- 目錄
有哪些
1. 日常檢查：確保電梯運(yùn)行前各項(xiàng)設(shè)備完好，無異常聲響或振動。
2. 啟動與停止：遵循標(biāo)準(zhǔn)程序啟動和停止電梯，不得超載或強(qiáng)行操作。
3. 故障處理：遇到故障時，立即按下緊急停機(jī)按鈕，并通知專業(yè)維修人員。
4. 定期維護(hù)：按照制造商建議的周期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和部件檢查。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、停電等情況下的安全疏散。
目的和意義
電梯系統(tǒng)操作規(guī)程旨在保障電梯的安全運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)乘客的生命財產(chǎn)安全，同時延長電梯設(shè)備的使用壽命，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的維修成本。通過規(guī)范的操作流程，提高電梯系統(tǒng)的運(yùn)行效率，保證日常運(yùn)輸工作的順利進(jìn)行，提升樓宇管理的專業(yè)水平和服務(wù)質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知電梯的基本構(gòu)造和工作原理。
2. 禁止非授權(quán)人員私自操作電梯控制系統(tǒng)，尤其是兒童和老人。
3. 在電梯運(yùn)行過程中，禁止扒門、跳躍或倚靠電梯門，以防發(fā)生危險。
4. 發(fā)現(xiàn)電梯運(yùn)行異常時，應(yīng)立即停止使用，并及時報告，切勿自行處理。
5. 維護(hù)期間，應(yīng)在電梯入口設(shè)置警示標(biāo)志，防止他人誤入。
6. 保持電梯內(nèi)部清潔，避免垃圾堆積影響設(shè)備正常運(yùn)行。
7. 定期更新應(yīng)急預(yù)案，確保其適應(yīng)性與有效性。
8. 電梯年檢合格證書需公示，便于乘客了解電梯的安全狀況。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理電梯維護(hù)過程中的廢棄物。
以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能引發(fā)安全事故。管理層將定期對電梯操作規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，確保電梯系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行。
電梯系統(tǒng)操作規(guī)程范文
第1篇 電梯系統(tǒng)操作規(guī)程
1.0電梯操作規(guī)程
1.1設(shè)定機(jī)房的環(huán)境溫度
1.1.1機(jī)房內(nèi)分體空調(diào)控制溫度設(shè)定在250c,對機(jī)房內(nèi)的溫度不允許超過400c。
1.2按時開、關(guān)電梯轎廂電源
1.2.1工作日早上6:30時開啟電梯電源。
1.2.2工作日晚上12:00時關(guān)閉電梯電源。
1.3電梯行駛前檢查
1.3.1開啟轎廂照明,將電梯上、下運(yùn)行幾次,檢查有無異常。
1.3.2電梯層門關(guān)閉時,外面不能用手撥啟。
1.3.3層門轎門未完全關(guān)閉時,電梯不能正常運(yùn)行。
1.3.4平層準(zhǔn)確度在規(guī)定范圍內(nèi)。
1.3.5檢查轎門地槽有無雜物,禁止卡塞現(xiàn)象。
1.3.6光電開關(guān)反應(yīng)靈敏,禁止人為遮擋光電開光。
1.4電梯運(yùn)行
1.4.1在樓層電梯前室按動電梯召喚按鈕“上行”或“下行”,指示燈亮。
1.4.2轎廂到樓層后(召喚按鈕上會有樓層顯示器),轎門自動打開,召喚指示燈滅。
1.4.3在轎廂內(nèi)按動選層按鈕,指示燈亮,轎廂開始運(yùn)行。
1.4.4轎廂到達(dá)所選樓層后,選層指示燈滅,轎門自動打開。
1.5常見故障現(xiàn)象
1.5.1層、轎門完全關(guān)閉后電梯不能運(yùn)行。
1.5.2轎廂運(yùn)行速度顯著變化。
1.5.3層、轎門與轎廂運(yùn)行不能自鎖。
1.5.4行駛方向與招喚方向相反。
1.5.5運(yùn)行時有異常噪音,平穩(wěn)性差。
1.5.6安全鉗誤動作,超載不能自動停梯。
1.5.7金屬部位有麻電現(xiàn)象。
1.5.8轎廂中有焦糊臭味。
1.5.9轎廂運(yùn)行中突然停止。
1.5.10呼叫對講系統(tǒng)不能使用。
1.6注意事項(xiàng)
1.6.1遇閃電、雷雨天氣對電梯運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督。
1.6.2電梯嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
1.6.3客梯不許當(dāng)作貨梯使用。
1.6.4電梯不允許運(yùn)載易燃、易爆品。
1.6.5電梯發(fā)生故障時嚴(yán)禁使用。
1.6.6不允許利用轎頂安全窗、轎廂安全門的開啟來裝運(yùn)超長物件。
1.6.7電梯運(yùn)行時,乘客不得靠在轎廂門上。
1.6.8轎廂頂部除固定的設(shè)備外,不得設(shè)置其它物品。
1.6.9電梯曳引機(jī)鋼絲繩必須隨時檢查,如有損壞及時更換。
1.6.10電梯系統(tǒng)機(jī)械、電氣聯(lián)鎖必須靈敏、可靠。
1.6.11電梯系統(tǒng)每年必須參加年審。
1.6.12電梯出現(xiàn)上述故障時,應(yīng)立即通知電梯維修保養(yǎng)分包商處理。
2.0電梯困人救援規(guī)程
電梯系統(tǒng)發(fā)生故障困人,管理處立即組織專人對被困人員進(jìn)行救援,救援中利用電梯對講系統(tǒng)等通話方式通知轎廂內(nèi)的乘客保持鎮(zhèn)靜,并說明轎廂隨時可能移動,不可將身體靠在轎廂門上,也不要人為打開轎廂門,以免發(fā)生危險。同時,馬上通知維修保養(yǎng)分包商。
2.1當(dāng)轎廂處于接近候梯廳樓面位置(高于或低于候梯廳樓面不超過0.5米)
2.1.1根據(jù)電梯機(jī)房內(nèi)電梯平層線對照表(非停電時,根據(jù)樓層指示)判斷轎廂位置。
2.1.2切斷電梯電源,以免電梯突然運(yùn)行。
2.1.3用專用鑰匙打開層門,配合轎廂內(nèi)乘客打開轎門。
2.1.4協(xié)助乘客離開轎廂。離開時注意不能擁擠,注意安全。
