有哪些
主控操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，主控操作工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)執(zhí)行，不得隨意更改設(shè)定或進(jìn)行未授權(quán)的操作。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等，以防止意外傷害。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速做出正確反應(yīng)。
5. 通信協(xié)調(diào)：保持與現(xiàn)場(chǎng)工作人員的通訊暢通，及時(shí)傳遞和接收工作指令。
6. 環(huán)境監(jiān)控：關(guān)注工作環(huán)境的安全狀況，如溫度、濕度、通風(fēng)等，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
目的和意義
主控操作工安全操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。通過規(guī)范操作行為，可以提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障員工的生命安全，同時(shí)也有利于企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)和長(zhǎng)期發(fā)展。此外，良好的安全操作習(xí)慣也能提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工對(duì)公司的信任感和歸屬感。
注意事項(xiàng)
1. 在設(shè)備啟動(dòng)前，務(wù)必確認(rèn)周圍無人，以免因設(shè)備動(dòng)作造成人身傷害。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整，除非已采取了適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)火災(zāi)等安全隱患。
4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的所有警示標(biāo)識(shí)，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提高安全意識(shí)。
7. 對(duì)于不熟悉的設(shè)備或操作，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教上級(jí)或?qū)I(yè)人員，避免盲目操作。
8. 遵守交接班制度，確保交接清楚，避免因信息不對(duì)稱導(dǎo)致的誤操作。
9. 注意個(gè)人健康，如有不適應(yīng)立即報(bào)告，切勿帶病工作。
10. 保持良好的心理狀態(tài)，避免因疲勞、焦慮等影響操作安全。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)主控操作工的積極參與和嚴(yán)格遵守，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，我們應(yīng)時(shí)刻牢記安全第一，預(yù)防為主，將規(guī)程內(nèi)化為自覺行為，確保工作的順利進(jìn)行。
主控操作工安全操作規(guī)程范文
第1篇 主控操作工安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前準(zhǔn)備
1.1作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
1.2對(duì)所有在出坯區(qū)域輥道區(qū)域和輔助設(shè)備的操主控操作工安全操作規(guī)程作,必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員執(zhí)行,未經(jīng)同意,非本崗位工作人員禁止進(jìn)入主控室。
1.3操作前確認(rèn)所有操作設(shè)備處于安全可靠的狀態(tài),對(duì)職責(zé)范圍外的儀表,電氣開關(guān)不得亂摸亂動(dòng)。
2.正常作業(yè)
2.1切割時(shí),火切機(jī)切割區(qū)域必須無人,在事故切割時(shí),禁止執(zhí)行可能危及事故切割人員的操作。
3.檢修安全
3.1嚴(yán)格執(zhí)行氧氣,燃?xì)庀到y(tǒng)的點(diǎn)檢制度,對(duì)于發(fā)現(xiàn)的總是必須及時(shí)通知有關(guān)人員處理。
3.2在輥道區(qū)域輔助設(shè)備的維護(hù)、檢修時(shí),相關(guān)設(shè)備必須斷電,液壓、氣懸掛警未牌,確保防止其合閉。
第2篇 供礦主控工安全操作規(guī)程
1．必須是本崗工作人員方可進(jìn)入主控室，非工作人員不經(jīng)許可不能入內(nèi)。
2．操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本系統(tǒng)各設(shè)備性能、鍵盤和功能內(nèi)及掌握操作方法后方能進(jìn)行操作。
3．計(jì)算機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁隨意觸動(dòng)鼠標(biāo)和鍵盤等，以防誤操作。
4．計(jì)算機(jī)操作臺(tái)上嚴(yán)禁放茶杯和其它液體容器、吃飯等，以防翻倒損壞設(shè)備。
5．啟動(dòng)系統(tǒng)或單體設(shè)備時(shí)，必須通知有關(guān)崗位仔細(xì)檢查，經(jīng)安全確認(rèn)返回信息后方可啟動(dòng)。
6．儀器、儀表等設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，不可擅自拆卸要及時(shí)通知有關(guān)人員檢修處理。
7．在檢修和操作過程中，嚴(yán)格執(zhí)行三牌兩票管理制度。
