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工程鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
工程鉆機(jī)作為建筑、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率，防止事故發(fā)生。以下是主要的操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，全面檢查鉆機(jī)各部件，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣線路等，確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)或異常。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：
- 確保工作區(qū)域平整穩(wěn)固，清除雜物，設(shè)立安全警示標(biāo)志。
- 檢查鉆孔位置，避免地下管線、電纜或其他障礙物。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)啟動(dòng)鉆機(jī)，確保油壓、水壓等達(dá)到正常范圍。
- 緩慢推進(jìn)鉆頭，保持穩(wěn)定速度，避免過(guò)快導(dǎo)致失控。
4. 鉆孔操作：
- 操作員應(yīng)始終監(jiān)控鉆孔過(guò)程，如有異常聲響或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查鉆孔深度和角度，確保符合設(shè)計(jì)要求。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔鉆機(jī)，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，及時(shí)更換磨損件。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的全面檢查。
目的和意義
本規(guī)程的目的是確保工程鉆機(jī)的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)工作人員的生命安全。通過(guò)規(guī)范的操作，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高施工效率，保障項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉鉆機(jī)性能及操作流程。
2. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
4. 不得擅自調(diào)整鉆機(jī)參數(shù)，避免超負(fù)荷工作。
5. 鉆孔過(guò)程中，嚴(yán)禁人員靠近鉆頭，防止飛濺物傷人。
6. 工作間隙，鉆機(jī)未完全停止前，不得進(jìn)行任何維護(hù)活動(dòng)。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲、揚(yáng)塵等污染，做好廢棄物處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。只有將安全意識(shí)融入日常操作，才能確保工程的順利進(jìn)行，保障團(tuán)隊(duì)的福祉。請(qǐng)每位操作員牢記這些準(zhǔn)則，以安全為首要任務(wù)，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
工程鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 工程鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查油箱、液壓油箱的油是否加足,檢查皮帶輪皮帶松緊度是否合適。
2、檢查各部易松動(dòng)的螺栓是否缺損,松動(dòng)。檢查各操作手柄拉桿,踏板自由行程是否合適。檢查鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
3、起動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)15 秒,每次起動(dòng)間隔30 秒,連續(xù)3 次仍無(wú)法起動(dòng),應(yīng)停機(jī)檢查。
4、檢查各操作手柄是否靈活可靠正確。檢查機(jī)油壓力是否達(dá)到1.5-4kg/cm2,油溫表是否達(dá)到60 度。
5、嚴(yán)禁非工作人員在工作臺(tái)上,起落梔桿時(shí),當(dāng)快要到最終垂直位置時(shí),應(yīng)將前位卷筒,用人工將
梔桿支架靠嚴(yán)。
6、禁止在水面下降轉(zhuǎn)浮時(shí)繼續(xù)工作(即保證沉淀池的水能連續(xù)地流入井口,以保證水井口水位穩(wěn)定)
7、嚴(yán)禁在惡劣天氣作業(yè)。
8、停車前,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3 分鐘,以便發(fā)動(dòng)機(jī)各部均勻冷卻。
9、將變速桿放在空擋,停止供油,使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。清除油污、塵土雜物。