2.1.5關(guān)閉轎廂門層門,讓其鎖住,用手不能打開為止。
2.2當(dāng)轎廂處于遠(yuǎn)離候梯廳樓面位置時
2.2.1判斷電梯轎廂位置與2.1.1相同。
2.2.2進(jìn)入機(jī)房切斷電梯電源。
2.2.3用專用工具拆除主電機(jī)軸端蓋,裝上手動柄座及旋柄。
2.2.4由兩個救援人員各把持旋柄一端,另一救援人員手持掣動釋放桿輕輕撬動制動桿,轎廂會由于自重而移動。
2.2.5當(dāng)轎廂停于最高層候梯廳樓面以上或最低層候梯廳樓面以下時,不能用轎廂自重來移動,必須抓緊旋柄,撬開掣動桿,用人力旋轉(zhuǎn)旋柄,使轎廂沿正確的方向移動。
2.2.6將轎廂動到最近的候梯廳樓面(以鋼繩上平層線為基準(zhǔn)),重復(fù)2.1.3、2.1.4、2.1.5程序。
2.3善后處理
2.3.1如是停電原因引起電梯困人,人員救助成功后合上電梯電源。
2.3.2如不是停電原因造成困人,救助成功后不能馬上恢復(fù)電梯供電,待維修保養(yǎng)分包商排除故障后,電梯才能繼續(xù)工作。
2.4注意事項(xiàng)
2.4.1因轎廂可能沒在相應(yīng)樓層上,用專用鑰匙開啟層門時必須注意安全,防止墜井事故。
2.4.2救援被困人員時必須切斷電梯主電源。
2.4.3開啟層門及轎門時動作要輕緩,切忌用力過大。
2.4.4人員救助中,乘客出轎門、層門時必須有專人攙扶。
2.4.5轎廂移動中速度不能太快。
2.4.6人員救助完畢后必須關(guān)好轎、層門(人在層門外不能用手打開)。
第2篇 物業(yè)園區(qū)電梯系統(tǒng)操作規(guī)程制度
物業(yè)園區(qū)電梯系統(tǒng)操作規(guī)程
1.0電梯操作規(guī)程
1.1設(shè)定機(jī)房的環(huán)境溫度
1.1.1機(jī)房內(nèi)分體空調(diào)控制溫度設(shè)定在250c,對機(jī)房內(nèi)的溫度不允許超過400c。
1.2按時開、關(guān)電梯轎廂電源
1.2.1工作日早上6:30時開啟電梯電源。
1.2.2工作日晚上12:00時關(guān)閉電梯電源。
1.3電梯行駛前檢查
1.3.1開啟轎廂照明,將電梯上、下運(yùn)行幾次,檢查有無異常。
1.3.2電梯層門關(guān)閉時,外面不能用手撥啟。
1.3.3層門轎門未完全關(guān)閉時,電梯不能正常運(yùn)行。
1.3.4平層準(zhǔn)確度在規(guī)定范圍內(nèi)。
1.3.5檢查轎門地槽有無雜物,禁止卡塞現(xiàn)象。
1.3.6光電開關(guān)反應(yīng)靈敏,禁止人為遮擋光電開光。
1.4電梯運(yùn)行
1.4.1在樓層電梯前室按動電梯召喚按鈕“上行”或“下行”,指示燈亮。
1.4.2轎廂到樓層后(召喚按鈕上會有樓層顯示器),轎門自動打開,召喚指示燈滅。
1.4.3在轎廂內(nèi)按動選層按鈕,指示燈亮,轎廂開始運(yùn)行。
1.4.4轎廂到達(dá)所選樓層后,選層指示燈滅,轎門自動打開。
1.5常見故障現(xiàn)象
1.5.1層、轎門完全關(guān)閉后電梯不能運(yùn)行。
1.5.2轎廂運(yùn)行速度顯著變化。
1.5.3層、轎門與轎廂運(yùn)行不能自鎖。
1.5.4行駛方向與招喚方向相反。
1.5.5運(yùn)行時有異常噪音,平穩(wěn)性差。
1.5.6安全鉗誤動作,超載不能自動停梯。
1.5.7金屬部位有麻電現(xiàn)象。
1.5.8轎廂中有焦糊臭味。
1.5.9轎廂運(yùn)行中突然停止。
1.5.10呼叫對講系統(tǒng)不能使用。
1.6注意事項(xiàng)
1.6.1遇閃電、雷雨天氣對電梯運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督。
1.6.2電梯嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
1.6.3客梯不許當(dāng)作貨梯使用。
1.6.4電梯不允許運(yùn)載易燃、易爆品。
1.6.5電梯發(fā)生故障時嚴(yán)禁使用。
1.6.6不允許利用轎頂安全窗、轎廂安全門的開啟來裝運(yùn)超長物件。
1.6.7電梯運(yùn)行時,乘客不得靠在轎廂門上。
1.6.8轎廂頂部除固定的設(shè)備外,不得設(shè)置其它物品。
1.6.9電梯曳引機(jī)鋼絲繩必須隨時檢查,如有損壞及時更換。
1.6.10電梯系統(tǒng)機(jī)械、電氣聯(lián)鎖必須靈敏、可靠。
1.6.11電梯系統(tǒng)每年必須參加年審。
1.6.12電梯出現(xiàn)上述故障時,應(yīng)立即通知電梯維修保養(yǎng)分包商處理。
2.0電梯困人救援規(guī)程
電梯系統(tǒng)發(fā)生故障困人,管理處立即組織專人對被困人員進(jìn)行救援,救援中利用電梯對講系統(tǒng)等通話方式通知轎廂內(nèi)的乘客保持鎮(zhèn)靜,并說明轎廂隨時可能移動,不可將身體靠在轎廂門上,也不要人為打開轎廂門,以免發(fā)生危險。同時,馬上通知維修保養(yǎng)分包商。
2.1當(dāng)轎廂處于接近候梯廳樓面位置(高于或低于候梯廳樓面不超過0.5米)
2.1.1根據(jù)電梯機(jī)房內(nèi)電梯平層線對照表(非停電時,根據(jù)樓層指示)判斷轎廂位置。
2.1.2切斷電梯電源,以免電梯突然運(yùn)行。
2.1.3用專用鑰匙打開層門,配合轎廂內(nèi)乘客打開轎門。
2.1.4協(xié)助乘客離開轎廂。離開時注意不能擁擠,注意安全。
2.1.5關(guān)閉轎廂門層門,讓其鎖住,用手不能打開為止。
2.2當(dāng)轎廂處于遠(yuǎn)離候梯廳樓面位置時
2.2.1判斷電梯轎廂位置與2.1.1相同。
2.2.2進(jìn)入機(jī)房切斷電梯電源。
2.2.3用專用工具拆除主電機(jī)軸端蓋,裝上手動柄座及旋柄。
2.2.4由兩個救援人員各把持旋柄一端,另一救援人員手持掣動釋放桿輕輕撬動制動桿,轎廂會由于自重而移動。
2.2.5當(dāng)轎廂停于最高層候梯廳樓面以上或最低層候梯廳樓面以下時,不能用轎廂自重來移動,必須抓緊旋柄,撬開掣動桿,用人力旋轉(zhuǎn)旋柄,使轎廂沿正確的方向移動。
2.2.6將轎廂動到最近的候梯廳樓面(以鋼繩上平層線為基準(zhǔn)),重復(fù)2.1.3、2.1.4、2.1.5程序。
2.3善后處理
2.3.1如是停電原因引起電梯困人,人員救助成功后合上電梯電源。
2.3.2如不是停電原因造成困人,救助成功后不能馬上恢復(fù)電梯供電,待維修保養(yǎng)分包商排除故障后,電梯才能繼續(xù)工作。
2.4注意事項(xiàng)
2.4.1因轎廂可能沒在相應(yīng)樓層上,用專用鑰匙開啟層門時必須注意安全,防止墜井事故。
