程度時,應(yīng)及時更換,防止因刀具問題影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全。
- 定期對刀具和設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),保持其良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理與停機:
- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,然后按照規(guī)程處理。
- 停機時,應(yīng)先關(guān)閉電源,再進(jìn)行后續(xù)清理和維護(hù)工作。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保數(shù)控縱橫復(fù)合剪生產(chǎn)線的安全、高效運行,降低設(shè)備故障率,防止工傷事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,避免發(fā)生危險。
3. 工作期間,應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
4. 不得將身體部位伸入設(shè)備運動部件區(qū)域,防止意外傷害。
5. 保持工作場所整潔,避免雜物影響設(shè)備運行或人員行走。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障時,應(yīng)立即停機并報告,等待專業(yè)維修人員處理,切勿自行修理。
7. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并執(zhí)行這些規(guī)程,以確保個人安全和生產(chǎn)效率。
數(shù)控縱橫復(fù)合剪生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、嚴(yán)格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
二、嚴(yán)禁非本機床操作人員操作機床,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
三、啟動前須認(rèn)真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。
四、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和油路潤滑系統(tǒng)、加油部位,檢查轉(zhuǎn)動部分和電氣開關(guān)是否安全正常,并按要求對設(shè)備進(jìn)行潤滑。
五、操作時要思想集中,注意機械運轉(zhuǎn)聲音是否正常,嚴(yán)禁與他人談笑。多人同時作業(yè)時要有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,指揮要注意其他人安全。
六、發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)異?;蛴挟惓B曧?應(yīng)停止操作,讓維修人員檢查、修理。
七、檢查液壓漲縮開卷機、引料機構(gòu)、糾偏機構(gòu)、初校送料機、縱剪機、廢邊收卷、預(yù)分料機構(gòu)、張力機、收卷機、輔助支承、四重式15輥精校機、剪板機、皮帶輸送機、氣動排料裝置、集料升降臺等部件的運行情況,如有異常聲音,則進(jìn)行處理。
八、檢查電氣柜內(nèi)所有限位開關(guān),對于磨損松動及燒傷的必須及時更換。
九、檢查機床保護(hù)裝置,防止手指進(jìn)入危險區(qū)域。
十、檢查所有的閥體,液壓系統(tǒng),油管及接頭,以防滲漏堵塞,必要時更換。
十一、檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂,更換46#抗磨液壓油。