第2篇 錨固工程鉆機(jī)安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前要配戴好安全帽、照明燈、不準(zhǔn)喝酒上崗。
2、必須兩人以上作業(yè)，不準(zhǔn)單人作業(yè)。
3、進(jìn)入工作面，首先檢查工作面的安全情況，先排凈作業(yè)面頂、幫上浮石、邊坡上的傘檐，硐內(nèi)作業(yè)要保持通風(fēng)良好。工作現(xiàn)場(chǎng)必須照明充足，工作行燈要使用36伏電壓照明。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)要保持平整，嚴(yán)禁堆放障礙物。
5、工作前必須檢查設(shè)備是否放置平穩(wěn)和固定牢靠，各部位螺絲是否緊固良好，潤(rùn)滑部位是否正常，安全后方可按程序開鉆。
6、使用起重工具吊起或拆裝鉆機(jī)時(shí)，必須用合格的鋼絲繩扣子，并在專人指揮下進(jìn)行。起重支架必須要固定牢固，吊物時(shí)，人員不準(zhǔn)在起吊物下方或偏移方向停留，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
7、兩人搬運(yùn)鉆機(jī)部件時(shí)必須互相搞好聯(lián)系，防止擠手或砸腳。
8、鉆機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或套手套觸摸錨桿或運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防絞傷。
9、用車輛運(yùn)輸鉆機(jī)時(shí)，必須將鉆機(jī)用繩索牢固的固定在車上，車輛倒車時(shí)任何人不準(zhǔn)在兩側(cè)或車后停留，以防擠傷。
10、爆破時(shí)，應(yīng)及時(shí)躲到安全地點(diǎn)避炮。硐內(nèi)放炮時(shí)，應(yīng)撤到硐外避炮或到指揮人員指定的安全地點(diǎn)避炮。
11、必須在指定的作業(yè)地點(diǎn)開鉆，不準(zhǔn)到其它崗位亂走亂串，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
12、在維護(hù)設(shè)備中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
①、各接油管連接時(shí)，所有接頭都須在清潔的煤油中清洗，嚴(yán)禁有顆粒和污物。
②、安裝立柱時(shí)，立柱上下要安裝枕木，枕木要與鉆孔軸線平行，立柱要放置垂直，對(duì)正后，將絲扣鎖緊，不準(zhǔn)有任何松動(dòng)或不穩(wěn)之處。
③、吸油管道截門，只有在搬遷拆下油箱時(shí)可關(guān)閉截門，平時(shí)不準(zhǔn)關(guān)閉，以免油泵吸空造成油泵損壞。
④、每工作2000小時(shí)或一年應(yīng)將油箱更換新油，在特殊情況下如油液連續(xù)過(guò)熱或受到污染使油液變質(zhì)，應(yīng)馬上更換。
⑤、油箱的油應(yīng)保持一定的溫度，但不能超過(guò)70°。超70°應(yīng)檢查設(shè)備是否有異常。
13、使用水泵抽水和設(shè)備通電線路必須絕緣良好，嚴(yán)防漏電和觸電。
14、換鉆桿時(shí)，嚴(yán)禁在鉆桿鉆動(dòng)時(shí)扭接鉆桿的接頭處，防止發(fā)生絞傷，嚴(yán)禁用眼睛朝鉆桿孔或鉆孔里看，防止落石砂傷害眼睛。
15、用煤油清洗鉆件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和用火，防止發(fā)生火災(zāi)。
16、保持設(shè)備清潔，填寫好當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。
第3篇 錨固工程鉆機(jī):安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前要配戴好安全帽、照明燈、不準(zhǔn)喝酒上崗。
2、必須兩人以上作業(yè),不準(zhǔn)單人作業(yè)。
3、進(jìn)入工作面,首先檢查工作面的安全情況,先排凈作業(yè)面頂、幫上浮石、邊坡上的傘檐,硐內(nèi)作業(yè)要保持通風(fēng)良好。工作現(xiàn)場(chǎng)必須照明充足,工作行燈要使用36伏電壓照明。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)要保持平整,嚴(yán)禁堆放障礙物。
5、工作前必須檢查設(shè)備是否放置平穩(wěn)和固定牢靠,各部位螺絲是否緊固良好,潤(rùn)滑部位是否正常,安全后方可按程序開鉆。
6、使用起重工具吊起或拆裝鉆機(jī)時(shí),必須用合格的鋼絲繩扣子,并在專人指揮下進(jìn)行。起重支架必須要固定牢固,吊物時(shí),人員不準(zhǔn)在起吊物下方或偏移方向停留,以防發(fā)生危險(xiǎn)。
7、兩人搬運(yùn)鉆機(jī)部件時(shí)必須互相搞好聯(lián)系,防止擠手或砸腳。
8、鉆機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或套手套觸摸錨桿或運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防絞傷。
