有哪些
1. 檢查與準備:
- 在開始工作前,球磨機工需檢查設備各部件是否完好,包括電機、減速機、聯(lián)軸器、軸承等。
- 確保潤滑系統(tǒng)正常,油位適中,無漏油現(xiàn)象。
- 檢查球磨機內部是否有異物,防止開機后損壞設備。
2. 啟動與運行:
- 按照規(guī)定順序啟動球磨機,先開輔助設備,再啟動主電機。
- 運行過程中注意觀察電流、電壓、聲音等參數(shù)是否正常,如有異常立即停機檢查。
- 定期檢查磨礦介質(如鋼球)的磨損情況,及時補充或更換。
3. 停止與維護:
- 關機時應先停止給料,待物料基本排空后再關閉球磨機。
- 定期清理設備內外部,保持清潔,預防積塵和銹蝕。
- 定期進行設備保養(yǎng),包括更換磨損件、緊固松動部位、調整間隙等。
4. 安全措施:
- 工作時穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 遵守操作規(guī)程,禁止違規(guī)操作,如超負荷運行、帶故障作業(yè)等。
- 發(fā)生緊急情況時,立即按下急停按鈕,并通知相關人員。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保球磨機工的安全操作,降低設備故障率,提高生產效率,延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以避免因誤操作導致的設備損壞和人身傷害,同時保證磨礦質量的穩(wěn)定,從而提高整個生產線的經濟效益。
注意事項
1. 操作前務必熟悉球磨機的結構、性能及操作方法,未經培訓不得擅自操作。
2. 在設備運行期間,嚴禁靠近傳動部位,防止發(fā)生絞傷事故。
3. 保持良好的通風環(huán)境,防止粉塵聚集,必要時需開啟除塵裝置。
4. 嚴禁在設備運轉時進行維修,必須停機斷電后方可進行。
5. 注意觀察設備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,應及時報告并采取措施,切勿強行繼續(xù)作業(yè)。
以上操作規(guī)程旨在提供指導,實際情況中,球磨機工需結合現(xiàn)場條件靈活應用,始終保持警覺,確保自身和設備的安全。
球磨機工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 球磨機工安全技術操作規(guī)程
1、球磨機工必須熟知本崗位所屬設備的機械性能,工作原理,操作方法,明確本崗位的工藝指標和技術要求。能熟練排除設備運轉中出現(xiàn)的故障。
2、開車前要認真檢查球磨機附近有無人員及障礙物,給料漏斗是否暢通,確認無誤時方可開車。
3、設備運轉時必須循環(huán)檢查各部位羅栓有無松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。
4、必須隨時檢查各潤滑部位潤滑油的多少,及時加注機(黃)油。
5、必須經常檢查減速機的油量多少,發(fā)現(xiàn)不足及時補加。
6、加入潤滑油時,嚴禁灑在礦漿內,以免影響浮選效果。
7、必須保證球磨機襯板羅栓緊固,以免滲露礦漿。
8、必須經常檢查電動機、各軸承部位溫度。發(fā)現(xiàn)濕度過高,要停車降溫,并找出升溫的原因;待處理后方可開車,嚴禁超溫運行。
9、開車及運轉時,要認真檢查電壓表、電流表的讀數(shù),嚴禁超過設備的額定電壓、電流啟動或運轉。
10、球磨機啟動時,必須先行盤車,待盤車后按啟動方法啟動。首先將斷阻環(huán)手柄推到啟動位置,待球磨運轉正常后,立即將手柄拉到運轉位置。
11、球磨機周圍必須加固防護欄桿,以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。
12、崗位工接班后,必須按規(guī)定的鋼球配比關系、補加球量及時補加鋼球,嚴禁球磨機虧球。補加鋼球時,必須從球磨機給料口加入,嚴禁在返砂槽內加入。
13、球磨機運轉時,必須經常檢查給料是否均勻,適當,嚴禁忽高忽低,以免影響磨礦細度。
