有哪些
復位安全閥操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 確認閥門狀態(tài)
2. 斷開能源供應
3. 安全措施實施
4. 執(zhí)行復位操作
5. 恢復能源供應
6. 功能測試
7. 記錄與報告
目的和意義
復位安全閥操作規(guī)程旨在確保設備的安全運行，防止因閥門異常導致的過壓或欠壓狀況，保護系統(tǒng)及人員安全。通過規(guī)范的操作流程，我們可以及時恢復安全閥功能，保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，減少潛在的設備損壞和生產(chǎn)中斷風險。
注意事項
1. 在進行復位操作前，務必確認安全閥處于關閉狀態(tài)，并了解閥門類型和其在系統(tǒng)中的作用，以防誤操作。
2. 斷開能源供應時，必須遵守相關操作規(guī)程，確保電源或氣源完全切斷，防止意外啟動。
3. 實施安全措施，如佩戴防護裝備，設置警示標志，避免其他人員接近作業(yè)區(qū)域。
4. 復位操作應輕柔進行，避免用力過猛導致閥門損壞。如果閥門卡死，不得強行操作，應尋求專業(yè)人員協(xié)助。
5. 恢復能源供應前，檢查所有工具已移除，人員已撤離現(xiàn)場，確保安全后再行恢復。
6. 功能測試過程中，觀察閥門動作是否正常，無泄漏和其他異常情況。
7. 記錄復位操作的詳細步驟和結(jié)果，以便于后續(xù)維護和故障排查。若有任何異常，應及時報告給相關部門，采取相應措施。
復位安全閥是一項技術性強且關乎安全的工作，必須嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，切勿因疏忽大意引發(fā)事故。每位員工都應熟悉并掌握這一規(guī)程，確保在緊急情況下能迅速、準確地執(zhí)行。
復位安全閥操作規(guī)程范文
一、復位安全閥的特點:
1、安全閥的操作是很安全的,操作人員不會受到使用剪切式安全閥時可能飛出的剪切銷的傷害,也不會受到彈出的未加固定的活動部件的傷害。這種安全閥如果使用、維護得當,是非常容易操作的,而且性能可靠而穩(wěn)定。安全閥的正常使用和性能取決于閥體內(nèi)部連接活塞和閥蓋的連接桿。連桿必須成直線(偏心 3 度),閥才能承壓(即處于保壓狀態(tài))。一旦連桿中間的接合點離開了連桿直線,連桿因為過度的壓力而屈縮,產(chǎn)生閥跳。(見附圖一)
當向前推 復位手柄 將安全閥復位時,復位曲軸內(nèi)部有一個杠桿推動連桿,讓其成為直線,當連桿位置正確的時候,閥內(nèi)有一個停止點,這時連桿是直的,活塞下降。當閥完全復位后,閥蓋后面的 泄壓鍵 彈出大約20mm。當安全閥內(nèi)部的密封墊是新的時候,復位安全閥需要更大的力氣。新的密封墊很硬、很緊密。
2、和其他的復位式安全閥不一樣,此閥沒有承載壓力的絲扣連接暴露在流體中
3、在閥的進口和放噴口可以使用多種連接方式
4、在閥設定的壓力范圍內(nèi)的任何值都可以作為設定值
5、閥的放噴設定值很容易通過擰一個調(diào)節(jié)螺母來改變
6、閥內(nèi)有壓力時,也可以調(diào)整壓力設定值,但是,只能朝增加壓力的方向調(diào)節(jié)
二、注意事項:
禁止使用調(diào)節(jié)螺母來釋放閥內(nèi)壓力
安全閥的準確度不會受到連續(xù)的壓力沖擊和壓力震蕩的影響
