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有哪些
管片運輸安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1. 管片裝載：確保管片妥善固定，防止在運輸過程中發(fā)生滑動或倒塌。
2. 運輸路線規(guī)劃：選擇安全、暢通的道路，避開人口密集區(qū)和環(huán)境敏感區(qū)域。
3. 車輛檢查：每次運輸前檢查車輛狀況，包括剎車、輪胎、燈光等關(guān)鍵部件。
4. 駕駛員培訓(xùn)：駕駛員需具備相應(yīng)駕駛資質(zhì)，熟悉運輸路線和安全操作規(guī)程。
5. 環(huán)保措施：采取防塵、防漏措施，減少運輸過程中的環(huán)境污染。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并實施突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案，如車輛故障、交通事故等。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障管片運輸過程中的安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的人員傷亡、設(shè)備損壞及環(huán)境污染。通過規(guī)范作業(yè)流程，提高運輸效率，降低運營成本，同時體現(xiàn)企業(yè)對環(huán)境保護的責(zé)任和承諾，維護良好的社會形象。
注意事項
1. 裝載管片時，應(yīng)使用專用的固定裝置，確保管片穩(wěn)定，防止因顛簸造成的破損。
2. 駕駛員在行駛過程中應(yīng)遵守交通規(guī)則，保持安全速度，尤其是在轉(zhuǎn)彎、下坡時需特別謹慎。
3. 為減少揚塵，運輸車輛應(yīng)定期清洗，必要時可配備灑水設(shè)備。
4. 車輛在裝載和卸載管片時，必須有專人指揮，確保操作人員的安全。
5. 在運輸過程中，一旦發(fā)現(xiàn)異常，如車輛異響、制動失靈等，應(yīng)立即停車，并及時報告處理。
6. 培訓(xùn)駕駛員了解并執(zhí)行環(huán)保規(guī)定，如正確處理廢棄物，避免油料泄漏。
7. 對于可能影響生態(tài)環(huán)境的事故，如泄漏、翻車等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，控制現(xiàn)場，防止污染擴大。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和嚴格執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保管片運輸?shù)陌踩c環(huán)保，為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。在實際操作中，務(wù)必結(jié)合具體情況靈活調(diào)整，以應(yīng)對各種可能出現(xiàn)的問題。
管片運輸安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程范文
一、管片運輸、安裝系統(tǒng)機功能概述:
管片安裝機是盾構(gòu)機施工中用來安裝管片的設(shè)備。管片由機車從隧道外運到第一號拖車,再由管片吊機將管片吊到管片轉(zhuǎn)運小車,轉(zhuǎn)運小車將管片運到安裝機下,再由安裝機抓取管片按順序依次安裝管片;管片安裝機可以實現(xiàn)遙控和在線控制。
二、管片安裝機運動形式:
1. 管片安裝機在滑動梁上按隧道掘進方向的往復(fù)運動,行程0—2000mm。
2. 管片安裝機的旋轉(zhuǎn)梁可繞著盾構(gòu)機的中心線按隧道圓周方向的運動,可實現(xiàn)順時針和逆時針方向轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動角度為+/-2000。
3. 安裝在旋轉(zhuǎn)梁上的伸縮裝置(兩個伸縮油缸)可獨立上下伸縮。
4. 安裝頭左右兩邊的上下擺動,運動范圍+/-2.00。
5. 安裝頭前后方向的運動,可實現(xiàn)點動,運動范圍+/-2.50。
6. 安裝頭水平面上的轉(zhuǎn)動,可實現(xiàn)點動,運動范圍+/-2.50。
7. 抓取器可以實現(xiàn)對管片的抓取和釋放。
三、管片安裝機技術(shù)參數(shù):
驅(qū)動電機配備功率 45kw.
總長 3875mm.
總重 15t.
直徑(含拼裝頭) 4200mm.
軌道長度 2000mm.
伸縮行程 1000mm.
旋轉(zhuǎn)梁擺動角度 +/-2000.
拼轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)角度 +/-2.50.
拼轉(zhuǎn)頭傾斜角度 +/-2.50.
拼轉(zhuǎn)頭側(cè)翻角度 +/-2.00.
四、管片安裝操作前的準備:
1. 清理工作現(xiàn)場的雜物,包括盾尾底部清潔,輸送小車行走區(qū)域清潔。
2. 檢查油缸和管路有無損壞或漏油現(xiàn)象。
3. 定期(每周)給液壓油缸,絞接軸承,旋轉(zhuǎn)軸承,伸縮滑板加油脂并檢查公差和破損情況。
4. 檢查抓取器和定位螺栓是否有破裂和損壞,若有必要需更換。
5. 檢查油箱油位。
五、操作順序:
1. 管片由管片吊機吊起,按右旋方向旋轉(zhuǎn)后放至輸送小車上,由管片運輸小車前移、頂升、后退、下放、再前移循環(huán)動作供應(yīng)到位。
2. 收回管片安裝區(qū)域推進油缸,注意保持油缸回收時活塞桿清潔。
3. 操作管片安裝機的抓取器,旋緊螺栓抓取管片。
4. 管片安裝機沿滑道運行到管片所需要安裝的位置。
5. 管片安裝機的旋轉(zhuǎn)緊繞盾構(gòu)機的中心線左或右旋轉(zhuǎn),伸縮升降油缸把管片放到準確的位置。
6. 進行管片栓接后,推進油缸頂緊管片,安裝機釋放管片。緊固管片連接螺栓。
7. 根據(jù)所選擇管片進行順序安裝。
六、緊急情況處理:
1. 在管片安裝時,系統(tǒng)油缸和管路出現(xiàn)損壞破裂時,須立即按下緊急按鈕停止工作,檢查和處理后重新啟動。
2. 在管片安裝過程中,如有油泵或電機出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時,須立即按下緊急按鈕停止工作后,進行相應(yīng)設(shè)備的檢查和處理后重新工作。
3. 在管片安裝過程中,發(fā)現(xiàn)定位螺栓和抓取器或其它部位有損壞,須立即按下緊急按鈕或緊急制動,進行維修或更換后重新工作。
4. 在管片安裝過程中,如出現(xiàn)過載工作,須立即采取緊急制動和按下緊急按鈕,人員離開危險區(qū)域后,再將管片旋轉(zhuǎn)到安全位置;若無法將管片旋轉(zhuǎn)到安全位置,則需采取木頭墊起或安全吊索鏈的方法保護后,進行相應(yīng)的檢查和處理后重新工作。
七、使用安全規(guī)定:
1. 管片吊運時管片下嚴禁站人或人員身體某部位處于管片下方。
2. 進行管片安裝時,安裝區(qū)域下放嚴禁站人或人員身體某部位處于管片下方。
3. 管片輸送小車前移管片時移動區(qū)域不能有人員或設(shè)備。
4. 推進油缸的收回數(shù)量以適應(yīng)一片管片安裝空間為準,不允許收回太多油缸,否則可能產(chǎn)身生盾構(gòu)機后退。
5. 操作前的檢查中發(fā)現(xiàn)任何不正常的問題,都必須經(jīng)相關(guān)人員檢查確認正常后才能進行工作。
6. 在使用操作中,出現(xiàn)任何不正常問題,工作人員必須離開危險區(qū)域,在將管片等放到安全位置,經(jīng)相關(guān)人員檢修確認后,才能進行工作。
7. 具有電氣安全知識的專門人員才能開箱進行電氣檢查。
8. 本系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)都經(jīng)過調(diào)試后才能正常進行,操作過程中不允許進行規(guī)定以外的任何調(diào)試和調(diào)整操作。