8．會(huì)使用滅火器材，會(huì)撲救初期火災(zāi)。保持滅火器鉛封完好、清潔，外表無損傷。
第3篇 主控室及二冷配水崗位職責(zé)及操作規(guī)程
（一）崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)與各生產(chǎn)工序的準(zhǔn)確聯(lián)系。
2、負(fù)責(zé)操作盤的檢查及儀表系統(tǒng)的檢查和配水系統(tǒng)的檢查。
3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)原始記錄的記載、傳遞。
4、負(fù)責(zé)過濾網(wǎng)的更換。
5、負(fù)責(zé)線上結(jié)晶器足輥、零段噴嘴檢查更換。
6、負(fù)責(zé)室內(nèi)衛(wèi)生的清掃和保持操作盤的清潔。
（二）二冷配水安全操作規(guī)程
1、生產(chǎn)前必須認(rèn)真檢查各閥門、儀表是否正常。
結(jié)晶器進(jìn)出水溫差不得大于10℃。
2、澆注過程中，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入二冷室沖渣溝、輥道下等不安全的地方。
3、無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入配水室，各種閥門由專人負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)。
4、中間罐換罐時(shí)或事故停澆時(shí)嚴(yán)禁關(guān)閉結(jié)晶器水，開澆時(shí)必須將所有冷卻水全部給上。
5、經(jīng)常檢查各冷卻水的回水，出現(xiàn)無回水立即停澆處理。
6、冬季生產(chǎn)結(jié)晶器不離線不準(zhǔn)停結(jié)晶器冷卻水，離線的要用壓縮空氣吹掃結(jié)晶器的水路，保證無水。
（三）主控操作室操作規(guī)程
1、主電源送電后，打開所有監(jiān)控設(shè)備，檢查監(jiān)控設(shè)備是否正常。
2、鑄機(jī)運(yùn)行模式選擇準(zhǔn)備模式，通知各崗位檢查所屬設(shè)備是否正常，要求各崗位對(duì)單位設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)。
3、各崗位確認(rèn)合格后，反饋合格信息，全部合格后進(jìn)行綜合檢查。
4、檢查完成并確認(rèn)無誤后通知班長(zhǎng)，請(qǐng)示是否送引錠，送引錠過程中密切注視系統(tǒng)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5、大包到站后，通知大包工測(cè)溫驗(yàn)收鋼水，及時(shí)報(bào)出溫度數(shù)據(jù)，并通知大包準(zhǔn)備好大包開澆等信息。
6、中包開澆后，報(bào)出中包開澆以10秒為間隔報(bào)時(shí)，報(bào)出起步拉速，中包溫度等。
7、正常澆注過程中及時(shí)報(bào)出鋼水重量、到臺(tái)溫度、中包液位、中包內(nèi)鋼水溫度，拉速等。
8、準(zhǔn)確紀(jì)錄好各種數(shù)據(jù)。
9、澆注結(jié)束時(shí)，通報(bào)大包澆畢時(shí)間及中包鋼水量（以0.5噸位單位），中包關(guān)閉后，通報(bào)封頂操作步驟，及封頂拉速。
10、封頂操作結(jié)束后，由拉鋼工確認(rèn)封頂良好，得到確認(rèn)后，將工作模式打到拉尾坯模式。
11、監(jiān)視扇形段動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)輥動(dòng)作，二冷水關(guān)閉順序。
12、鑄坯拉出64#輥后，關(guān)閉抽引風(fēng)機(jī)。通知各崗位對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn)，做再拉鋼的準(zhǔn)備。
第4篇 主控臺(tái)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.主控臺(tái)操作人員上崗前,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,接班后,必須認(rèn)真檢查核實(shí)與各地面站的聯(lián)系良好,開車前,必須清楚確認(rèn)各崗位人員已離開軋機(jī),并具有安全開車條件,方可發(fā)出開車信號(hào),然后啟動(dòng)設(shè)備。
2.操縱工必須執(zhí)行操作牌制度,在有操作牌的情況下接到工長(zhǎng)的指令并與電、鉗工聯(lián)系好后方可開動(dòng)設(shè)備,其他人員指揮無效,無操作牌不可操作。
3.操作工在操作時(shí)精力集中,必須與軋機(jī)調(diào)整工配合好,共同完成工作。
4.處理事故和維護(hù)修理期間,主控臺(tái)操作工不得離開操作崗位,不得隨意撥動(dòng)與地面站相關(guān)聯(lián)的旋鈕,時(shí)刻保持與地面的聯(lián)系與配合。
5.操縱工接班要與上班人員進(jìn)行對(duì)口交操縱牌,無牌不準(zhǔn)操作。
6.主控臺(tái)室內(nèi)無關(guān)人員不得入內(nèi),不得擅自啟動(dòng)設(shè)備。
7.當(dāng)粗軋區(qū)發(fā)生堆鋼時(shí),必須拍急停,以防事故擴(kuò)大。
8.3#剪剪切測(cè)試前,要和冷床區(qū)多聯(lián)系,確認(rèn)好后,方可做剪切測(cè)試。
第5篇 主控室人員安全操作規(guī)程
1、 堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。
2、 所有煤氣柜崗位人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉技術(shù)操作規(guī)程，懂設(shè)備性能原理，熟知煤氣安全基本常識(shí)，經(jīng)考試合格方可上崗工作。
3、 熟悉煤氣各種事故的預(yù)防，控制及處理方法，嚴(yán)格執(zhí)行煤氣技術(shù)操作規(guī)程。