安全閥可以通過推復位手柄來進行復位(保壓),不需要像使用剪式閥那樣只能通過更換剪切銷來復位。因此,對閥復位時所用的時間非常少
一次正確校準之后,安全閥可以在多次閥跳后仍然很精確。無論有無管線壓力,這個安全閥可以在任何時間進行手動放噴,只需要按下閥上的泄壓鍵即可
閥的活塞處于“開啟”或“保壓”,位置可由泄壓鍵的位置來體現(xiàn)出來。當泄壓鍵被彈出,閥是保壓狀態(tài),當泄壓鍵被按下,閥是開啟狀態(tài)
閥的內(nèi)部連接桿完全被保護起來,不會被腐蝕
三、復位安全閥的安裝
1、本安全閥閥可以以任何姿勢來安裝,但是保持閥蓋豎直、放噴管水平的姿勢安裝操作起來比較方便。閥體是特殊的低合金鋼,不要做焊接或密封焊接。
嚴重警告:當閥內(nèi)存在壓力的時候,不要上、卸扣。
2、建議放噴管至少向下傾斜 3 度,這樣管線中的殘留液體可以自行排干。
警告:在寒冷地區(qū),殘留在放噴管里的液體會凍結(jié),這樣會阻礙閥的放噴,同時可能對閥、管線和泵造成損害。
3、在放噴的時候,安全閥連接的管會受到突然的沖擊,因此,所有的管
必須正確地固定和支撐,以免管線內(nèi)的高壓損壞閥或連接部件。
警告:避免把安全閥安裝在高位置的管線上,除非固定、支撐得很結(jié)實,否則在放噴的時候容易導致管線和連接頭的分離而發(fā)生危險。
4、調(diào)節(jié)螺母用于移動上端彈簧固定器,因此可以增減彈簧的壓力值,也就可以改變彈簧加在平衡梁上的壓力值。調(diào)節(jié)螺母的正確位置由連在上端彈簧固定器上的壓力指針和鑲在閥蓋頂端的壓力指示牌來表明。不應該把泥漿泵連在一個壓力設定值設得很低的安全閥上,這樣閥會不經(jīng)意地放噴。每次把閥連接在系統(tǒng)上之前,都要通過看壓力指針和壓力指示牌來確認壓力設定值是多少。
警告:在泥漿泵運行的時候(即有大量泥漿噴涌時),不要對安全閥進行復位。
四、復位安全閥的校準
要使安全閥保壓能力增大,即負荷彈簧的壓力增大,應擰緊調(diào)節(jié)螺母(從閥蓋頂部向下看按順時針旋轉(zhuǎn)),這樣也可以增加壓力指示盤所示的壓力值。同樣,要使負荷彈簧的壓力減小應擰松螺母。載荷螺釘用于壓力設定微調(diào)時使用。一個帶有壓力的閥的設定值如果從高向低調(diào),會在不經(jīng)意間產(chǎn)生“閥跳”。而增加閥的壓力設定值一般來說沒問題。雖然復位式安全閥在工廠都進行過校準,但由于泥漿類型的不同,在實際系統(tǒng)中驗證校準閥的操作性能非常重要,并且要根據(jù)所用的泥漿決定是否需要增加額外的調(diào)整。
安全閥如果不能夠進行正確校準,可能因為它一個或兩個負荷彈簧損壞,上部連桿銷過舊,因為腐蝕而導致的密封過度磨損,主要曲柄損壞或連動裝置粘連。
安全閥可接受的誤差:即設定值與實際閥跳值的差異:
如果安全閥的誤差不在可接受的誤差范圍內(nèi),更換負荷彈簧或?qū)ふ覚C械問題,之后重復整個過程。如果操作者在使用了正常的校準程序校準后仍不能得到滿意的使用結(jié)果,請與廠家聯(lián)系。
五、故障解決
六、復位安全閥的儲存
安全閥應放在整潔、涼爽的環(huán)境中
安全閥應直立放置,以保護活塞和內(nèi)部部件
保存時,無油漆的表面和內(nèi)部部件使用潤油脂保持潤滑
如果保存超過 6 至 15 個月,應該將安全閥卸開,卸開閥蓋,檢查并更換活塞帽,密封圈。清理掉內(nèi)部件中的所有殘余物,使用潤滑油潤滑。
