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退火爐工安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):43

退火爐工安全操作規(guī)程

有哪些

退火爐工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與控制

3. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

4. 工具使用與維護(hù)

5. 個(gè)人防護(hù)與衛(wèi)生

目的和意義

退火爐工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全性,減少設(shè)備故障和人員傷害,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,可以培養(yǎng)工人的安全意識(shí),防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)退火爐前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,如爐門密封、加熱元件、溫度控制器等。

- 確保冷卻系統(tǒng)、電氣線路無異常,氣體管道無泄漏。

2. 操作流程與控制:

- 按照預(yù)設(shè)程序設(shè)定退火溫度,不得隨意調(diào)整超出允許范圍。

- 加載工件時(shí)要平穩(wěn),避免碰撞爐體或加熱元件。

- 運(yùn)行過程中密切關(guān)注溫度變化,及時(shí)記錄,確保工藝參數(shù)準(zhǔn)確。

3. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,避免事態(tài)擴(kuò)大。

- 定期進(jìn)行消防演練,熟悉滅火器材使用方法,以防火災(zāi)發(fā)生。

- 注意通風(fēng),避免有害氣體積聚。

4. 工具使用與維護(hù):

- 使用專用工具搬運(yùn)工件,不得用身體部位接觸高溫部位。

- 定期保養(yǎng)設(shè)備,如清潔爐膛,更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 個(gè)人防護(hù)與衛(wèi)生:

- 穿戴好防護(hù)裝備,如隔熱手套、護(hù)目鏡、工作服等。

- 操作完畢后,及時(shí)清理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生,防止滑倒等意外。

- 不得疲勞作業(yè),合理安排休息時(shí)間,確保工人的身心健康。

請(qǐng)每位退火爐工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,務(wù)必時(shí)刻警惕,謹(jǐn)慎操作。在實(shí)際工作中,遇到任何疑問或困難,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),共同解決,確保生產(chǎn)安全無虞。

退火爐工安全操作規(guī)程范文

1. 危險(xiǎn)源(危害因素)分析

1.1 作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成人員傷害(溺水、起重等);

1.2 防護(hù)裝置,工盤具使用不當(dāng)造成碰撞,砸傷等;

1.3 電氣絕緣破壞,電氣漏電造成電氣傷害;

2. 操作要求

2.1 操作前

2.1.1 退火工作前,穿戴好勞保用品(尤其是反毛鞋)。

2.1.2 裝爐前,應(yīng)檢查電爐絲是否突出,導(dǎo)線是否裸露,以防漏電傷人。

2.2 操作中

2.2.1 吊運(yùn)線盤時(shí),操作者不應(yīng)與線盤距離太近,重量不準(zhǔn)超過吊具規(guī)定負(fù)荷。

2.2.2 線盤或罐體應(yīng)擱放平穩(wěn),入爐時(shí),線盤或罐體與電爐絲保持一定距離,不要碰撞或接觸電爐絲。

2.2.3 應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩吊鉤等安全附件,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)修,操作時(shí)應(yīng)遵循電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程,禁止斜吊、斜拉。

2.2.4 嚴(yán)禁非崗位人員串崗,冬季不準(zhǔn)在爐前烤火取暖。

2.2.5 罐體放入或吊起水池時(shí),要注意小心,防止掉入池中。

2.3 操作后

2.3.1 操作結(jié)束后,應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉。

2.3.2 做好操作區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生工作。

3. 應(yīng)急措施

3.1 發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。

3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。

第2篇 真空退火爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.先送水源,檢查水源是否暢通,水壓р﹥0.lmpa,否則不準(zhǔn)開爐。

2.合上總電源,再合上操作電源。

1.開機(jī)械泵,分別打開1號(hào)、2號(hào)閘門。

2.合上真空計(jì)總電源,接通熱電偶電源,調(diào)整好加熱電流(電流調(diào)為128a)測(cè)量真空度。

電流為22ma時(shí)真空度為10-1torr(13.3pa);

電流為84ma時(shí)真空度為10-2torr(1.33pa);

電流為98ma時(shí)真空度為10-3torr(0.133pa);

電流為10oma時(shí)真空度為10-4torr(0.0133pa)。

5.真空度高于1.33pa以后,打開3號(hào)真空閥,使擴(kuò)散泵內(nèi)的真空度也達(dá)到1.33pa以上。

6.擴(kuò)散泵送電加熱,約40min以后,泵油加熱蒸發(fā),這時(shí)關(guān)閉2號(hào)真空閥,然后再打開高真空閥。

7.真空度高于0.133pa后關(guān)閉“熱電偶電源”,打開“電離計(jì)電源”,用電離計(jì)測(cè)量真空度。

8.把電子電位差計(jì)的定針調(diào)到要求的溫度值,把“pid”調(diào)整到規(guī)定的比例帶和積分、微分時(shí)間(比例帶為40%~150%,積分時(shí)間為6~2.5min,微分時(shí)間為5~4min)

9.把電路電源“手動(dòng)給定”旋鈕調(diào)到最小,開關(guān)打到“自動(dòng)”位置,把“pid”調(diào)節(jié)器的“手動(dòng)”調(diào)到最小,開關(guān)打到“手動(dòng)”位置,并接通“pid”電源。

10.電爐送電,調(diào)整“pid”的“手動(dòng)”,使三相電流表的輸出指示基本均衡在30~70a。

11.待爐溫接近給定值時(shí),把“pid”的爐溫控制從“手動(dòng)”打到“自動(dòng)”以便進(jìn)行自動(dòng)控制。

12.保溫時(shí)間滿足要求后,如工藝要求隨爐冷卻,可關(guān)閉電爐電源。如工藝要求控制冷卻,即把“pid”由“自動(dòng)”打到“手動(dòng)”,靠“手動(dòng)”調(diào)節(jié)冷卻。

13.350℃以上不準(zhǔn)關(guān)閉水源和真空系統(tǒng),關(guān)閉擴(kuò)散泵時(shí),必須首先關(guān)閉高真空閥,然后關(guān)閉3號(hào)真空閥,打開2號(hào)真空閥。

14.關(guān)閉機(jī)械泵時(shí),先關(guān)閉2號(hào)真空閥,再關(guān)閉電源。

15.爐溫高于150℃時(shí),不準(zhǔn)放氣和打開爐蓋。

16.工作過程中一定要嚴(yán)格遵守上述安全技術(shù)操作規(guī)程,不準(zhǔn)脫離崗位,經(jīng)常注意檢查水源、儀器、真空度、電機(jī)、變壓器、風(fēng)扇、電表等運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)報(bào)告處理。

退火爐工安全操作規(guī)程

有哪些退火爐工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.操作流程與控制3.應(yīng)急處理與事故預(yù)防4.工具使用與維護(hù)5.個(gè)人防護(hù)與衛(wèi)生目的和意義退火爐工安全操作規(guī)程
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