粉碎機(jī)工操作規(guī)程匯編（4篇范文）

有哪些

粉碎機(jī)工操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查粉碎機(jī)各部件是否完好，包括刀片、篩網(wǎng)、傳動(dòng)裝置等。

2. 確保粉碎機(jī)的電源線路安全無(wú)損，接地良好。

3. 清理設(shè)備內(nèi)部，避免上次作業(yè)殘留物影響新物料的處理。

二、開機(jī)操作

1. 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

2. 低速運(yùn)行機(jī)器，觀察是否有異常聲音或振動(dòng)。

3. 調(diào)整粉碎機(jī)的工作參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度等，根據(jù)物料性質(zhì)進(jìn)行設(shè)定。

三、物料處理

1. 將物料均勻投入進(jìn)料口，避免大塊物料一次性投入，防止卡機(jī)。

2. 監(jiān)控粉碎過程，根據(jù)出料情況適時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度。

3. 物料粉碎完成后，待機(jī)器空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，清理殘留在機(jī)器內(nèi)的物料。

四、關(guān)機(jī)與維護(hù)

1. 停止進(jìn)料后，待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)才能關(guān)閉電源。

2. 定期檢查刀片磨損情況，及時(shí)更換或修磨。

3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)，定期添加潤(rùn)滑油，確保軸承等關(guān)鍵部位潤(rùn)滑良好。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范粉碎機(jī)的使用流程，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，減少故障發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過正確的操作，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并保障操作人員的人身安全，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、維修等操作，以防意外發(fā)生。

3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入粉碎機(jī)。

4. 遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。

5. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、手套等。

6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。

7. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)粉碎機(jī)的日常操作，但具體情況需結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境和設(shè)備狀況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全和高效。

粉碎機(jī)工操作規(guī)程范文

第1篇 粉碎機(jī)工操作規(guī)程

1開車前全面檢查設(shè)備,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪檢查是否有障礙物。

2啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可投料,投料時(shí)人應(yīng)側(cè)面操作。

3金屬、石頭等非煤雜物不得投入機(jī)內(nèi)。

4投料要適量、平穩(wěn),不得時(shí)多時(shí)少,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

5運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異常響聲,立即停機(jī)處理。

6停機(jī)后及時(shí)清除設(shè)備內(nèi)物料及工作場(chǎng)地雜物。

7裝煤時(shí)出現(xiàn)鏟煤遺留的雷管或易爆物及時(shí)拿出來(lái),防止造成事故。

8拉運(yùn)煤時(shí)注意天橋,防止塌斷傷人。

第2篇 粉碎機(jī)工安全操作規(guī)程

1、粉碎機(jī)接觸物料是配合精煤。

2、負(fù)責(zé)把配合好的配合精煤進(jìn)行粉碎。

3、粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁打開側(cè)門及探視口。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中需注意電機(jī)電流值不得超過30a。粉碎粒度達(dá)到出料粒度≤3㎜占80％以上。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁檢修、清掃、擦拭各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意機(jī)器聲音、溫度、振動(dòng)是否正常。

4、粉碎機(jī)錘頭堅(jiān)持焊接，保持粉碎粒度符合要求。

5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽，佩戴防塵披肩，女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。維護(hù)好粉碎設(shè)備，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，搞好文明生產(chǎn)。

6、啟動(dòng)粉碎機(jī)時(shí)要注意電機(jī)啟動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)電機(jī)啟動(dòng)困難應(yīng)迅速停止啟動(dòng)，經(jīng)檢查處理后方可手動(dòng)盤車，若無(wú)異常再次啟動(dòng)。粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子未停穩(wěn)，嚴(yán)禁再次啟動(dòng)。嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)。

7、停機(jī)后認(rèn)真清掃粉碎機(jī)腔內(nèi)殘煤，清掃時(shí)必須在轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后進(jìn)行。

第3篇 粉碎機(jī)工：安全操作規(guī)程

1、粉碎機(jī)接觸物料是配合精煤。

2、負(fù)責(zé)把配合好的配合精煤進(jìn)行粉碎。

3、粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁打開側(cè)門及探視口。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中需注意電機(jī)電流值不得超過30a。粉碎粒度達(dá)到出料粒度≤3㎜占80%以上。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁檢修、清掃、擦拭各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意機(jī)器聲音、溫度、振動(dòng)是否正常。

4、粉碎機(jī)錘頭堅(jiān)持焊接,保持粉碎粒度符合要求。

5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽,佩戴防塵披肩,女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。維護(hù)好粉碎設(shè)備,保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔,搞好文明生產(chǎn)。

6、啟動(dòng)粉碎機(jī)時(shí)要注意電機(jī)啟動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)電機(jī)啟動(dòng)困難應(yīng)迅速停止啟動(dòng),經(jīng)檢查處理后方可手動(dòng)盤車,若無(wú)異常再次啟動(dòng)。粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子未停穩(wěn),嚴(yán)禁再次啟動(dòng)。嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)。

7、停機(jī)后認(rèn)真清掃粉碎機(jī)腔內(nèi)殘煤,清掃時(shí)必須在轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后進(jìn)行。

第4篇 煤粉碎機(jī)工安全操作規(guī)程

1.啟動(dòng)前，應(yīng)檢查地腳栓，粉碎機(jī)外殼連接螺栓是否緊固。

2.啟動(dòng)前應(yīng)檢查翻版的方向與使用的粉碎機(jī)是否一致，若有不同，應(yīng)將電動(dòng)翻板轉(zhuǎn)到正確位置。

3.開機(jī)時(shí)應(yīng)與前一崗位聯(lián)系，接到前崗位同意信息后，才可通知公司調(diào)度下令送電。

4.啟動(dòng)后，如遇跳閘，應(yīng)在轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后（約10分鐘），進(jìn)行檢查，經(jīng)確認(rèn)無(wú)故障、安全后方可按程序啟動(dòng)。

5.發(fā)現(xiàn)問應(yīng)立即與集控室聯(lián)系，及時(shí)報(bào)告公司調(diào)度。

6.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，規(guī)定電流波動(dòng)情況并做好記錄。定子電流、軸承溫度、馬達(dá)溫度，每小時(shí)應(yīng)如實(shí)記錄一次。

7.運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)電流偏高，要及時(shí)通知有關(guān)崗位調(diào)整煤量，軸承溫度超過規(guī)定值應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并通知有關(guān)人員。

8.運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開粉碎機(jī)，防止煤及雜物飛出傷人。

9.等轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)時(shí)方可進(jìn)行清掃。

10.工作完成后，經(jīng)安全確認(rèn)后停機(jī)，并斷開電源。

11.嚴(yán)禁在粉碎機(jī)和高壓電機(jī)附近堆放可燃品及其他雜物。打掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁將水沖入（濺入）高壓電機(jī)。