14、生產正常時,嚴禁無料運轉,以免損壞設備。
15、必須保證球磨機磨礦濃度及分級機溢流濃度,發(fā)現(xiàn)濃度過高或過低時,及時調整水量或給礦量。
16、分級機停車時,必須用升降手柄把分級機螺旋提升起來,待開車時慢慢落到原來的位置,以免停車時礦砂壓住螺旋給啟動造成困難。
17、防止球磨機“脹肚”。發(fā)現(xiàn)“脹肚”現(xiàn)象要采取有效方法處理(如停止給料,增加給水等),待正常后,再啟動給料機給料。
18、必須經常檢查球磨機,分級機易損件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴重要及時更換。
19、必須經常檢查磨礦細度,發(fā)現(xiàn)過粗或過細要及時調整。
20、球磨機停車時,不準帶負荷切斷電源。停車后,要立即關掉補加水的閥門;停電時,要立即切斷電源。
第2篇 球磨機工崗位操作規(guī)程
1.球磨機、分級機工作人員必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內容和安全注意事項。
2.球磨機、分級機工作人員要遵守有關的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制(倒班)球磨機、分級機工作人員要遵守紀律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
4.崗位人員須知
4.1 熟悉球磨機、分級機及附屬設備構造、規(guī)格、性能及工作原理。
4.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,要裝束整齊,嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內。
4.3 設備運轉中操作人員嚴禁進行注油、修理、調整、焊接、清掃等作業(yè)。
4.4 嚴禁疲勞上崗,嚴禁班前、班中飲酒。
4.5 上、下樓梯時注意安全,要扶好把穩(wěn),禁止跑上跑下。
4.6 吊車吊重物時,重物應綁牢,吊物下不得有人,由專人指揮,吊車應緩慢行駛。
4.7 發(fā)現(xiàn)因患能整改的就徹底處理,整改不了的要及時上報。
5.開機前要做如下的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須進行相應的處理,確保完好
5.1 檢查儀器、儀表是否靈敏好用。
5.2 檢查滑動軸承箱、減速機箱油位是否達到油標線,檢查傳動齒輪上是否有潤滑脂,齒面是否甩進礦砂。
5.3 各連接螺絲有無松動、安全防護裝置是否安全牢固。
5.4 檢查機內有無雜物;檢查給料勺體與給料器是否有運行妨礙物。
5.5 檢查電動機啟動設備、控制裝置是否在正常位置;接地線是否可靠。
5.6 檢查分級機大、小葉片有無缺損、松動、篩片是否良好。
5.7 檢查球磨機周圍有無運行障礙物;檢查溢流板有無堵塞。
5.8 車間是否有良好照明。
6.開車順序及注意事項
6.1 開車順序
6.1.1 接到開車指令,檢查無問題后,按程序開車。先啟動球磨機油泵,檢查油壓、油量是否達到要求,無漏油點時做好球磨機啟動準備工作。
6.1.2 開車前應先用吊車對球磨機進行盤車(球磨機停車在2小時以上時需盤車),盤車所用鋼絲繩必須認真檢查,認為安全可靠后,方可使用,盤車時應和天車司機配合好,注意人身安全,盤好車后撤出鋼絲繩,人員全部撤離球磨周圍,安裝好防護欄,通知電工到現(xiàn)場。
6.1.3先合電機開關,然后調試勵磁柜,調試完后,將轉換開關轉至“預備起車”位置,此時球磨機具備開車條件。
6.1.4 檢查球磨機周圍無妨礙球磨機運轉的人、物后方可起車,按下啟動按鈕,觀察勵磁電壓表、電流表指針是否在正常范圍內,電機勵磁柜有無異常氣味、聲響、滑環(huán)是否打火。
6.1.5 球磨機啟動后,馬上打開后部反沙槽沖擊水閥門,然后起動分級機,分級機啟動后,應把分級機落到規(guī)定位置,檢查分級機篩板是否損壞,以免碎球進入砂泵,分級機圓筒篩是否完好,以免碎球進入分級機。