4、 進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)，巡視時(shí)，必須兩人以上，佩戴co檢測(cè)報(bào)警儀，對(duì)講機(jī)。
5、 進(jìn)入柜內(nèi)工作，必須五人以上，三人進(jìn)入柜內(nèi)作業(yè)，兩人在柜頂監(jiān)護(hù)及吊籠操作。
6、 柜位控制嚴(yán)禁超高限和超低限操作。
7、 煤氣柜升降速度必須控制到不大于0.5m/min. 。
8、 柜位要保持平穩(wěn)嚴(yán)禁大起大落。
9、 進(jìn)入風(fēng)機(jī)房巡檢作業(yè)必須兩人以上。
10、 風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
11、 開機(jī)前必須對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查確認(rèn)，盤車無異常雜音。
12、 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能進(jìn)行開閥門操作。
13、 先關(guān)出口閥門，在進(jìn)行停機(jī)操作。
14、 換機(jī)操作嚴(yán)格堅(jiān)持先開后停，緩慢進(jìn)行，壓力少波動(dòng)的原則。
15、 檢查運(yùn)行設(shè)備嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
第6篇 操作臺(tái)主控室安全技術(shù)規(guī)程
（1）作業(yè)前要對(duì)所屬設(shè)備儀器進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并盡快解決。
（2） 工作期間按照煤粉系統(tǒng)工作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定嚴(yán)密監(jiān)視各儀器儀表所顯示數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)解決。
（3） 系統(tǒng)停車預(yù)計(jì)將超過38小時(shí)的情況下，必須將原煤倉(cāng)倒空，系統(tǒng)各容器各管道內(nèi)打掃干凈，并要清掃布袋箱、天園地方、煙囪拐脖等地方。
（4） 細(xì)粉倉(cāng)內(nèi)存煤粉不許超過8小時(shí)（煙煤）或者72小時(shí)（無煙煤）。
（5） 原煤倉(cāng)內(nèi)貯煤不許超過72小時(shí)（煙煤）或者15天（無煙煤）。
（6） 停車38小時(shí)以上（煙煤）或者一周以上（無煙、煤）的情況下，再次起動(dòng)前必須對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。
（7） 運(yùn)行系統(tǒng)周圍一米內(nèi) ，禁止有明火存在，空氣中煤粉濃度較大時(shí)，禁止任何煙火存在。
（8） 在系統(tǒng)噴吹煙煤時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行煉鐵作業(yè)區(qū)高爐噴吹煙煤安全規(guī)定。
（9）崗位所屬的消防器材必須齊全有效。
（10）不得隨意在壓力容器和高壓電機(jī)附近逗留，以防爆炸和觸電事故發(fā)生。
（11）在高爐噴吹煙煤生產(chǎn)時(shí)，在中速磨附近檢查和作業(yè)要做好預(yù)防和監(jiān)護(hù)，防止氮?dú)夂蛷U氣導(dǎo)致人員窒息。
（12）在氮?dú)鈪^(qū)域作業(yè)和檢查時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，如發(fā)現(xiàn)心悸、惡心、頭痛等癥狀必須馬上撤離現(xiàn)場(chǎng)。
（13）在日常檢查行走過程中要隨時(shí)檢查所有安全欄桿和走梯是否安全可靠，并防止滑跌引起傷害。
（14）系統(tǒng)運(yùn)行過程中如果設(shè)備運(yùn)行發(fā)出異常聲音或其它異?，F(xiàn)象必須及時(shí)匯報(bào)盡快解決。
第7篇 煤磨主控安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，進(jìn)入崗位后保持良好的精神狀態(tài)。
2、未經(jīng)許可嚴(yán)禁他人進(jìn)入主控室。
3、除當(dāng)班人員操作外，任何人不準(zhǔn)操作，杜絕誤操作。
4、在磨機(jī)各參數(shù)發(fā)生波動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)人員停磨機(jī)進(jìn)行檢查處理。
5、定時(shí)巡檢時(shí)思想集中，檢查設(shè)備是嚴(yán)禁用手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
6、設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)在控制部掛牌，實(shí)行專人負(fù)責(zé)。
7、設(shè)備檢修時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)保持聯(lián)系，不得擅自開車只有掛牌并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到安全開車條件后，方可開車。
第8篇 豎窯操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。堅(jiān)守崗位，操作人員必須熟知煤氣基本常識(shí)及急救知識(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、操作臺(tái)上不得放置雜物，防止損壞電器設(shè)備，要保持機(jī)房?jī)?nèi)干凈整潔。
3、密切注意豎窯工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知各崗位人員，并請(qǐng)維修人員進(jìn)行處理。
4、非崗位人員禁止操作設(shè)備。