2.4.2救援被困人員時必須切斷電梯主電源。
2.4.3開啟層門及轎門時動作要輕緩,切忌用力過大。
2.4.4人員救助中,乘客出轎門、層門時必須有專人攙扶。
2.4.5轎廂移動中速度不能太快。
2.4.6人員救助完畢后必須關(guān)好轎、層門(人在層門外不能用手打開)。
第3篇 電梯系統(tǒng)安全操作規(guī)程工作守則
電梯系統(tǒng)安全操作規(guī)程與工作守則
1.0總則
1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害,特制定本工作守則及操作規(guī)程(以下簡稱本規(guī)程)。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊,應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外,還應(yīng)遵守國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責(zé)
2.1作業(yè)人員職責(zé)
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項(xiàng)并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。
2.1.5提供安全建議,及時報告現(xiàn)場不安全情況,促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。
2.1.7愛護(hù)和正確使用工具設(shè)備、器材及防護(hù)器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險作業(yè),不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現(xiàn)場并據(jù)實(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報要及時、正確,重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調(diào)查處理。
3.0現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)與檢查
3.1一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境,作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員詳細(xì)講解,并在熟悉安全設(shè)施的情況下,方能動工。
3.1.2施工前確實(shí)檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強(qiáng)單獨(dú)作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補(bǔ)或重新領(lǐng)用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時,需立即更換,其上面印有的標(biāo)志、號碼不可拭去,保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實(shí)系好帽扣,以免脫落。
3.1.5.5安全帶(索)之綁縛不宜過松或過緊,保險繩索的長度應(yīng)不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。
3.1.5.7安全帶(索)使用前應(yīng)檢查有無異狀、油污損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢查工具器材,確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。
3.1.7使用起重設(shè)備時,應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設(shè)備時,應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。
3.1.9搬運(yùn)遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
3.2腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:
3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時,采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應(yīng)大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當(dāng)加上橫桿,長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢,防止滑動、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時,應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì),在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。
3.2.3安裝電梯及維修電梯時,井道的每個層門口,如已經(jīng)拆除廳門,應(yīng)設(shè)置擋板(安全遮攔),并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作,防止轎廂移動發(fā)生意外。
3.3卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)
3.3.1卷揚(yáng)機(jī)(winch)作業(yè)時,應(yīng)遵守下列事項(xiàng):
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定,確認(rèn)滑車固定處是否堅固,絕無從固定處脫落之危險。
3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動時,從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚(yáng)機(jī)本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。(磨損不能多于原直徑的7%以上,斷線10%以上,顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用)。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定