9、用車輛運(yùn)輸鉆機(jī)時(shí),必須將鉆機(jī)用繩索牢固的固定在車上,車輛倒車時(shí)任何人不準(zhǔn)在兩側(cè)或車后停留,以防擠傷。
10、爆破時(shí),應(yīng)及時(shí)躲到安全地點(diǎn)避炮。硐內(nèi)放炮時(shí),應(yīng)撤到硐外避炮或到指揮人員指定的安全地點(diǎn)避炮。
11、必須在指定的作業(yè)地點(diǎn)開鉆,不準(zhǔn)到其它崗位亂走亂串,以防發(fā)生危險(xiǎn)。
12、在維護(hù)設(shè)備中應(yīng)注意以下事項(xiàng):
①、各接油管連接時(shí),所有接頭都須在清潔的煤油中清洗,嚴(yán)禁有顆粒和污物。
②、安裝立柱時(shí),立柱上下要安裝枕木,枕木要與鉆孔軸線平行,立柱要放置垂直,對(duì)正后,將絲扣鎖緊,不準(zhǔn)有任何松動(dòng)或不穩(wěn)之處。
③、吸油管道截門,只有在搬遷拆下油箱時(shí)可關(guān)閉截門,平時(shí)不準(zhǔn)關(guān)閉,以免油泵吸空造成油泵損壞。
④、每工作2000小時(shí)或一年應(yīng)將油箱更換新油,在特殊情況下如油液連續(xù)過(guò)熱或受到污染使油液變質(zhì),應(yīng)馬上更換。
⑤、油箱的油應(yīng)保持一定的溫度,但不能超過(guò)70°。超70°應(yīng)檢查設(shè)備是否有異常。
13、使用水泵抽水和設(shè)備通電線路必須絕緣良好,嚴(yán)防漏電和觸電。
14、換鉆桿時(shí),嚴(yán)禁在鉆桿鉆動(dòng)時(shí)扭接鉆桿的接頭處,防止發(fā)生絞傷,嚴(yán)禁用眼睛朝鉆桿孔或鉆孔里看,防止落石砂傷害眼睛。
15、用煤油清洗鉆件時(shí),嚴(yán)禁吸煙和用火,防止發(fā)生火災(zāi)。
16、保持設(shè)備清潔,填寫好當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。
第4篇 工程鉆機(jī)安全操作規(guī)程
一、施工準(zhǔn)備應(yīng)遵守的規(guī)定:
1. 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑等情況的進(jìn)行調(diào)查,如有上述情況應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定針對(duì)性控制措施。
2. 場(chǎng)地布置根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工場(chǎng)地,先平整場(chǎng)地、清除雜物、換除軟土、夯打密實(shí)。
3. 施工時(shí),根據(jù)不同的土壤、地質(zhì)條件按下列規(guī)定選擇不同的鉆頭,鉆具應(yīng)有一定的剛度,在鉆進(jìn)中或其他操作時(shí),不產(chǎn)生移動(dòng)和搖晃,鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。
二、施工過(guò)程應(yīng)遵守的操作規(guī)程:
1. 正式施鉆前,應(yīng)查看一下電源的容量是否符合鉆機(jī)所需容量。
2. 按使用說(shuō)明書要求檢查電路、電壓范圍、漏電保護(hù)開關(guān)及操作手柄。
3. 正式施鉆時(shí),應(yīng)將鉆機(jī)緩慢放下,使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位,當(dāng)電流指針偏向無(wú)負(fù)荷狀態(tài)時(shí),即開始下鉆鉆孔。
4. 鉆孔作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常觀察電流表,如超過(guò)額定電流時(shí),應(yīng)放慢下鉆速度。
5. 為了防止電動(dòng)機(jī)過(guò)載,在控制箱內(nèi)設(shè)置過(guò)電流繼電器;在過(guò)電流繼電器動(dòng)作之后,應(yīng)間隔10min左右再啟動(dòng),重新啟動(dòng)后,30min之內(nèi)不應(yīng)再過(guò)載。
6. 使用應(yīng)盡量避免依靠點(diǎn)動(dòng),進(jìn)行瞬時(shí)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
7. 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)防止電纜線被纏住,鉆孔時(shí)要有專人看護(hù)。
8. 操作中要改變鉆桿的回轉(zhuǎn)方向時(shí),須等鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再起動(dòng)。
9. 拔鉆后,應(yīng)將鉆桿上殘存的土除去。
10. 鉆孔作業(yè)中,如遇斷電,應(yīng)立即將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,否則會(huì)因土體回縮的壓力而造成鉆機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)或造成鉆桿拔不出來(lái)等現(xiàn)象。
11. 操作完畢后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,并沖洗干凈。
12. 關(guān)閉電源總開關(guān),將鉆機(jī)放到最低位置。