5、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co報(bào)警儀，每小時(shí)巡檢一次煤氣系統(tǒng)，兩人必須一前一后，發(fā)現(xiàn)異常向主控工匯報(bào)。作業(yè)過程中注意防止煤氣回火爆炸。
6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警儀或便攜式煤氣報(bào)警儀報(bào)警濃度>;160ppm時(shí)，司窯人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，配帶呼吸器人員到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。
7、在豎窯區(qū)域作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落和落物打擊、煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油灼燙。
8、遇雨、雪天氣要特別注意，防止發(fā)生以外事故。
第9篇 氣燒窯操作工與主控室操作工安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、操作人員必須熟知煤氣基本常識(shí)、急救常識(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
3、操作臺(tái)上不允許放置水杯、雜物，防止損壞電氣設(shè)備，要保持操作室內(nèi)干凈整潔。
4、密切注意豎窯工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知各崗位人員，并聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理。
5、及時(shí)制止非崗位人員操作相關(guān)設(shè)備。
6、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co檢測(cè)儀，每小時(shí)巡檢一次煤氣系統(tǒng)，巡檢時(shí)必須兩人或兩人以上進(jìn)行并且一前一后保持2-3米距離，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向主控或班長(zhǎng)報(bào)告并處理，作業(yè)規(guī)程中注意煤氣回火爆炸。
7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警儀或便攜式煤氣報(bào)警儀濃度顯示＞600ppm時(shí)，司窯人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，佩戴呼吸器的人員到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。
8、在豎窯區(qū)域作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落、落物打擊、煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油灼傷。
第10篇 煤氣柜主控工安全操作規(guī)程
一、崗位介紹：煤氣主控工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)，主控操作崗位，負(fù)責(zé)本主控崗位生產(chǎn)工藝流程安全運(yùn)作:煤氣柜、電除塵系統(tǒng)、加壓機(jī)等系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行操作、事故應(yīng)急處理、上報(bào)；設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)及數(shù)據(jù)等記錄工作、協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好主控崗位的生產(chǎn)工藝質(zhì)量及正常生產(chǎn)安全操作工作。
二、工藝流程：
三、崗位職責(zé)范圍：
1、從事煤氣柜、電除塵系統(tǒng)、加壓機(jī)等系統(tǒng)設(shè)備的日常管理:啟停操作、運(yùn)行、檢查、維護(hù)、排污、備用機(jī)的保養(yǎng)、盤車、相關(guān)管道置換、閥門的開閉、煤氣安全回收、輸送及事故處理等；
四、安全操作規(guī)程：
1、上崗前正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、班中嚴(yán)禁脫崗、睡崗、串崗，杜絕酒后上崗，班中嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。
3、進(jìn)入煤氣區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，維護(hù)好消防器材。
4、嚴(yán)密監(jiān)視煤氣柜容，靜電除塵器、加壓機(jī)等各設(shè)施流量溫度壓力等數(shù)據(jù)變化并做好記錄。
5、確保系統(tǒng)各連鎖裝置聲光報(bào)警系統(tǒng)信號(hào)，監(jiān)控畫面靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理
6、熟知本系統(tǒng)地工藝流程，嚴(yán)格工藝操作，杜絕違章作業(yè)。
7、各種數(shù)據(jù)記錄要及時(shí)準(zhǔn)確，并做好與汽化、爐前主控室、煉鋼廠風(fēng)機(jī)房、動(dòng)力混合站、總調(diào)及用戶：軋鋼加熱爐的聯(lián)系與溝通工作，服從總調(diào)、分廠調(diào)度的正確指令。
五、事故的應(yīng)急及處理
5.1煤氣事故的處理規(guī)則
5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報(bào)告、掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況，采取相應(yīng)措施，防止事故擴(kuò)大。