螺絲有無上緊須予確認(rèn),尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應(yīng)予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運(yùn)物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止,重新整理,不可勉強(qiáng)使用。
3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動或上下須復(fù)誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時,應(yīng)馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài),長久不用時應(yīng)將物品卸下,同時關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備,應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查,確認(rèn)完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計重量,選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時,施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作,手拉鏈條葫蘆時不準(zhǔn)硬拉,如拉不動時,必須查明原因,采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。
3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時,應(yīng)該用強(qiáng)度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險,確認(rèn)無危險后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補(bǔ)償繩及襯輪的轎廂時,不能超過補(bǔ)償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊,對直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只,被夾繩的長度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍,只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機(jī)器,應(yīng)使用機(jī)器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對重時,應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木(不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材),操作時支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險措施。
3.4.8放置對重塊,應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝,當(dāng)用人力搬運(yùn)時應(yīng)二人共同配合,防止對重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時,嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架,如無腳手架時,必須在有可靠的安全措施落實(shí)的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時,必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時應(yīng)供給之護(hù)目鏡及保護(hù)手套。工作前先檢查器具有無破損,沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應(yīng)注意下列事項(xiàng):、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時,方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時應(yīng)加以固定,撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高,使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時,必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線,不得任意搭接在機(jī)械的扶手鐵梯上,應(yīng)另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時,必須嚴(yán)格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項(xiàng):
3.6.1為調(diào)整電動機(jī)械必須切斷電源,其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全,如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時應(yīng)拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項(xiàng)設(shè)備。
3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。
3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過長物件通過高壓設(shè)備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