6.1.6 檢查分級機上軸頭和下部支座,是否有異常聲音,是否缺大小葉片。
6.2 注意事項
6.2.1 啟動油泵達到壓力后,才能對球磨機盤車。
6.2.2 球磨機必須在安裝好防護攔后,才能調試勵磁柜,合高壓開關。
6.2.3 禁止分級機螺旋葉片被礦砂埋沒時啟動分級機,此時應先將螺旋提起后啟動分級機,然后降到規(guī)定位置。
6.2.4 嚴禁濕手操縱電器開關、電器設備,接近帶電體和線路。
6.2.5 嚴禁用手或用工具觸碰運轉中的設備;不得任意將設備交給其他人員操作;不得隨意移動防護裝置。
6.2.6 工作中不得從事與工作無關的事情,嚴禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動紀律的現(xiàn)象。
7.運行中的維護及重點內容、注意事項
7.1 油管接頭、軸承箱、減速機齒輪箱,是否漏油。
7.2 油環(huán)是否正常供油,軸承溫度是否正常,瓦口是否漏油。
7.3 檢查油壓、油溫及油量是否正常。
7.4 檢查大、小齒輪,減速機傳動聲音、溫度是否正常,機體是否有振動。
7.5 檢查進、排礦管路、筒體、入孔是否有漏礦現(xiàn)象。
7.6 檢查電機溫度是否正常,有無異常氣味、打火、放電現(xiàn)象,滑環(huán)有無打火現(xiàn)象,溫度是否正常。
7.7 檢查各指示儀表是否在正常的允許范圍內,控制設備是否正常。
7.8 球磨機應均勻給料,不允許有大塊礦石或雜物堵塞給料口。
7.9 球磨機護欄是否在指定位置,嚴禁在運轉筒體兩側、下部工作和逗留。
7.10 遇有突發(fā)停電或事故停車時應緊急停車處理,斷礦、斷水應通知有關人員處理。
7.11 以上應每小時全面檢查一次,并填寫記錄。
8.停車順序及注意事項
8.1 運轉人員接到停車指令后,先停止供礦,然后按球磨機停止按鈕,停車后應馬上停止油泵、勵磁柜,停相應高壓水。
8.2 停車后,應拉下相應的高壓開關,并上鎖,在手柄處掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設專人監(jiān)護,才能進行檢修或處理故障。
8.3 更換襯板時,應確認機體內無脫落物,溫度適宜,敷設好作業(yè)使用的36伏行燈,方可進入球磨機作業(yè)。
8.4 停分級機時,先把槽內礦砂全部排完后,才可停分級機,并停止相應高壓水。
8.5 嚴禁吊車鉤進入球磨機體內作業(yè)。
8.6 使用電動工具時應檢查檢修電源線是否有磨損、老化、裸露等,轉動部分是否靈活可靠。
8.7 工作完畢后,必須進行徹底檢查,確認球磨機內無人,方可封閉球磨機入孔。
9.文明生產
9.1 負責所有設備、設施及用品的保管、使用,做好工作原始記錄的填寫和設備的交接工作。
9.2 保持設備周圍環(huán)境清潔(樓梯、護攔)做到設備見本色,溝槽見底。
9.3 崗位所用的材料、備件堆放整齊。
第3篇 球磨機工安全操作規(guī)程
1.開車前先檢查轉動部位,如皮帶輪、聯(lián)軸器等必須有防護罩,否則,不準開動設備。
2.各聯(lián)接部位、傳動部位、地腳螺釘必須牢固,無裂紋。進出料口的聯(lián)鎖裝置及防噪聲設施應保持完好。轉動時,整體護欄設備完善。
3.進料或添球石時,不應誤將金屬異物投入球磨機內,若發(fā)現(xiàn)異常聲音,應先觀察,確定聲響部位后停機并將電源開關箱鎖上,掛警示牌,最后再仔細檢查,排除故障。
4.進料必須待磨機停穩(wěn)后進行。打開殼蓋應將料口停在0.8米高度左右,方便操作。擰壓蓋螺絲不應用力過猛,應均勻用力。球磨機殼蓋未鎖緊或有人貼近工作,不得開動。
5.巡視觀查應在屏護區(qū)外進行。任何人不得靠近轉動部分。運行轉動時,禁止擦、洗設備。
6.進入磨機殼內檢查打料,必須設專人監(jiān)護并遵守第3條的規(guī)定。
7.運行中若發(fā)現(xiàn)連接件,傳動件有松動,潤滑不良應及時停車鎖緊或加油潤滑。
8.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》