5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(廠長(zhǎng)、車間主任或值班負(fù)責(zé)人)。
5.1.3事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)人煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器，不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。
5.2煤氣中毒者的處理
5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下，將中毒者迅速及時(shí)地救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場(chǎng)所應(yīng)保持清靜、通風(fēng)，并指派專人維持秩序。
5.2.2中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
5.2.3中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時(shí)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場(chǎng)搶救。
5.2.5中毒者未恢復(fù)知覺前，不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時(shí)，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。
5.3煤氣著火事故的處理
5.3.1煤氣設(shè)施著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮?dú)?，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。
5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^，應(yīng)有專人控制操作。
5.4煤氣爆炸事故的處理
5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。
5.4.2對(duì)爆炸地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)警戒。
5.4.3在爆炸地點(diǎn)40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。
第11篇 焙燒主控崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對(duì)煤氣、煙氣監(jiān)測(cè)設(shè)備和滅火器材等安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告作業(yè)長(zhǎng)，聯(lián)系相關(guān)人員處理。
3、班中應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事，必須密切監(jiān)視各類信號(hào)指示，發(fā)現(xiàn)異常立即通知相關(guān)崗位及人員，并根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)處理。
4、嚴(yán)格執(zhí)行門禁制度，未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入主控室。
5、主控工應(yīng)熟知開停機(jī)操作流程和突發(fā)事件的應(yīng)急處理程序，能夠熟練使用煤氣檢測(cè)、防護(hù)設(shè)施，下達(dá)指令應(yīng)簡(jiǎn)明扼要、意思表達(dá)清晰、準(zhǔn)確。
6、主控室內(nèi)要時(shí)時(shí)保持通訊聯(lián)絡(luò)暢通，監(jiān)測(cè)畫面顯示清晰，不得擅自修改電腦設(shè)置或利用電腦玩游戲。如監(jiān)測(cè)畫面異?；虬l(fā)生電器故障時(shí)，及時(shí)聯(lián)系相關(guān)崗位及專業(yè)人員，不得擅自處理。 7、檢維修或處理機(jī)電故障時(shí)，必須先關(guān)機(jī)再斷電、掛牌，不經(jīng)維修人員同意，不得隨意啟動(dòng)設(shè)備。檢修完畢，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位，否則，不準(zhǔn)開機(jī)。
8、主控室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁吸煙。
9、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。
10、必須保持主控室衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。
第12篇 主控室崗位安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守電石廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2、班前班中嚴(yán)禁飲酒,班中不得擅自離崗或做與本崗位無關(guān)的事。
3、嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程,杜絕違章操作。
4、了解和熟悉生產(chǎn)工藝,掌握各生產(chǎn)系統(tǒng)控制軟件的操作。
5、準(zhǔn)確掌握操作臺(tái)上的啟、停按鈕,計(jì)算機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁隨意觸動(dòng)電源及鍵盤,以防誤操作。
6、隨時(shí)監(jiān)視各崗位生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
7、主控室操作臺(tái)嚴(yán)禁放雜物,保持操作臺(tái)干凈整潔,防止造成意外事故。
8、操作前必須做到確認(rèn)、確信、確實(shí)方可操作,對(duì)接到的各種信息必須重復(fù)確認(rèn),出現(xiàn)問題快速反應(yīng)及時(shí)處理避免安全事故發(fā)生。
9、認(rèn)真做好主控室與廠調(diào)、有關(guān)車間和崗位、地點(diǎn)的通訊聯(lián)絡(luò)。有關(guān)安全生產(chǎn)的指令和事故報(bào)告等要隨時(shí)做好記錄備查。
10、認(rèn)真履行工作票制度。
11、嚴(yán)格執(zhí)行交接班安全交底記錄工作。
第13篇 主控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程冶金
1.作業(yè)前準(zhǔn)備
1.1作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
1.2對(duì)所有在出坯區(qū)域輥道區(qū)域和輔助設(shè)備的操作，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員執(zhí)行，未經(jīng)同意，非本崗位工作人員禁止進(jìn)入主控室。
1.3操作前確認(rèn)所有操作設(shè)備處于安全可靠的狀態(tài)，對(duì)職責(zé)范圍外的儀表，電氣開關(guān)不得亂摸亂動(dòng)。
2.正常作業(yè)
2.1切割時(shí)，火切機(jī)切割區(qū)域必須無人，在事故切割時(shí)，禁止執(zhí)行可能危及事故切割人員的操作。
3.檢修安全
3.1嚴(yán)格執(zhí)行氧氣，燃?xì)庀到y(tǒng)的點(diǎn)檢制度，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的總是必須及時(shí)通知有關(guān)人員處理。
3.2在輥道區(qū)域輔助設(shè)備的維護(hù)、檢修時(shí)，相關(guān)設(shè)備必須斷電，液壓、氣懸掛警未牌，確保防止其合閉。
第14篇 主控工崗位操作規(guī)程
崗位職責(zé)：
按要求按時(shí)報(bào)拉速、開澆、停澆情況，并配合拉鋼工送引錠。負(fù)責(zé)填寫本崗位報(bào)表、記錄。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。
1 澆注前的準(zhǔn)備；
1.1將主控室操作臺(tái)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“澆注準(zhǔn)備”位。
1.2檢查操作臺(tái)面上的指示燈、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)工作是否正常，并能熟練操作。
1.3檢查操作站工作是否正常并能熟練操作，確認(rèn)畫面上顯示的水、氣、液壓等參數(shù)以及二冷自動(dòng)配水方式處于正常生產(chǎn)狀態(tài)。
1.4準(zhǔn)備好原始記錄表和筆。
2 澆注操作：
2.1確認(rèn)具備澆注條件后，提前通知調(diào)度送結(jié)晶器水和二冷水。
2.2啟動(dòng)二冷風(fēng)機(jī)，供水系統(tǒng)的手動(dòng)閥門處拉開位。
2.3澆注過程中，注意觀察畫面上顯示的鋼水溫度、拉速，結(jié)晶器冷卻水，二冷水的流量、壓力等參數(shù)，設(shè)備的運(yùn)行情況。
2.4大包、中包測(cè)溫后及時(shí)通報(bào)。
2.5及時(shí)通報(bào)拉速變化情況。
2.6定時(shí)通報(bào)大包澆注時(shí)間及換包開澆、停澆等情況。
2.7詳細(xì)記錄生產(chǎn)報(bào)表上所要求的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
2.8做好與各系統(tǒng)的聯(lián)系工作。
2.9當(dāng)澆注中出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即通知機(jī)長(zhǎng)。
3 澆鑄結(jié)束操作：
3.1當(dāng)最后一流鑄坯拉出二冷室后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
3.2停機(jī)后，確定不再拉鋼時(shí)，通知調(diào)度停水。
3.3做好交接班準(zhǔn)備或下一個(gè)次拉鋼的準(zhǔn)備工作。
第15篇 豎窯操作工主控室操作工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。堅(jiān)守崗位,操作人員必須熟知煤氣基本常識(shí)及急救知識(shí),嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、操作臺(tái)上不得放置雜物,防止損壞電器設(shè)備,要保持機(jī)房?jī)?nèi)干凈整潔。
3、密切注意豎窯工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知各崗位人員,并請(qǐng)維修人員進(jìn)行處理。
4、非崗位人員禁止操作設(shè)備。
5、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co報(bào)警儀,每小時(shí)巡檢一次煤氣系統(tǒng),兩人必須一前一后,發(fā)現(xiàn)異常向主控工匯報(bào)。作業(yè)過程中注意防止煤氣回火爆炸。
6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警儀或便攜式煤氣報(bào)警儀報(bào)警濃度>160ppm時(shí),司窯人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng),配帶呼吸器人員到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。
7、在豎窯區(qū)域作業(yè),嚴(yán)防高空墜落和落物打擊、煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油灼燙。
8、遇雨、雪天氣要特別注意,防止發(fā)生以外事故。
